大直径瓦斯抽排井钻进技术分析

井下瓦斯抽放对煤矿安全生产起着重要的作用,抽采出的瓦斯必须集中输送到地面加以综合利用。建设单独通向地面的瓦斯抽排井与传统的矿井管道布置方式相比,具有明显的优势。由于瓦斯抽排井直径远大于地质勘探与石油钻孔,又比煤矿井筒小得多,因此只能采用钻机施工。归纳总结了瓦斯抽排井的作用与结构形式,并将其分为集中瓦斯抽排井和管道式瓦斯抽排井两种类型。集中瓦斯抽排井可以采用普通凿井法、竖井钻机和反井钻机等方法施工;管道式瓦斯抽排井往往采用机械钻进方式施工,钻进技术的关键是高效排渣、管道安装和管道固定。比较了不同钻机(包括地质钻机、石油钻机、潜孔钻机、竖井钻机和反井钻机等)钻进工艺、不同排渣方式(包括正循环排渣、反循环排渣和自由落体排渣等)的适用范围及优缺点,并对钻孔泥浆中、裸孔内管道安装工艺进行了阐述。指出反井钻机施工瓦斯抽排井的优势,以及需要研究的技术工艺内容。     

定向钻机交叉式弧形钻孔下邻近层抽采方法研究

为了解决下邻近层瓦斯抽采难度较大的难题,考虑VLD-1000型定向钻机调整弯头方向是否能满足下邻近层弧形抽放钻孔的要求,利用底板岩石瓦斯抽采巷及钻场,从而实现施工开采煤层下邻近层瓦斯抽采定向钻机交叉式弧形钻孔,实现回采时的下邻近层瓦斯抽采。通过对下邻近层抽采方法中定向钻机交叉式弧形钻孔单孔抽放量和抽放率预计,得出下邻近层瓦斯抽放率可达80%以上。下邻近层瓦斯抽放方法兼顾了下邻近层回采工作面预抽瓦斯抽采,可大幅降低后续下邻近层开采时瓦斯涌出量,起到了防治煤与瓦斯突出的作用。     

综放工作面端头放煤的瓦斯防治技术

对端头区放煤条件下会导致瓦斯积聚和空间变化产生的不安全因素进行了分析,提出了采用上隅角瓦斯抽放、浅孔瓦斯抽放及高低位瓦斯钻孔抽放的综合技术措施,并进行了瓦斯抽放设计、瓦斯预测及瓦斯抽放工艺参数的确定,同时对钻机施工进行了叙述。     

综放工作面端头放煤的瓦斯防治技术

对端头区放煤条件下会导致瓦斯积聚和空间变化产生的不安全因素进行了分析,提出了采用上隅角瓦斯抽放、浅孔瓦斯抽放及高低位瓦斯钻孔抽放的综合技术措施,并进行了瓦斯抽放设计、瓦斯预测及瓦斯抽放工艺参数的确定,同时对钻机施工进行了叙述。     

浅谈梁北矿瓦斯的综合治理

梁北矿属煤与瓦斯突出矿井,该矿虽未出现瓦斯突出事故,但瓦斯超限一直困扰着安全生产。针对此问题,梁北矿采取了布置井下抽放管网系统进行分源抽放、大功率钻机配合三棱钻杆施工顺层钻孔进行瓦斯抽放、推广应用防突栅栏进行安全防护和施工煤层底板抽放巷道并在底板抽放巷内进行水力扩孔卸压等措施,有效防止了采掘工作面瓦斯积聚的现象。     

千米钻机在软岩煤层巷道施工抽采钻孔应用

为提高瓦斯抽放钻孔抽放效率,降低瓦斯抽放钻孔施工工程量,延长钻孔抽放时间,加大钻孔抽放范围,研究分析3#软岩煤层N1206运巷掘进期间传统瓦斯抽放钻孔布置及存在问题,决定利用ZDY-6000LD(F)型千米钻机在软岩煤层中钻孔抽放瓦斯,实际应用取得了显著成效。     

井筒揭煤反向消突技术

传统的井筒揭煤消突方法普遍采用正向消突,但受井筒施工空间限制,存在移动、固定钻机困难,施工不易排水、排渣,影响施工进度等问题.针对上述问题,提出了井筒揭煤反向消突技术,即利用井筒井下附近巷道,布置瓦斯抽放钻孔,对井筒揭煤区域进行瓦斯抽放,消除煤与瓦斯突出危险.通过现场应用,取得了良好的效果.     

MK系列钻机及其在煤矿瓦斯抽放中的应用

介绍MK系列全液压钻机的结构特点，基本参数及钻机在煤矿井下瓦斯抽放钻孔的施工应用情况及钻机选型方法及需考虑的主要参数。     

高抽巷瓦斯抽采技术在赵庄煤矿的应用

通过分析赵庄煤矿1307工作面瓦斯超限的原因,结合该工作面的实际情况,提出了采用高抽巷抽放瓦斯,在高抽巷抽放的基础上辅助低位钻孔抽放、千米钻机施工高位钻孔抽放等措施,有效解决了赵庄煤矿1307工作面及上隅角瓦斯超限的问题,保证了该工作面的安全回采。     

我国煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工装备与技术

在回顾我国煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工技术发展的基础上,总结了现阶段煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工装备的现状及适用条件,分别介绍了各种钻孔施工技术的原理、技术特点及应用情况,分析总结了我国煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工装备和技术发展所面临的问题是如何实现水平长钻孔的准确定向,进一步延长钻孔的有效抽放段距离和有效抽采时间;如何提高松软突出煤层钻孔深度和有效成孔率,并提出未来发展趋势是履带一体化和随钻测量定向钻进技术和装备;松软突出煤层的瓦斯抽采关键技术及其装备;研制开发安全、可靠、有效的远程控制钻机及绿色产品设计思想.