直接电合成羟基新戊酸

该文考察了羟基新戊酸直接电合成工艺中电流密度和槽压两个重要参数。通过稳态极化曲线,考察了羟基新戊醛浓度、pH及温度对电氧化羟基新戊醛的电流密度影响。比较了同一电流密度下,有隔膜电解槽和无隔膜电解槽的槽压。结果显示,反应温度、硫酸浓度对电流密度影响较大;同一电流密度下,无隔膜槽的槽压明显低于有隔膜槽的槽压,表明无隔膜槽的能耗要小于有隔膜槽的能耗。     

隔膜电槽停车期间的保护措施

氯碱工厂的电解工序在停车检修或事故情况下电槽处于停车状态,隔膜电槽停车后,对阴极等部位会产生腐蚀。因此,隔膜电槽停车期间应采取相应的保护措施。现将金属阳极隔膜电槽停车保护措施介绍如下:1.碱性盐水保护隔膜电槽在运转过程中槽内的盐水为酸性,当隔膜电槽停车时含氯的酸性盐水会腐蚀电槽。为了避免酸性盐水对电槽的腐蚀,在隔膜电槽停车时必须及时配置 NaCl=290～300g/l pH=10～12的碱性盐水,将槽内残存的酸性盐水进行置换,在置换时对隔膜电槽流出的盐水进行 pH 值检测,当流出盐水 pH 值达10～12时即停止置换。此时将碱液出口管立起并用胶塞堵住保持液面使隔膜及阴极全浸于碱性盐水之中。     

对改性隔膜配扩张阳极电解槽节电技术的探讨

从理论上探讨隔膜电解槽降低槽电压的依据,实施改性隔膜配扩张阳极技术,增设ＰＥ管过滤器,提高隔膜盐水质量,确保改性隔膜电槽的工正常运行。     

电槽加糖延长隔膜寿命的探讨

电槽加糖是一种简单易行的降低电槽电解液浓度的方法，电槽加糖可增强隔膜渗透力，降低槽电压，延长隔膜寿命。     

石棉隔膜的基本特性和研制

一引言氯碱电解槽的特性用能耗表示:E=(V/CE)×75600 其中:E是能耗(KW·h/吨·氯) V是槽电压(伏特) CE是电流效率(％) 常数75600等于在100％电流效率时,放出1吨氯气所需要的千安小时数的100倍。公式表明:通过降低槽电压和增加电流效率,能够改善电槽的性能,得到较低的能耗。在隔膜槽中,槽电压和电流效率取决于电槽结构、电极材料、电解条件和隔膜性质。本文论述石棉隔膜性能和电槽特性之间的关系以及改进隔膜性能使得到较佳电槽特性的问题。二隔膜性能对槽电压的影响在隔膜槽中常用的电流密度值25A/dm~2附近,槽电压V和电流密度I之间存在一个线性关系:V=2.36 KI。     

应用盐水过滤器提高盐水质量

一、电解生产现状天原化工厂自1982年起全部采用改性隔膜,改性剂采用F_4乳液,采用改性隔膜后槽电压明显下降,氯内含氢稳定,但隔膜寿命较普通隔膜要短,平均6～8个月,个别槽也有10～12个月,修槽换膜一般均因电流效率下降所致。因此,稳定新开槽电流效率、延长隔膜寿命成为一大课题。     

浅谈隔膜烧碱的节能降耗

通过降低电极反应过电位、隔膜压降、溶液压降和接触电压降,达到降低槽电压的目的.保持电解液单槽浓度稳定性,提高槽温,保证隔膜吸附质量及入槽盐水质量,达到提高电流效率的目的.同时降低碱损失,确保隔膜烧碱生产过程中节能降耗.     

隔膜电解槽进槽盐水预热系统改造

通过对隔膜电解槽进槽盐水预热系统的改造,提高了进槽盐水的温度,降低了蒸汽的消耗,降低了隔膜电解槽的槽电压。     

氯碱电解槽隔膜的改进

在隔膜电解槽中采用形稳性阳极的技术,近年来有较大进展。采用形稳性阳极后,电流密度大为提高,从而使隔膜槽迅速向大型化发展。如虎克H-4电槽,阳极电流密度2450安/米~2,容量15万安;钻石DS-85电槽,电流密度2740安/米~2,容量15万安。隔膜槽长期以来一直采用石棉隔膜,它的主要缺点是寿命短。形稳性阳极镀层的寿命一般可达五年。所以形稳性阳极的采用,使石棉隔膜寿命短这一缺点显得更为突出。电解槽隔膜的改进,已成为隔膜槽大型化过程中的一个重要课题。现在一般的研究趋势是企图用合成材料     

30-Ⅲ金属阳极电解槽试用改性隔膜扩张阳极小结

在30—Ⅲ金属阳极电槽上试用SM—2改性隔膜，结果表明：扩张阳极改性隔膜槽比总槽压低o．21—0.37V，平均降低0．28V;比对比槽低0．20—0．30V，平均降低0．24V，说明改性隔膜节电效果显著。若将株洲化工集团公司6万t／a烧碱全部改成扩张阳极改性隔膜，可获约1411万元的回报。     

金属阳极隔膜电槽的节能降耗

介绍了对金属阳极电解槽隔膜制作工艺的改进,普通隔膜、改性隔膜制作控制指标及相关数据。     

强化生产过程控制降低直流电消耗

通过对隔膜法烧碱生产过程各项工艺指标控制和加强管理，延长电解槽使用周期，提高隔膜法烧碱生产的电流效率，降低直流电耗，以达到节能降耗的目的。     

锂离子电池涂膜隔膜的机理分析

分析了锂离子电池的基本机理,叙述了隔膜在制造锂离子电池的过程中起着重要的作用,详细地介绍了隔膜的锂离子的生产机理,以及探讨了改良隔膜的生产过程中所遇到的各种问题,重点分析了涂膜隔膜的工作机理,并对采用涂膜隔膜后的锂离子电池的放电性能进行详细的分析。     

隔膜法烧碱改造为离子膜法烧碱的工艺讨论

介绍了隔膜法烧碱工艺和离子膜法烧碱工艺的区别,提出将隔膜法烧碱改造为离子膜法烧碱,指出了厂房、设备等利旧的可行性以及采用n-BiTAC型电解槽工艺的改造优势。     

全卤制碱新工艺

叙述２０ｋｔ／ａ全卤隔膜法制烧碱工艺;探讨３０ｋｔ／ａ全卤离子膜法制烧碱工艺的两个方案。针对全卤隔膜法烧碱工艺存在４个关键问题提出新的工艺方案并已用于工业生产     

我国金属阳极隔膜法烧碱发展现状与对策

详细介绍了我国氯碱工业采用金属阳极隔膜法制烧碱的现状及与世界先进水平的差距。提出了包括大力进行以节能为重点的技术改造；调整烧碱产品规格；彻底淘汰和转换石墨阳极隔膜法；推广先进的扩张金属阳极隔膜电解技术以及结合我国国情有计划地发展离子膜法制烧碱技术等改造措施及预期效果。     

复合纤维(SM-2)改性隔膜的工业化开发

介绍了国产复合纤维(SM-2)改性膜实现工业化的过程，包括扩大工业化、系列工业化及全部工业化。工业化结果表明使用该膜后电流效率提高，隔膜寿命延长，节电效果明显。同时探讨了国产烧结炉的使用效果及存在问题。     

烧碱工艺路线的选择与电流密度的确定

通过对隔膜法和离子膜法两种工艺路线投资和技术经济方面的分析对比,对两种工艺提出看法。通过建立简单的数学模型,为金属阳极隔膜电解槽和离子膜电槽的最佳经济电流密度的确定提供参考依据。     

隔膜法制碱工艺利弊综述

介绍隔膜法烧碱生产的相关技术,指出隔膜法烧碱宜与离子膜法烧碱组合生产,并应进一步开发新技术,缩小与离子膜法制碱工艺的差距。     

隔膜法烧碱蒸发产盐用于联合制碱的探讨

从资源整合的角度讨论了将隔膜法烧碱蒸发产盐用于联合制碱的必要性和可行性,重点分析、论证了隔膜法烧碱和联合制碱系统的热量变化和水平衡变化,对工艺流程进行了简要阐述,并进行了投资回报的概算。