淀粉粘合剂反应历程和反应条件探讨

论述了淀粉氧化反应历程和温度、ｐＨ值及氧化剂种类对反应的影响。研究表明：制备淀粉粘合剂的反应为游离基反应,碱性越强反应速率越快。室温强碱条件下,只要催化剂、氧化剂用量适宜,反应仅需１小时即可顺利完成。     

速干高强淀粉粘合剂的制备

通过对玉米淀粉的改性，研究了制备玉米淀粉粘合剂时糊化剂，氧化剂，络合剂等用量及其它因素对粘合剂性能的影响。确定了工艺流程，最佳反应条件及配方，制得了一种适合瓦楞纸板用的粘合剂，具有性能稳定，无毒，粘合力强，干燥速度快等优点。     

氧化玉米淀粉粘合剂贮存期的研究

在研究影响玉米淀粉粘合剂贮存期的实验中表明,氧化程度对淀粉粘合剂贮存剂的影响较大;加入适量的复合保护剂可以使氧化玉米淀粉粘合剂贮存期处长一倍左右。     

水解淀粉粘合剂的研究

介绍了一种玉米淀粉合剂的研究新方法,其特点是：生产设备及工艺简单,稳定性能好,干燥时间短,并就影响粘合剂性能的主要因素作了简单讨论。     

快干型木薯淀粉粘合剂的研制

研究了以H2O2为氧化剂氧化木薯淀粉,辅以脲醛树脂、陶土制备快干型淀粉粘合剂的工艺过程。经制备所得的淀粉粘合剂具有粘接力强、粘度稳定、干燥速度快、渗透性和流动性良好,涂膜层具有较好的柔软性和光泽度,并具有制备设备简单、操作条件易控制、无二次污染和环保安全等优点。     

淀粉粘合剂冷法与热法生产合理性的探讨

论述了淀粉粘合剂传统冷法与热法生产的利弊。热法生产中氧化剂不稳定，制出的粘合剂易凝胶，故不宜采用。传统冷法生产虽然克服了热法生产中的弊端，但反应周期太长也限制了其应用，我们通过调节溶液ｐＨ值，使反应时间由十几小时缩短到５０分钟，从而使法生生产成为制备淀粉粘合剂的理想工艺。     

氧化淀粉粘合剂及其改性的现状

介绍了氧化淀粉粘合剂及近几年氧化淀粉粘合剂改性研究的现状,并对其应用于纸箱行业中所遇到的提高固含量、初粘力、干燥速度,阻止淀粉胶凝聚等问题进行了讨论,同时对氧化淀粉粘合剂的应用前景作了分析     

可逆反应过程耦合强化策略研究

介绍了化工过程强化中的反应过程耦合强化技术,从反应、传热、传质等方面研究探讨了可逆反应过程耦合共性特征,着重从理论上分析单产品可逆反应过程与多产品可逆反应过程的耦合强化途径及其强化机理,提出解决可逆反应过程受动力学、热力学平衡限制的有效途径,同时结合实例进行论证。所提出的过程强化策略对发展现有系统节能方法和策略以及实现传统过程工业的节能降耗、增进效益有着一定的理论和实际意义。     

LF高强度快干淀粉粘合剂在彩盒包装业中的应用

采用一种快速冷法工艺生产LF高强度快干淀粉粘合剂,常温条件下反应时间仅需1h,比传统热法工艺反应速度提高2倍以上.LF淀粉粘合剂中加入快干剂可提高粘合后纸箱、纸板的干燥速度,20min即可切割;而纸箱、纸板的粘合强度、耐破强度、边压强度均达到国家规定的相关标准;可代替聚乙烯醇等有机胶粘剂应用于彩盒包装工业生产.由于这种粘合剂的成本仅是有机胶粘剂价格的,使彩盒生产成本下降.     

LF高强度快干淀粉粘合剂在彩盒包装业中的应用

采用一种快速冷法工艺生产LF高强度快干淀粉粘合剂 ,常温条件下反应时间仅需 1h ,比传统热法工艺反应速度提高 2倍以上。LF淀粉粘合剂中加入快干剂可提高粘合后纸箱、纸板的干燥速度 ,2 0min即可切割 ;而纸箱、纸板的粘合强度、耐破强度、边压强度均达到国家规定的相关标准 ;可代替聚乙烯醇等有机胶粘剂应用于彩盒包装工业生产。由于这种粘合剂的成本仅是有机胶粘剂价格的 19,使彩盒生产成本下降。     

H-酸合成新工艺-硝基T-酸催化加氢制取氨基T-酸

利用催化技术对现有H-酸生产工艺中的硝基T-酸加氢制取氨基T-酸进行改进.通过对贵金属 Pd/C催化剂的研究,讨论了非贵金属镍催化剂用于催化加氢制取氨基T-酸的可能性.     

产7α,15α-双羟基去氢表雄酮的球黑孢菌紫外诱变育种及发酵条件

球黑孢菌可以在去氢表雄酮(DHEA)的C-7α和C-15α位进行双羟基化反应,生成7α,15α-双羟基去氢表雄酮(7α,15α-diOH-DHEA)。以球黑孢菌FN-A127为出发菌株进行紫外诱变,筛选出最佳菌株FN-A7,并对FN-A7进行遗传稳定性研究和发酵条件优化。结果表明,紫外诱变最佳照射时间为15min,菌株FN-A7的遗传稳定性良好。在发酵培养基中加入2g/L的DHEA,在8%的接种量、30℃进行发酵,突变菌株FN-A7将DHEA转化为7α,15α-diOH-DHEA的产率可达到31.96%。     

HCR工艺处理木薯淀粉废水

采用以HCR为核心的好氧生物工艺去除木薯淀粉废水中的污染物质.处理前废水的CODC r、SS和BOD5分别在10 000、1 800和6 000 mg/L以上,氰化物平均含量为13.8 mg/L.根据生产工艺和废水特点,HCR主要设计参数选定为:SV94%~98%,SVI100 mL/g±,ρ(MLSS)7.0~11.0g/L,DO 3.0~5.0 mg/L,HRT 6~10 h;容积负荷和HCR内温度分别为25.0~45.5 kg COD/(m3.d)和20~35℃(一次分离废水),35.0~82.0 kg COD/(m3.d)和27~33℃(二次分离废水).该工艺的CODC r去除率在90%以上,处理后出水的平均BOD5为36 mg/L,SS低于30 mg/L,氰化物含量低于0.5 mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级标准.     

化学成膜反应条件的探讨

通过化学反应可以在某些固体表面上形成一层化学薄膜，膜的质量是由成膜时膜表面的化学反应速率决定的。     

化学絮凝法处理淀粉废水的研究

介绍用ＤＳＺ（工业废渣）、ＰＡＭ、活性炭处理淀粉废水的研究结果，在某市淀粉厂实施，取得了较好的效果．     

啤酒生产中的环境条件与啤酒有害菌

在啤酒生产的特定环境条件下,啤酒中的营养物质、pH值、酒花、以及代谢产生的醇类物质、环境温度、厌氧环境等,将对啤酒中污染菌的生长产生影响,能够生存的称为啤酒有害菌,它们导致啤酒的败坏。本文对有害菌在各种环境条件下对啤酒造成的危害进行了论述。