新型电石泥压滤装置的应用

介绍了一种新型电石泥压滤装置——KZGJ 600/2000-U的生产工艺及特点,利用该压滤装置脱除电石泥中的水,可使滤饼含水质量分数降至20%以下。分析了采用新型电石泥压滤装置处理60万t/a含水质量分数40%的电石泥的投资费用,与厢式明流压滤机对比,可节省费用92.15万元。     

电石泥制蒸压粉煤灰砖工艺简介

简要介绍以电石泥为原料制蒸压粉煤灰砖工艺，及社会经济效益。     

聚氯乙烯副产电石泥在环氧丙烷生产中的应用

简要介绍了锦化化工 (集团 )有限责任公司聚氯乙烯副产的电石泥应用于环氧丙烷生产的工艺流程 ,并结合装置运行的实际情况 ,讨论了电石泥对环氧丙烷生产产生的各种影响 ,阐述了采用二级除砂达到理想除砂效果 ,变频调速石灰乳流量防止设备堵塞 ,沉降处理电石泥上清液用于化灰 ,可以节约大量水资源和蒸汽等一系列措施     

电石泥沉渣池溢流水回用工程的改造

综述了电石法生产乙炔气废水的回用,对节约水资源、降低生产成本、提高乙炔收率和环境保护有显著的效果,每年可创效益23．3万元。     

利用电石渣与硼泥制备醋酸盐融雪剂的研究

以电石渣、硼泥两种固体废弃物为钙源和镁源,与醋酸进行反应,制备醋酸盐融雪剂。采用XRD、TG等方法分析融雪剂微观结构并对制备的融雪剂pH、溶解速度和相对融雪化冰能力进行测试,评价融雪剂的融雪性能。结果表明,电石渣为原料时醋酸盐物相以醋酸钙为主,掺入硼泥后产物为醋酸钙与醋酸镁的混合醋酸盐;随着原材料中硼泥比例的提高,醋酸盐的产出率明显下降,且醋酸盐融雪剂性能也下降。当电石渣∶硼泥质量比为8∶2时,醋酸盐融雪剂有较高的产出效率,且溶解速度、pH和相对融雪化冰能力三项技术指标均符合GB/T 23851—2017《融雪剂》标准。     

电石泥废水在锅炉烟气脱硫中的应用

介绍了利用电石泥上清液作为再生剂的钠钙双碱法脱硫技术在35t锅炉烟气脱硫中的应用，对国内PVC生产企业电石泥废水的资源化利用提供了新的途径。     

聚氯乙烯副产电石泥在环氧丙烯生产中的应用

简要介绍了锦化化工（集团）有限责任公司聚氯乙烯副产的电石泥应用于环氧丙烷生产的工艺流程，并结合装置运行的实际情况，讨论了电石泥对环氧丙烷生产产生的各种影响，阐述了采用二级除砂达到理想除砂效果。变频调速石灰乳流量防止设备堵塞，沉降处理电石泥上清液用于化灰，可以节约大量水资源和蒸汽等一系列措施。     

青岛碱业公司利用电石泥制纯碱

青岛碱业股份有限公司利用青岛海晶化工有限公司聚氯乙烯生产中产生的废弃物——电石泥用于制碱工艺项目获得成功，并于2006年4月5日正式投产。     

电石渣的综合利用

介绍了电石渣在建材、环保、化工产品生产等领域应用的新工艺、新技术(包括生产纳米碳酸钙、水泥、氢氧化镁,用作脱硫剂、电石原料等),论述了电石渣综合利用技术的发展及存在的问题.     

电石渣化乳技术在环氧丙烷生产中的应用

介绍了福建东南电化股份有限公司在氯醇法环氧丙烷生产中,采用电石渣乳化配制氢氧化钙质量分数为18%的石灰乳作为氯丙醇皂化剂的工艺,和主要工艺参数的控制方法。     

利用电石渣和氯化镁制氢氧化镁工艺研究

采用电石渣和盐湖氯化镁为原料制取氢氧化镁。电石渣（氢氧化钙）与氯化铵反应生成氨气,将氨气通入氯化镁溶液中制备氢氧化镁。通过单因素实验和正交实验得出最佳工艺条件：氯化铵与氯化镁物质的量比为5.0,氯化镁浓度为2.0 mol/L,反应时间为60 min,反应温度为25 ℃,陈化时间为2 h。在该条件下氢氧化镁的生成率可达到89%,纯度也可达到98%以上。通过X射线衍射（XRD）及扫描电镜（SEM）表征表明,氢氧化镁产品为片状,粒径在800 nm左右。采用该方法制备氢氧化镁,不仅可以解决电石渣和盐湖氯化镁的大量堆放问题,而且可以制备出高品质的氢氧化镁产品。     

利用电石渣和盐湖氯化镁制高纯氢氧化镁的研究

本文以电石渣和盐湖氯化镁为原料,先用氯化铵与电石渣反应制备氨气,再将氨气通入氯化镁溶液中制取氢氧化镁,滤液回收的氯化铵可循环利用.研究了各因素对氢氧化镁生成率的影响,并对氢氧化镁产品进行了表征.结果表明,在氯化镁浓度为1.5 mol/L,反应时间为30～45 min.反应温度为25℃,陈化2.5 h左右的条件下,可得到...     

电石渣浆回收乙炔气运行总结

介绍了电石渣浆回收乙炔工艺和运行情况,针对电石渣浆回收乙炔装置试运行过程中出现的问题进行了分析,并提出相应的整改措施。以10万t/a PVC计,回收乙炔气产生经济效益约为466.09万元/a。     

电石渣浆中乙炔的回收方法及回收效果

分析了乙炔在电石渣浆中损失的机制和回收的原理,介绍了内蒙古三联化工集团回收电石渣浆中乙炔的方法及回收效果:以40万t/a PVC计,可节约电石4 400~5 200 t/a。     

电石渣浆的综合治理与利用

介绍了综合治理电石乙炔法生产 PV C 时产生电石渣浆的工艺技术。采用电石渣浆废水全部 闭路循环回用工 艺,实现电石 渣浆上清液 的回收利用;同时以电石渣 代替熟石灰用 于环氧丙烷的生产。取得了显著的经济效益和社会环境效益。     

电石渣的应用现状

通过对国内电石渣的生产工艺及应用现状的调查,指出了存在的问题并提出了改进措施。     

电石渣的处理及回收利用

在采用电石-乙炔工艺生产PVC树脂的过程中，如何处理所产生的大量电石渣是企业迫在眉睫的问题。文中简单介绍了电石渣浆的前期处理方法，包括自然沉降法和机械分离法；扼要阐述了电石渣浆的加工回用方法：废水可经过二次处理循环用于电石反应生产乙炔及中和酸性废水，而干电石渣可制成石灰作为电石的生产原料、与煤渣等煅烧生产电石渣水泥或用作普通建筑材料及防水涂料。     

电石渣制备高温型硅酸钙防火材料

采用超声技术对电石渣进行预处理改性,控制适宜的超声改性和水热合成工艺参数,制备出了以电石渣为钙质原料的HT-CSF材料。采用XRD、SEM和DSC/TG分析了电石渣改性后合成HT-CSF材料的晶相组成、微观形貌和耐温性,结果表明,超声时间对电石渣乳液活性及HT-CSF材料的耐火极限有较大的影响;水热合成和压滤成型工艺参数对HT-CSF材料的密度及耐火极限也有较大的影响。控制超声时间3h、水热合成工艺参数215℃保温8h、成型压力0.71MPa,可制备出密度140 kg.m-3,抗折强度0.20MPa,1000℃下线性收缩1%,导热系数0.043 W.(m.K)-1,最高使用温度1000℃,耐火极限2h,燃烧等级为不燃性A级的高温型硅酸钙防火材料。     

电石渣在环氧丙烷生产中的循环利用

总结了电石渣生产环氧丙烷工艺中的设计与应用。运行情况表明，该工艺具有明显的经济效益和社会效益。