细小等轴α相对Ti-55531合金静态再结晶行为的影响

初始等轴组织Ti-55531合金在相变点以上经过0.01、0.1、1 s~(-1)不同应变速率的等温压缩变形,随后进行750℃×5 min/AC热处理。采用扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究了后续热处理时变形α相和基体β相的静态再结晶机理。结果表明,随着应变速率的升高,残留等轴α相的含量增加。变形合金中拉长α相在经过热处理后有球化现象,同时在强度相对较高的拉长α相端部的基体β相中,位错储能较高,有助于β相再结晶形核和空冷过程中局部高密度次生α相析出。     

铝对复杂黄铜组织及性能的影响

用光学显微镜(OM)、硬度(HV)和万能试验机对添加不同铝含量(1.5%、2.0%、2.5%、3.0%、3.5%)的复杂黄铜(Cu-22.7Zn-Al-1.0Ni)组织与性能进行了研究.研究结果显示,铝能使合金α相区显著缩小、β相区增加,并起到细化α相、β相的作用,提高合金的抗拉强度、硬度.合金的机械性能随铝含量增加,其抗拉强度和屈服强度提高,而延伸率和冲击韧性下降,当铝含量为3.0%时,0.2 mm Y态板材硬度达到255 HV、抗拉强度达到820 MPa.     

Ta 含量对 MCrAlY 抗氧化性的影响

相影响着MCrAlY涂层的抗氧化性,改善涂层中β相含量可以通过添加特定元素实现。Ta被认为是可以用来改善涂层抗氧化性的重要元素之一。本研究模拟考察了不同Ta含量对MCrAlY涂层相组分的影响,并在此基础上,开展了1000℃恒温氧化实验。研究结果表明,随着Ta含量的增加,涂层的贫铝区厚度减小,剩余的β含量增加,其分布也更靠近涂层表面;但较高的Ta含量加剧了Ta元素在涂层中的偏析。综合考虑,3%Ta含量的MCrAlY涂层抗氧化性最好。另外,本文还着重研究了优选Ta含量的MCrAlY的氧化过程。     

四钼酸铵制备过程中的相变研究

研究了四钼酸铵的相变过程 ,其中包括无定形四钼酸铵向 β相和α相四钼酸铵的转变过程。研究发现最大的相转变速率发生在常压中等温度 5 0～ 60℃ ,时间为 10～ 2 0h约束条件下 ,三种相结构的四钼酸铵晶体 ,即未知相、α相和 β相 ,各自都有其特定的X衍射谱图和热谱图 ;相变时不仅发生性能参数 ,如堆密度、粒度、体积膨胀等的显著变化 ,而且发生了相变热。本研究从微观和宏观方面证实三相间相转变的客观性和重要性。结果证明 ,无定形ATM向 β相ATM的完全转变需要专门的相变工序而不能用干燥工序来兼顾相变和干燥的双重目标     

能谱仪在TC16合金相转变稳定性分析中的应用

两相钛合金相转变过程中,存在β稳定元素聚集,使β相趋于稳定的现象。采用能谱仪定量分析了TC16合金在780℃下分别保温0.5,1 h后的α相、β相中β稳定元素的含量,对比分析了合金中相转变的稳定程度。结合XRD相分析和SEM组织观察,表明退火过程中,保温1 h比0.5 h,合金的相转变更趋于稳定。     

β锻造工艺对TCl钛合金棒材性能的影响研究

本文探讨了β锻造工艺对TCl钛合金组织和性能的影响。研究结果表明:变形TCl钛合金在β相区锻造较在两相区锻造有较好的综合性能,尤其是轴向拔长变形方式能使冲击韧性提高一倍。     

新型高强耐磨复杂黄铜及其生产技术

以β相为基的高强耐磨多元复杂黄铜是新近发展起来的并得到广泛应用的新型高技术含量、高附加值的铜合金品种，具有广阔的市场发展空间。本文系统地阐述了具有市场需求前景的高强耐磨复杂黄铜的种类及特性，重点介绍了典型合金产品的生产加工技术，希望对该类合金的生产及新品种的开发起到建设性的指导作用。     

Nb-Ti-Al高温铌合金氧化行为研究

研究了Nb-35Ti-6Al、Nb-15Ti—llAl以及Nb-30Ti-15Al三组合金于900℃和1000℃在空气中的氧化行为，建立了Nb-Ti—A1合金高温氧化动力学模型。研究表明，元素Ti和Al的加入能有效改善合金的抗氧化性能，合金中占相的存在降低了氧的溶解度。同时抑制氧的扩散，因而两相合金Nb-15Ti-llAl和Nb-30Ti-15Al（β＋δ相）抗氧化性能优于单相合金Nb-35Ti-6Al（β相）。     

新型β-γTiAl合金的研究进展

TiAl金属间化合物具有低密度、优异的高温强度和蠕变抗力,但是传统TiAl合金的热加工性能较差。新型β-γTiAl合金利用无序β相在高温下独立滑移系多、变形抗力小、易于塑性加工的特点,具有优良的热加工性能。主要综述了新型β-γTiAl合金的研究进展,对新型β-γTiAl合金的合金设计、组织演变、性能特别是机械性能及应用以及热处理等进行了讨论,并提出了新型β-γTiAl合金需要进一步解决的问题。     

一种新型β钛合金不同固溶冷却条件下初生α相演变行为研究

对西北有色金属研究院研制的新型Ti-Al-Cr-Mo-W-Fe系β钛合金在α+β相区固溶,经不同条件冷却后初生α相的演变行为进行研究。结果表明:当冷却速率为0.05℃/min时,初生α相为近球形,呈现球状生长的特征,且晶粒尺寸随着冷却时间的延长没有明显增加;当冷却速率为0.005℃/min时,部分初生α相端面出现"叉型"结构定向生长,呈现片层结构特征,α相平均等效直径随冷却时间的延长连续增大,形状因子越来越偏离最初的0.9,不均匀生长越来越加剧。     

Cu-8.7Al-7.5Mn-4.5Zn合金中的马氏体相变

本文利用透射电镜（TEM）观察并分析了Cu-8．7Al-7．5Mn-4．5Zn合金马氏体相变后的组织与结构，结果发现：深冷后试验合金将发生马氏体相变，生成18R结构的β’1相；多变体马氏体呈自协作组态，变体间界面为孪晶β’1。相的亚结构为层错，它是经Shoekley不全位错在母相中扩展后形成的。     

水平连铸H65黄铜带坯冷轧裂纹及其预防措施

水平连铸H65黄铜带坯时，由于非平衡结晶导致带坯边部β相较多且分布不均匀；在冷轧过程中，由于β相与α相的滑移不一致，在相界处产生应力集中，导致带材边部产生冷轧裂纹。通过调整合金成分和改进生产工艺，可改善金属的组织结构，从而有效改善或避免冷轧裂纹的产生。     

Ti-5Al-2Zr-2Sn-4Cr-4Mo合金时效强化特性

研究了Ｔｉ１７合金在相变点以下，经不同固溶温度处理、不同温度时效后亚稳β相的分解特性和硬化效应。结果表明，该合金在α＋β相区固溶处理，６３０℃附近温度时效，亚稳β相直接析出α相，具有较高的时效硬化速率。在时效初期，α相的含量随时间的增加而增加，而α相的形态经较长时间的时效方发生变化。最后，对α相的析出机制作了简要讨论。     

Fe-Mn-Al-C轻质高强钢析出相研究进展

Fe-Mn-Al-C轻质钢具有低密度和优良的力学性能,在交通运输、能源化工和航空航天领域有广阔的应用前景。该系列钢种包含多种析出相如：κ-碳化物((Fe, Mn)₃AlC)、β-Mn、B2(FeAl)和DO₃(Fe₃Al)等,这些析出相直接决定了其综合性能和服役寿命。综述了Fe-Mn-Al-C轻质钢析出相的种类、析出机制,探讨了合金元素和热处理制度对析出相影响规律,为Fe-Mn-Al-C钢中的析出相调控和强韧化提供指导。     

β相稳定性对Ti-10V-3Fe-3Al合金变形模式及压缩性能的影响

<正>金属的变形有以下几种不同机制:孪生、变形诱发马氏体、位错滑移,或其综合作用。变形机制与基体状态密切相关,一方面与启动位错滑移或孪生的临界应力有关,另一方面与亚稳定基体转变成马氏体的能力有关。迄今为止,对亚稳定β钛合金变形机制的研究很少,对于含有α相的亚稳定β钛合金,也仅研究了β-CEZ(Ti-5Al-2Sn-5Zr-4Mo-2Cr-1Fe)和Ti-10V-2Fe-3Al合金的变形机制。研究表明,     

β相凝固TiAl合金的制备、加工、组织、性能及工业应用研究进展

β相凝固TiAl合金作为第三代TiAl基金属间化合物,凭借其突出的热变形优势,在航空航天及汽车制造等高端领域具有广阔的应用空间.然而,高温β相的引入在提高合金热变形能力的同时也使得组织演变和性能优化更为复杂.同时,受合金体系及本征脆性的影响,工业化进程相对迟缓.通过综述典型β相凝固TiAl合金的制备及加工工艺、组织与性能研究进展及工业化现状,系统分析了合金制备及加工工艺和成本优势,阐明了合金体系热变形、热处理及合金化对组织演变和性能优化的作用机制,指出合金工业化发展的限制环节及未来发展趋势.     

纳米β-PbO粉体的固相合成

以醋酸铅和碳酸钠为原料,用室温固相化学反应首先合成前驱物碳酸铅,在此基础上通过620℃高温分解4h,得到了黄色纳米β PbO粉体。利用元素分析、热重-差热分析对固相反应的可行性作了讨论;借助X 射线粉末衍射和透射电镜对产物的组成、大小、形貌进行表征。结果表明,纳米β PbO粉体为球形,粒径大小为5～30nm左右。     

羟基氧化镍的制备及电化学性能研究

采用液相化学氧化法研究了β相羟基氧化镍的制备条件,并对产物形貌和电化学性能进行了分析。通过正交试验和单因素试验,得出反应的最佳制备条件。以XRD和SEM测试手段,对样品的晶体结构和形貌进行了研究。XRD分析表明,合成的样品为六方晶系的β-Ni OOH。SEM分析表明,制取的β-Ni OOH晶体形状为球形。通过恒流放电和循环伏安测试表明,样品具有良好的初始放电性能和电化学可逆性,适合于作镍锌电池的正极材料。     

β相稳定元素对TiAl合金高温变形行为的影响

利用Gleeble-1500D热模拟试验机研究了Ti-44Al、Ti-44Al-6Nb和Ti-44Al-6Nb-1Cr-2V合金在1 100～1 250℃和0. 01 s-1条件下的热变形行为。研究结果表明,添加β相稳定元素可降低TiAl合金的流变应力,在相同变形条件下Ti-44Al-6Nb-1Cr-2V合金具有更低的峰值应力。高温变形时,TiAl合金主要发生片层弯曲和拉长协调变形,以及片层团晶界处动态再结晶和B2相协调变形。动态再结晶程度随着变形温度的升高以及β相稳定元素含量的提高而增加,B2相协调变形和促进动态再结晶是TiAl合金的主要软化方式。添加β相稳定元素和控制B2相含量能有效改善TiAl合金热加工性能。