锯齿形螺纹作用中径计算

本文讨论了单向承载大，又需紧密配合的锯齿形螺纹互性问题，采用作用中径来分析锯齿形螺纹的配合特性。文中对锯齿形螺纹作用中径的计算及螺距偏差，牙侧角偏差对作用中径的补偿作了分析与推导，所得公式可用于锯齿形螺纹互换性计算。     

AFA-3G下管座三坐标测量程序设计

本文简介了三坐标测量机基本原理,分析了AFA-3GT管座的结构特征,介绍了下管座三坐标测量夹具的选用与探针的选择。本设计工作从开发和利用新技术,提高人力、设备的利用率出发,以测量准确,操作灵活,运行稳定性好为目标,编制了三坐标测量程序,实现了下管座全自动化测量。该程序应用于下管座合格性鉴定件和产品的检测,结果准确可靠。     

思瑞测量推出新一代三坐标测量机

2008年10月10日思瑞测量技术（深圳）有限公司在北京新中国国际展览中心召开新闻发布会,推出新一代三坐标测量机。     

单相两极带接地插座量规两极插销中心距的不确定度评定

在对GB/T1002-2021《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》[1]（后文简称GB/T 1002）中规定的家用和类似用途插座的检验用量规尺寸进行计量时,需要给出测量结果的不确定度。以GB/T 1002图16中单相两极带接地插座接触规（16 A）为例,分析以三坐标测量机作为计量标准器时,两极插销中心距测量结果的不确定度。评定过程同理可应用于形状相似的插头插座检验用量规。     

螺纹量规三维数字化计量模型参数计算及精度分析

针对实体螺纹量规加工难、成本高、易磨损、检定工序繁琐等问题,提出了一种基于三维点云的螺纹量规数字化计量模型建立及参数计算方法。为实现实物螺纹量规数字化,首先获得其三维数字化模型,并获取模型大径、中径、小径、螺距与牙型角等关键参数。其次对模型进行单项误差与综合误差分析,得到各参数相对误差均小于5%。最终得到数字化模型各项参数的不确定度与扩展不确定度,证明螺纹量规数字化计量模型的准确性。该结果为螺纹量规数字化发展提供了研究基础,对计量行业的数字化转型具有参考价值。     

三坐标测量机高速测量过程动态误差分析与补偿

三坐标测量机测量过程的动态误差制约着工业现场测量效率的提高,为此,提出一种三坐标测量机高速测量过程动态误差补偿方法以改善测量精度。为使研究具备典型性与代表性,以市场上较为广泛使用的移动桥式三坐标测量机为研究对象,通过建立误差分离平台分析测量机高速测量过程动态特性,确定了能够表征测量过程动态误差的四项参数,即最大定位误差(MPE)、残余定位误差(RPE)、最大逼近误差(MAE)、残余逼近误差(RAE)。采用正交实验方法分析了动态误差参数的共性影响因子(定位速度、定位距离、逼近速度、逼近距离)对动态参数的影响程度,并利用三坐标测量机测量标准球得到训练样本和测试样本,分别使用训练样本和测试样本对测量机测量过程动态误差进行建模和补偿。结果表明,经模糊神经网络模型补偿后动态过程误差分别减小了88.8%、80.2%、90.8%、71.3%,证明了模糊神经网络模型能够有效提高测量机的动态测量精度。     

锯齿形螺纹作用中径计算

本文讨论了单向承载大、又需紧密配合的锯齿形螺纹互换性问题。采用作用中径来分析锯齿形螺纹的配合特性。文中对锯齿形螺纹作用中径的计算及螺距偏差，牙侧角偏差对作用中径的补偿作了分析与推导，所得公式可用于锯齿形螺纹互换性计算。     

一种基于FPGA的三坐标测量机电机控制系统

本文介绍了一种基于FPGA的三坐标测量机电机控制系统。为了保证三坐标测量机电机运行,需要有一个能够连接上位机与驱动器的运动控制电路。这个电路需要实现对上位机命令和驱动器反馈信号的处理,并且能够处理一些突发事件,保证三坐标测量机的安全运行。本文重点分析了基于FPGA的三坐标测量机的电机控制电路的实现。本系统实现了用脉冲控制电机运行,精度较高,实现了对电机运行状态的监测,并且在限位信号发出后,电机能够及时停止,防止出现危险,安全性较高,适用于三坐标测量机的电机运行控制。     

新型纳米三坐标测量机误差检定方法的研究

以三光束平面镜微型激光干涉仪作为高精度的标准量,研究新型纳米三坐标测量机的误差检定方法,设计相应的激光头姿态调节架和目标靶镜,组建一套适用于其的误差检定系统,分四次即可实现对测量精度影响较大的11项单项误差进行相对高精度、便捷、同步地检定。以LabVIEW作为软件开发平台,基于三次样条插值算法,编写对单项误差的采样数据进行插值计算的应用程序,以求得单项误差在量程范围内任意位置的值。     

压簧在关节式坐标测量机平衡机构中的应用研究

关节式坐标测量机力平衡部件结构和参数配置直接影响测量机的测量精度和平衡效果。使用弯曲压簧式平衡部件实现一种6自由度(6DOF)关节式坐标测量机的平衡。通过MATLAB软件对压簧结构参数进行分析,建立关键参数与平衡效果之间的关系,为弯曲压簧式平衡部件的设计提供了理论依据;利用ANSYS软件对弯曲压簧进行仿真受力分析,优化弯曲压簧平衡部件,并通过实验进行检验。实验结果表明,利用弯曲压簧可以实现关节式坐标测量机的平衡。     

自驱动关节臂坐标测量机测控系统

为了使关节臂坐标测量机满足在线、自动批量和智能测量的需求,提出研究自驱动关节臂坐标测量机,研究了其测控系统.系统以计算机作为控制器,与6个驱动关节及触发测量电路等组建硬件系统,软件采用状态机与事件结构相结合的结构框架设计,实现自驱动关节臂坐标测量机的运动控制和规划路径采样点自动数据采集.搭建实验系统对测量机进行测试实验...     

一种五轴坐标测量机虚拟模型的开发

虚拟测量在结合计算机软件的前提下使得测量工作更加高效,但传统的三轴坐标测量机的虚拟模型已无法满足某些仿真测量工作的精度要求.为此,提出开发一种新型的五轴坐标测量机虚拟模型,由于加入了更多的轴体,增加了更多的参数误差,在分析五轴坐标测量机的误差构成的前提下,利用齐次矩阵变换法建立出一种五轴坐标测量机的结构模型,再结合新型测量器具和软件对虚拟模型的误差进行分步校正,最后使用仿真实例验证了五轴坐标测量机虚拟模型可有效提高测量的便利性和精度.     

支持向量机的关节坐标测量机最佳测量区研究

测量时将小尺寸被测工件置于关节式坐标测量机的最佳测量区(即测量误差最小的区域)内,用低精度测量机可实现高精度测量.为了获得最佳测量区,给出了测量机的测量空间;运用支持向量机的方法建立了空间误差分布模型;讨论了两种最佳测量区方案;最后通过实验求解了最佳测量区并进行了验证,结果表明位于最佳测量点P1处的锥窝计算距离平均值为...     

基于D-H矩阵的柔性坐标测量机多测量模型研究

柔性坐标测量机使用灵活且携带方便等诸多优点,深受业界人士好评,但因其成本昂贵且精度不高而受到限制。在不增加柔性坐标测量机硬件成本的基础上,为了提高测量精度,提出了多测量模型方法。分析了单个测量模型的不足,研究了多测量模型的优越性。为了验证多测量模型的有效性,在实验中选取了标准量,给出了采样策略,进行了标定运算。结果表明,在同一采样区间,只带一个测量模型的柔性坐标测量机的测量误差为0.076 3 mm,而带多测量模型的柔性坐标测量机的测量误差为0.041 6 mm;在不同采样区间,只带一个测量模型的柔性坐标测量机的测量误差为0.128 4 mm,而带多测量模型的柔性坐标测量机的测量误差为0.052 3 mm。显然,多测量模型优于单个测量模型,这对于促进柔性坐标测量机的普及应用具有较大的理论价值和实际应用意义。     

内螺纹量表的研制

提供了一种简便易行、准确可靠的测量内螺纹单一中径的手段。     

通信技术在三坐标测量系统中的应用

三坐标测量系统中,通讯技术对三坐标测量机的精确控制起着重要作用,文中介绍了基于FPGA的三坐标测量系统中上位机、桥接卡及控制卡的通讯系统的设计。该系统采用FPGA实现数据的收发,配合C8051F021单片机进行数据的编码、解码,通过RS232总线和I2C总线,实现了上位机和控制卡之间的数据传输,由于FPGA程序采用并行执行的结构,且处理速度远高于其它逻辑芯片,因此大大保证了系统的安全性和数据传输的准确性。     

大型轴流式叶片曲面的反求与重构建模

数字化模型是叶片式流体机械数字化设计与制造的基础,根据大型轴流式水轮机叶片的特点,提出了基于反求技术的大型轴流式水轮机叶片曲面重构方法.采用三坐标测量机测得叶片实体模型的表面数据,通过对点云数据进行平滑、精简处理,使用点云网格化、曲面特征提取,曲面分割及拟合曲面片的曲面重构技术,快速、精确地拟合出叶片曲面模型,提高了建模的精度和效率,为后续数字化设计与制造研究奠定了基础.