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《无损检测》2021,(1):103-106
基于微波波段反射特性的复合绝缘子缺陷无损检测系统申请号:CN201710655231.X申请日:2017.08.03公开(公告)号:CN107238610B公开(公告)日:2020.06.19IPC分类号:G01N22/02申请(专利权)人:国网江苏省电力公司连云港供电公司;国家电网公司;清华大学深圳研究生院发明人:伏祥运;梅红伟;黄河;陈洁;李红;高赫;刘明;赵晨龙;朱立位;王黎明.摘要:本发明涉及一种基于微波波段反射特性的复合绝缘子缺陷无损检测系统,系统包括飞秒激光源、导波装置、交换端口、录波器和数据分析模块;飞秒激光源用于产生检测信号;导波装置用于连接飞秒激光源与交换端口;交换端口包括对微波波段信号具有双向通透性的分波镜面,用于分离入射信号和反射信号,数据分析模块通过对入射信号及反射信号进行时域分析,模拟计算出复合绝缘子在被测点的基本情况,从而进行缺陷判定。本发明采用新的复合绝缘子缺陷检测方式,能有效检测复合绝缘子内部的缺陷。 相似文献
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为了解决金属压力管道焊接接头中的未焊透缺陷定量检测技术的工程应用问题,选择了数字射线成像技术和相控阵超声技术,对碳钢和不锈钢2种材质焊接试件中的预制未焊透缺陷进行检测,并对缺陷的深度、宽度进行了定量,验证了2种方法在金属管道未焊透缺陷定量检测应用的可行性。结果表明,数字射线技术和相控阵超声技术在金属管道未焊透缺陷特征尺寸的定量检测方面,对于缺陷宽度和深度定量的准确度均可以满足在用含缺陷压力管道焊接接头安全评价的工程需要,数字射线技术在判定缺陷性质方面较有优势;相控阵超声技术检测效率高、无辐射且定量准确。在实际应用中检验人员应综合两种技术的优缺点和应用特点综合选择检测方法。创新点: 将数字射线技术和相控阵超声技术用于金属管道未焊透缺陷定量检测,并对2种技术的精度和可靠性进行了验证,解决了金属压力管道未焊透缺陷定量检测的工程应用问题。 相似文献
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针对电力系统绝缘子安全检测需要,提出一种基于随机振动响应谐振频率偏移的绝缘子无损检测方法。利用Abaqus有限元仿真软件,进行了绝缘子振动模态和随机振动响应分析。根据支柱陶瓷绝缘子断裂位置多发生在其上下法兰附近的实际情况,对无缺陷绝缘子和上、下法兰区有裂纹绝缘子的随机振动响应进行了数值仿真和检测试验研究。结果表明,可以通过绝缘子随机振动响应的谐振频率偏移进行绝缘子无损检测,即上部法兰区的裂纹会导致谐振频率向高频偏移,而底部法兰区的裂纹会导致谐振频率向低频段偏移。在此基础上,通过数值仿真研究了裂纹深度对谐振频率偏移的影响。 相似文献
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超声TOFD检测方法在厚大焊缝的检测中具有较强的优势,特别是对裂纹类的缺陷,其检出效率高。为满足工程现场检测的需要,开发了基于USB接口的便携式超声TOFD检测系统,利用该系统对含有不同尺寸的人工底面开口窄槽的铝合金试块进行了D扫描检测。同时利用提出的自动算法提取了焊缝区域并将该区域的图像进行了转换,解决了D扫描图像在纵向方向上的显示与焊件厚度之间非线性的关系。结果表明,处理后的图像便于缺陷深度测量,检测人员可根据线性关系直接估算出缺陷的深度和高度,提高了检测效率。 相似文献
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针对焊缝余高存在时,超声衍射时差法(time of flight diffraction, TOFD)B扫描可达性受限这一问题,提出了双椭圆法及纵横波复合法两种缺陷横向位置无损检测方法。根据探头和缺陷位置的几何关系,建立了缺陷定位测量的数学模型,利用确定的缺陷定位算法,分别对人工缺陷和焊接缺陷进行了定位检测。结果表明,双椭圆法在缺陷定位测量精度和操作实施过程上要优于纵横波复合法;采用双椭圆法,人工缺陷的埋藏深度及横向位置的平均测量误差分别为0.5和0.3 mm;焊接缺陷的埋藏深度及横向位置的平均测量误差分别为0.6和0.4 mm。所提方法克服了由于焊缝余高的存在,传统超声TOFD法B扫描不可达的问题,并为缺陷在焊缝中的横向位置检测提供解决办法。 相似文献
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超声评价棒形支柱绝缘子 总被引:9,自引:2,他引:7
本文论述了用超声纵波、爬波和横波评价绝缘子的方法。该方法不但能检测出铸铁法兰下面的宏观裂纹,还能将绝缘子内部微观裂纹及孔隙贯通等缺陷检测出来。通过实际应用证明该方法是行之有效的,完全可以将造成事故的隐患消灭在萌芽状态之中。 相似文献
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