畜禽养殖场沼气工程发酵温度的确定方法

为实现沼气工程运行的净产能最大化,以万头猪场配置的500m3发酵罐为分析对象,建立计算模型,计算净沼气产量,从而确定发酵温度。结果表明:发酵罐的能量产出效率指标k和能量输入效率指标η是发酵温度选择的决定性因素;在现有设计条件(k=0.55、η=0.45、发酵温度35℃)下运行,年增温所需沼气量为总沼气产量的42.4%,其中,冬季为65.2%,春季为42.1%,秋季为40.4%,夏季为22.3%,年平均净沼气产量为285.6m3/d;只有当k≥0.55和η≥0.45时,运行净能产出最大的发酵温度为35℃,当k或η值随工程运行下降,降低发酵运行温度方可获得最大净能产出;结合我国沼气工程的实际工况,建议选择30℃作为发酵运行温度,并及时对发酵设备进行维护,以确保工程的长期运行效率。     

基于外部性收益的畜禽养殖场沼气工程补贴模式分析

以我国北方某沼气工程为例,按照业主自筹全部资金、2009年国家建设补贴标准和工程实际投资3种建设投资方式,对其现有经济性进行了分析,并提出了以外部性收益为依据对沼气工程进行补贴的两种模式。结果表明,外部性收益与沼气工程运行效果和沼气产量有直接关系,依据外部性收益对沼气工程进行补贴,可以显著提高沼气工程的经济效益,推动规模化养殖场沼气工程正常运行和发展。综合沼气工程投资者和社会利益考虑,业主自筹全部建设资金,按照工程实际运行的外部性收益给予补贴,既可保障工程的正常运营,又符合整体经济性。     

规模养殖场沼气工程基本情况调查

调查了我省部分大中型养殖场的基本情况,养殖场粪便污水的处理及利用现状,沼气工程在规模养殖场中的应用现状,以及沼气工程的应用前景等;并对利用沼气工程处理养殖场禽畜粪便的下一步推广工作提出了若干建议。     

养殖场沼气工程经济分析

以实际运行的养殖场沼气示范工程为例，利用财务评价的方法对工程的规模效益及发展潜力进行了定量的分析，指出了制约沼气工程发展的技术障碍是项目的技术水平较低。为提高沼气工程的经济效益，需要在提高技术水平的同时，其规模应向大型化方向发展，使沼气工程尽快实现真正的商业化运行。     

大中型沼气工程的COD测定

化学耗氧量(COD)常用来评价水质的污染程度,在一定程度上代表水中所含被氧化的物质数量的一种概念。COD的测定对于河流和工业废水的污水处理是一个重要而快速测定指标。在甲烷发酵中,为了解发酵液中被氧化的合碳基质数量,及时掌握发酵的进程也是个重要参数。 测定COD有两种方法,即高锰酸钾法和重铬酸钾法,方法的选择取决于测试目的和污水浓度。如果只要对废水中有机物进行相对比较,不必要求测定氧化率很高,可采用操作简便而再现性好的高锰酸钾法。如果要尽可能表示废水中有机物总量,或希望从中去除COD量来推算甲烷产量时,应选择氧化率高的重铅酸钾法。此外,对含有悬浮有机物进行测定,必须选择重铬酸钾法。因此,在大中型沼气工程的测试中,应采用重铬酸钾法。     

大中型沼气工程技术讲座(五)沼气的脱硫与工程运行管理

1沼气脱硫1.1沼气成分的生理特性可以从生理反应来分析沼气成分对人或牲畜的危害程度。生理反应是指一定量(浓度)的气体,在一定的时间内,对人或重68kg以上的动物所产生的生理反应。对于体重轻的动物反应较快,体重重的动物则反应较慢。国家环境卫生标准规定,H2S气体含量在居民区的空气中不得超过0.00001mg/L;在工厂车间不得超过0.01mg/L;在城市煤气中不得超过0.02mg/L。因为H2S含量达0.6mg/L时可使人在0.5～1h内致死,含量在1.2～2.8mg/L时可使人立即致死。各处理厂沼气中H2S的含量排列顺序如下:城粪处理厂沼气中含有7.56～7.59mg/L屠宰…     

畜禽养殖场沼气工程建设的思考

论述了集约化畜禽养殖场粪污对农村生态环境的影响，分析了粪污治理的综合措施，并对关键措施之一--大中型沼气工程技术的产业化发展障碍与问题进行了探讨，提出了建议。     

德国沼气工程现状分析

介绍了德国沼气工程应用现状,包括沼气工程数量、地域分布情况、发电装机容量等。从发酵原料、发酵工艺、沼气净化、沼渣及沼液利用等方面对德国沼气技术进行了综合介绍。德国的沼气工程普遍采用混合原料进行发酵,德国政府很重视装机容量为150kW以下的小型沼气工程的建设,沼气被有效用于发电、供热,并入天然气网络等。通过加大政府扶持可再生能源的力度,鼓励全国广泛使用沼气,不仅可以使沼气运营商从中获得可观的经济效益,而且可以达到减少排放有机废物的目的,减少温室气体对环境的污染。     

沼气电站工艺设计的研究

就沼气电站的工艺设计系统所涉及的特殊要求,从沼气电站设备选型及容量、沼气系统、通风系统、润滑油系统、冷却系统、排烟系统和机组起动及设备布置等方面进行了探讨研究,可为沼气电站工程的工艺设计提供参考;也可为建造其他燃气电站工程提供设计计算模式。     

一种确定循环水系统最佳温升的计算方法

提供了一种通过理论计算确定循环水系统最佳温升的方法。这种方法可以借助于制造厂提供的热平衡图等资料进行计算。对一国产600MW机组进行了循环水最佳温升的计算,并对计算结果进行了分析。     

影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化研究

锅炉在电厂发电的过程中,发挥着非常重要的作用,其运行效果不仅对发电效率、质量、发电经济效益有着非常大的影响,还直接关系到了发电生产的安全性。为此,我将要在本文中对影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化进行研究,希望对促进我国发电事业的发展,可以起到有利的作用。     

温差发电器应用于火力发电厂的分析

火力发电厂用锅炉吸收热能发电,而锅炉这一特殊结构部件既可以为热电效应为基础的温差发电器提供热源,也可以为其提供冷源,这为温差发电器应用于火力发电厂创造了条件。本文对应用温差发电器的可能性以及应用后火力发电厂的效率进行了分析,结论是可以提高火力发电厂效率,提出了锅炉各个温度区域如何应用热电器件的方法,并对在锅炉中应用温差发电器应该考虑的问题进行了分析。     

沼肥在大蒜生产中的应用效果初探

大蒜施用沼肥试验,A区施用沼肥,B区施用农家肥作为对照区。结果显示A区蒜蛆发生率不足1％,锈病发生率为0,B区蒜蛆发生率5％,锈病发生率为1．79％。B区大蒜产量1．425kg·m-2,A区大蒜产量1．98kg·m-2,高出B区0．555kg·m-2。。施用沼肥既有效预防了各种大蒜病虫害的发生,又提高了产量,有良好的经济效益和生态效益。     

电厂过热蒸汽温度的有约束预测控制

针对目前常用串级PID系统在电厂过热蒸汽温度控制过程中存在的问题,提出采用带约束预测的控制算法予以解决.采用这种有约束预测控制后,可抬高控制设定值,从而提高机组运行效率,提高经济效益.采用现场试验数据,通过面积法辨识过程模型并利用Matlab设计预测控制器,进行了控制过热蒸汽温度模型的仿真试验,结果表明:有约束预测控制可改善系统的动态特性和抗干扰能力,并使过热蒸汽温度控制品质得到有效提升.     

火力发电厂锅炉运行调整分析

锅炉作为火力发电厂三大主机之一,其运行调节关系到锅炉安全运行以及整个系统的经济性和安全性.通过对锅炉的运行原理进行介绍,总结和归纳了常规煤粉锅炉以及循环流化床锅炉运行调节的方法以及需要注意的问题,以期为从事锅炉运行的电厂工作人员提供一定的参考.     

混合原料在不同发酵工况下的产气规律研究

分别在五种不同条件下进行了沼气产气对比试验。试验条件分别为:干牛粪,温度为20℃,排气方式分别为持续排气、间歇排气(每天排气4次);干牛粪,温度为35℃,排气方式分别为持续排气、间歇排气;干牛粪与小麦秸秆按质量比1∶1配比的混合物,温度为35℃,排气方式为间歇排气。将原料装入100 L自动生物发酵罐中,并控制发酵温度和压力,检测发酵过程中沼气的日产气量、料液pH及产气中甲烷体积分数。结果发现,在间歇排气条件下,干牛粪与小麦秸秆混合物与相同质量的干牛粪相比总产气量提高约20%,但日产气量降低,产气周期延长近40%。相同质量的干牛粪,在35℃时发酵与在20℃时发酵相比总产气量提高约35%,高峰产气速度提高约1倍;持续排气相比于间歇排气,日产气量提高约1倍,但甲烷平均体积分数降低约10%。     

链霉素菌渣中温厌氧发酵产沼气性能研究

为实现链霉素菌渣的无害化、资源化利用,文章以链霉素菌渣为原料,在菌渣含固率为2%,温度为30±2℃的条件下进行60 d的厌氧发酵试验。试验结果表明:链霉素菌渣的累积产气量为18.20 L,中温产气能力为364.07 mL/g;在稳定产气阶段,发酵液的氨氮、VFAs含量均维持在较低水平,pH值大于7.0;厌氧发酵结束后,发酵液的VS去除率达64.32%;以金黄色葡萄球菌作为指示菌,在厌氧发酵后的沼液中未检测到链霉素残留。     

Diagnostics of the thermal defects of the walls on the solid-state biogas plant

Energy protection of buildings can be achieved by using suitable construction with minimisation of thermal bridges. This paper is a contribution to the characterisation of the thermal defects and energy efficiency of the envelope on the case study of a solid-state biogas plant. The work specifically concerns the qualitative evaluation of envelope construction details by infrared thermography technique and quantitative evaluation of thermal defects by calculation. Results show that wall constructions of the solid-state biogas plant have an unsuitable engineering solution causing high heat losses. The main problem is the existence of significant numbers of thermal bridges caused by uninsulated bearing steel frames of the façade system, gates, doors and windows.