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<正>巢湖铁鹏海豹水泥有限公司2 500t/d生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,采用TC-1164型篦式冷却机,篦床有效面积61.2m2,设计产量2 500t/d。目前熟料处理量相对于窑产量低且不稳定,篦冷机内"红河"现象严重,出篦冷机熟料温度较高,为此该公司进行了一系列的改造,效果很好。1存在的问题1)熟料产量在2 800~2 900t/d,且不稳定,产量较 相似文献
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<正>湖州白岘南方水泥有限公司2003年建造的第一代5 000t/d生产线使用TC-12102型篦冷机,设计能力5 000t/d,篦床有效面积119.3m2。随着产量提高到6 300t/d,单位篦床面积产量达到52.8t/(d·m2),吨熟料标准煤耗在112kg/t,窑系统内的风量不够,需要对供风系统进行优化改善。1原篦冷机供风分析篦冷机分三段篦床,其中一风室为全充气梁结构 相似文献
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0 前言
据了解,多数水泥生产厂家5000t/d篦冷机在使用过程中,都曾出现过篦冷机熟料压床事故,对产质量造成严重影响。对此,笔者就本厂5000t/d新型干法水泥生产线篦冷机压床的成因与控制,进行了分析和研究。 相似文献
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2.13m×13.5m水平推动篦式冷却机是天津水泥工业设计研究院设计、沈阳水泥机械厂制造,与720t/d新型干法熟料生产线配套的标准熟料冷却设备。我公司自1995年11月8日投产后,该篦冷机基本满足了当时的产量需求。2000年公司对回转窑系统进行了综合提产改造,窑的熟料产量稳定在1250t/d后,第二代结构篦冷机的冷却能力及可靠性已经不能满足窑系统生产的需要,公司于2000年4月、9月曾经分别委托国内某著名篦冷机制造厂及国外某大水泥机械制造商的设计人员对其进行了两次技术改造,由于没有解决好检修空间及配风参数选择不当,均以失败告终。公司不得不… 相似文献
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某5000t/d水泥生产线所配的篦冷机规格偏小,投产后窑系统实际最高产量远超设计值,导致出篦冷机熟料温度高,严重制约了水泥磨的运转率和窑系统的最大产能发挥,影响工厂的经济效益.经过对部分篦冷机冷却风机的改造后,降低了出篦冷机熟料的温度,增加了余热发电量,提高了工厂的经济效益. 相似文献
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我公司两条2500t/d水泥熟料生产线篦冷机为天津水泥工业设计研究院上世纪90年代开发的第三代系列产品之一,设计能力为2500t/d。篦冷机熟料破碎机规格为φ1000×3000,运行过程中易发生锤轴断裂掉锤头的现象。为防止锤轴发生轴向窜动,在锤轴中间位置钻有一通孔,锤轴外加间隔套,用销子固定. 相似文献
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用带有中置辊式破碎机的第四代篦冷机对长兴南方水泥有限公司5 000t/d水泥熟料生产线的第三代篦冷机进行更新改造,技改工程历时46d;四年多的实际应用情况表明,带中置辊式破碎机的第四代篦冷机运行可靠,热回收效率、熟料温度、二三次风温、余热发电量指标优异,零部件使用寿命均超出预期,实现了技术进步和经济效益提高的双目标. 相似文献
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正WX公司2 500 t/d生产线由合肥水泥研究设计院设计,于2013年7月建成投产。熟料冷却系统采用RTLF-2500型第四代篦冷机,篦床有效面积65.5 m~2,设计生产能力2 800~3 000 t/d,入料温度1 370℃,出料温度65℃+环境温度。运行初期,篦冷机频繁出现堆雪人现象,最严重时堆到窑口,被迫停窑处理,严重影响熟料产量。该公司技术人员通过多方面的 相似文献