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相似文献
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1.
一、立式磨 1.立式磨的工作原理(参见图1) 喂入回转磨盘中心的物料由于离心力的作用向磨盘周边移动,进入辊道。磨辐在液压装置和加压机构的作用下,向辊道内物料施加粉磨力,物料受到压缩和剪切作用后继续向磨盘边缘移动。同时,热风从围绕磨盘的环形喷嘴中高速向上喷出,一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨,一方面对物料进行悬浮烘干,细粉则由热风吹入选粉机进行分级,如此循环。细度合格的生料随热风从磨机上部流出磨机,粗粉则返回磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨。由此可以看出立式磨有如下特点。  相似文献   

2.
RMR57/28—555辊磨是利用窑尾热废气对物料进行烘干、粉碎、选粉、输送为一体的全风扫式磨机,物料通过锁风喂料装置经入磨溜子落到运转的磨盘中央,在离心力的作用下被甩向磨盘边缘。当物料被嵌入双凹槽磨盘轨道后,经双磨辊双重挤压粉磨。初磨后的物料从磨盘边缘溢出,被来自喷嘴环处90m/s高速向上的窑尾热气流带起与物料进行热交换。  相似文献   

3.
康宇  钟根  李安 《中国水泥》2015,(3):82-83
<正>1外循环水泥立磨预粉磨系统介绍充分利用辊式磨的高效粉碎与粉磨原理,结合球磨机最终加工水泥的研磨工艺,在"立磨+普通V选+球磨机"预粉磨系统的基础上,南京凯盛公司开发出外循环水泥立磨与"立磨+普通V选+精选+球磨机"水泥预粉磨系统。其特点是:立磨设计有高转速沟槽磨盘和轮胎式高效磨辊,粉磨效率高;立磨本体不带选粉机和喷嘴环;水泥熟料等物料从磨盘中央上方喂入,借助离心力和摩擦力逐步向磨盘边缘移动,并被磨盘上的磨辊咬住,处于磨  相似文献   

4.
正矿渣立式辊磨机(以下简称"矿渣立磨")是在国家提出"以提高资源利用效率为核心,以发展循环经济、推进清洁生产和废弃物综合利用为重点,全面推进资源节约和综合利用"的号召下,设计开发的先进粉磨设备。是矿渣及水泥生产的重要生产装备,它广泛应用于矿渣和水泥的生产,而风环装置又是其最重要的部分之一。风环装置的功能是利用出风口面积的不同,导致各出风口风速不同,通过对出风口在磨盘研磨区不同位置合理的排布,实现对研磨后物料的筛选功能。原有风环  相似文献   

5.
刘刚  张睿 《水泥工程》2019,32(3):47-47
正1立磨辅辊装置存在的问题我公司生产的Φ5.6 m立式辊磨机的通常形式为3主磨辊+3辅磨辊或2主磨辊+2辅磨辊形式,其中辅磨辊装置的作用为在物料及循环料进入磨盘衬板上方时,由于磨盘旋转产生的偏心力将物料及循环料抛离落料点,不断向磨盘外围运动,而辅磨  相似文献   

6.
江山南方水泥有限公司将原1000t/d熟料线的HRM2200原料立式粉磨系统进行改造,其重点在于将HRM2200原料立磨改造为HRM2200S矿渣立磨:更换分离器、磨辊、磨盘衬板、磨盘刮料板、传动臂密封件和上风环以及磨盘挡料环等。实际运行效果为矿渣粉单位产品综合电耗50kWh/t,矿渣烘干标准煤耗为17kg/t。  相似文献   

7.
莫妮 《水泥工程》2017,30(4):55-56
<正>1存在的问题我公司研发设计的系列辊式磨机可用于水泥熟料、原料、矿渣的最终粉磨,其工作原理是:物料经过下料溜槽进入磨机,借助于重力而落到磨盘中央。磨盘与减速机相连,以恒速旋转,磨盘将粉磨物料均匀的水平分布在磨盘的衬板上,磨辊压住物料并将其碾碎。在液压系统的作用下,磨盘、磨辊和物料之间产生了压力和摩擦力,从而对物料进行粉磨。离心力将粉碎后的物料从磨盘中部甩至磨盘的  相似文献   

8.
高玮  赵磊  石景辉 《水泥》2002,(2):44-44
1振磨原因及预防1.1入磨物料不均匀造成振磨入磨物料不均匀主要是由于混合料仓物料离析造成的。生料粉磨系统的混合料仓能储混合料450t,可供磨机连续运转3h。进料时粉料都集中在料仓的中间而大块物料由于离析作用都堆积在料仓的边缘,出料时粉料先下块料后下,造成入磨物料周期性波动,当入磨的混合料多为粉料时,磨辊“犁料”现象严重,犁起的物料在磨盘旋转离心力作用下,被甩到喷口环环形区内,被上升的气流吹起,磨内循环负荷率加大,但磨盘上料层薄,只有20~40mm甚至磨盘与磨辊直接接触,造成振磨;当入磨物料多为块料时…  相似文献   

9.
刘生 《水泥》2013,(5):34
我公司利用电石渣2 500t/d生产线配套的HRM28/34生料立磨是合肥中亚建材装备有限责任公司以HRM2800立磨为基础,配套HRM3400立磨分离器选粉系统,专用于粉磨添加电石渣的生料立磨,磨盘Φ2 800mm,磨辊Φ1 700mm,磨盘转速32 r/min,磨辊3个,主电动机YRKK6304-6 IP54,10kV,1 250kW,主减速机MLX110,速比31,分离器转速30~80r/min(实际使用~60r/min)。设备性能参数见表1。  相似文献   

10.
钱松 《四川水泥》2009,(5):19-19
生料制备立磨粉磨中水的来源主要有两处,一是入磨物料携带的水分;二是磨内喷水. 当物料平均水份超过磨机的烘干能力时,物料因粘结在辊道上结皮,形成缓冲层,降低粉磨效率.进磨物料中携带适量的水份,它相对于磨内喷水具有均匀性特点,可使物料在磨盘上较易形成稳定料床,改善粉磨工况,提高台时产量.  相似文献   

11.
《陶瓷》2020,(3)
笔者以HRM22.2X立磨选粉机为研究对象,针对立磨系统风量对立磨内部流场及颗粒分级筛选性能的影响进行研究。研究表明,随着系统风量逐渐增大,立磨整机压损、风环磨辊区域及选粉机区域压损也逐渐增大,在系统风量为50 000 m~3/h时,成品粒径符合生产要求,且生产效率高。  相似文献   

12.
正1设备基本情况临澧公司生料粉磨设备为HRM3400D立磨,综合产量220t/h(磨损后期),主电机功率1 800kW,配套磨盘直径4 580mm,磨辊形式为轮胎形,数量4个,磨盘衬板形式为碗形,磨盘转速28.50r/min。循环风机参数:电机功率2 240kW,风压(全压)10 000Pa,风量500 000m~3/h。2改造原因原HRM3400D立磨2009年7月份投产,经过近几年时  相似文献   

13.
用辊磨磨熟料由于辊磨粉磨熟料比球磨节能,十年前伯力鸠斯公司开始制订一项发展规划,将辊磨的应用范围由粉磨原料扩展到粉磨水泥。通过不断的改进,最近设计的一台辊磨产量为400吨/时,传动功率为3500千瓦。磨机的主要组成部分为:电动机,它通过伞形行星式减速机传动磨盘;磨盘,安装在倾斜座垫的推力轴承上;两对辊轮;磨机外壳和带有调节导向板的静力分离器。物料通过溜槽喂入磨盘中心。当磨盘旋转时,物料从辊轮下通过。磨盘设计成双槽形的,  相似文献   

14.
陈国源 《水泥》2005,(12):57-58
我公司1000t/d生产线生料磨采用HRM2200立磨,2000年2月投产,统计表明,立磨辊套、磨盘衬板的配件消耗占生料系统配件、电器、油料等总消耗的80%。因此延长辊套、磨盘衬板的寿命,对降低生料吨消耗有很大的意义。笔者曾先后统计过立磨生产商3次提供的不同铸造厂家的辊套、磨盘衬板  相似文献   

15.
我公司是2000t/d新型干法水泥生产线,生料制备系统采用沈阳重型机械厂制造的MPS3150立磨。针对立磨运行中引起震动的原因,结合我厂生产实际情况加以简要分析,并提出解决措施。1立磨工作原理及工艺参数立磨采用负压操作,集烘干、粉磨、选粉于一体,具有高产、低耗、调节控制方便等优点。磨机的主要装置是安装在磨腔三角压力框架内的3个鼓形磨辊,由3个拉杆通过三角压力框架分别把3个磨辊压到磨盘圆弧形轨道上。入磨物料送到磨盘的轨迹上,磨盘旋转被磨辊碾压粉碎,同时沿磨盘轨迹周边向外溢出,被经磨盘周围喷口环而来的旋流热风吹起,符合粒度要…  相似文献   

16.
<正>我公司5000t/d生产线生料磨选用MPS5000B立磨,使用中立磨上部的选粉机导风叶变形及导风叶与中间法兰焊缝出现开裂,经过分析,采取相应措施,彻底解决了导风叶变形及断裂问题。1问题及分析立磨上部部分结构见图1。物料经过喂料装置及管道进入粗粉锥,然后落入磨盘粉磨。导风叶中间法兰以下与进料管道干涉的部位没有叶片。分析认为,中间法兰以上的导风叶(图1中的A处)深入管道内部,物料由喂料装置下落时碰  相似文献   

17.
王志华 《水泥工程》2019,32(5):62-62
我公司JLM4.6立磨于2008年8月投入生产,磨机主电机装机功率2 600 kW,主减速器JLP250G-WX1,磨机设计能力260 t/h,设备至今运行正常,主机运行功率2 100 kW。磨盘是辊式磨的主要粉磨部件之一,磨盘的主要功能就是支撑料床,将磨辊产生的力传输至下部的减速机,以及将减速机的扭力传输至粉磨区域。物料落到分散板上后,由于离心力的作用,向四周均匀散开,进入磨辊和磨盘之间的粉磨区域进行粉磨。随着水泥生产线产能的提高,磨盘作为大型铸钢件尺寸越来越大,重量越来越重,有的磨盘直径达6 m,重量超过了10 t。这样,大型磨盘受铸造能力、机床加工范围的制约越来越明显,因此磨盘结构急需优化。  相似文献   

18.
磨辊及磨盘衬板选材和制造经历了传统铸造、微型铸造、陶瓷合金复合铸造三个阶段。三种形式的磨辊及磨盘衬板耐磨强化制造方案各有优缺点,没有一种制造技术能够完全优于另一种。在选择磨辊及磨盘衬板材质和制造技术时,不是硬度越高就越好,只有根据磨料自身特性选择恰当的材质和制造技术,才能实现效益最大化。对易磨性好的水泥原料、煤粉等,采用传统铸造或堆焊制造的磨辊及磨盘衬板皆可取得较好使用效果,对较难磨的物料如水泥熟料、矿渣和钢渣等建议采用堆焊制造或陶瓷合金复合铸造的磨辊和磨盘衬板。  相似文献   

19.
辊式磨粉磨的运行机理及其选型原则的探讨   总被引:4,自引:1,他引:4  
辊式磨的碾磨作用主要依靠挤压,形成料床的料间粉碎。在比较多家国外公司辊式磨磨盘和磨辊形式,以及磨盘转速的基础上,从物料在磨盘上的运动轨迹,料床稳定性、料床厚度和粉磨压力等多方面,阐述了对辊式磨的粉磨效率、功耗以及系统稳定性的影响和作用。理论分析和实践证明,要根据试验磨的实验结果确定磨耗和功耗参数;辊式磨的选型必须综合考虑生产规模、物料性能、磨耗和功耗等众多因素。  相似文献   

20.
李永强 《水泥技术》2010,(6):98-100
<正>现在国内很多ATOX立磨系统都装配有Metalar mseries Ma3500CE金属探测仪,该金属探测仪一般安装在立磨入磨皮带上用来检测入磨物料是否含有金属,并与入磨切换阀在中控程序连锁控制。当检测到金属时,此信号发送到中控室由中控系统控制入磨切换阀转到物料外排仓位置,以免金属物体进入立磨而损害立磨磨盘、磨辊及轴承、液压系统等设备。因而使用好金属探测仪设备对  相似文献   

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