数控机床用电主轴技术的现状及发展

介绍国产和国外电主轴技术发展现状，以及国产电主轴技术与国际先进水平之间的差距，指出国产电主轴技术的发展方向。     

磨削技术发展现状与趋势

磨削是一种古老的加工技术,远在石器时代,人类便已开始使用磨料研磨加工各种贝壳、石头及兽骨等,用于生活和狩猎工具。在进入信息时代的21世纪,磨削技术和其他机械加工技术一样、成为一个充满活力和不断发展的技术领域。其他科学领域如材料科学、计算机技术的新进展,不断为磨削技术注入了新的内涵,特别是各种高硬度、     

主动磁轴承电主轴的磨削试验

通过现场磨削试验检验主动磁轴承电主轴的磨削性能。磁轴承控制器是以浮点DSP芯片TMS320C32为核心构建的数字控制系统。针对轴承套圈内圆磨削时主轴转子受力的特点确定了合适的控制器参数,使电主轴静态稳定悬浮并以60kr/min工作转速稳定运转,同频振幅小于8μm,轴承刚度达到22~58MN/m。现场磨削试验表明该磁悬浮电主轴的磨削精度已基本达到要求,精磨磨削效率接近工业应用水平。     

高铁轨道板磨削专用机床用电主轴的设计与加工

高速铁路是当代高新技术的集成,然而高速列车的稳定运行需要高质量高精度的铁路线来保证,其中轨道板（见图1）的精度和质量对高速列车的时速起到了至关重要的作用。高精度的高速铁路轨道板的制造技术同时在中国机床行业逐渐兴起。     

高速内圆磨削主轴的装配与维修

对于高速内圆磨削主轴,如果轴颈和轴承的尺寸精度都符合要求,但装配间隙调整不当,就会使主轴的旋转精度达不到要求或发生“咬”轴现象,甚至破坏关键零件的精度。所以要重视装配过程中主轴的清洗、轴承的预紧及安装调试。     

电主轴的应用现状与发展方向探析

从电主轴对高速加工的促进作用出发,分析了电主轴的特点,详细讨论了电主轴的发展与应用现状,分析了其发展所面临的问题,并对电主轴的发展方向进行了展望。     

国内外超高速磨削的现状

将磨床的砂轮圆周速度提高到一个相当高的数值(100～200m／s)，从而完成对工件进行磨削加工的过程，称为超高速磨削加工。对于实现超高速磨削所带来的技术上的革命和经济效益，一直倍受世界各国的重视。     

新型超音速磨削砂轮主轴滑动轴承的研制

一、概述 磨床砂轮主轴轴承是影响磨削工件的质量、效率及稳定性的一个主要因素,一般来说,磨床砂轮主轴轴承有滚动轴承和滑动轴承二大类。常规磨削速度（v=35＇m／s）,主轴滑动轴承已发展到相当高的水平,有动压轴承、静压轴承及动静压轴承,其研究工作已有数十年历史,其基本指导理论是雷诺方程,并在雷诺方程假设边界条件下计算、研究等（静压轴承另有计算方法）。     

高速磨削用陶瓷轴承电主轴单元的动特性分析

电主轴的结构设计、动态特性在很大程度上决定了高速磨削加工的精度和效率.本文针对高速磨削用陶瓷轴承电主轴进行了动态特性的研究和主轴结构的优化,用传递矩阵法对其动力学性能进行了计算分析,并利用有限元分析软件ANSYS对实验用陶瓷轴承电主轴进行了动特性分析,结合PNAC控制下高速精密磨削实验系统进行了陶瓷轴承电主轴的振动性能实验.     

磨削技术的现状与发展趋势

这里概述了近年来磨削技术的研究现状及发展趋势，其中涉及的研究方面包括：磨削理论；磨料及磨具；磨削工艺技术；磨削自动化；磨削过程的仿真与虚拟技术。     

高速干气式密封件试验机用电主轴的结构设计

针对干气式密封件试验高转速、大扭矩、高精度的要求,从电主轴轴系、润滑系统、冷却系统、预载荷系统四部分详细阐述了高速干气式密封件试验机的结构及其设计思路。     

国内数控机床用电主轴系统的发展

一、概述 众所周知，高速主轴系统历来就是数控机床三大高新技术之一(高速主轴、数控系统、进给驱动)。随着数控技术及切削刀具的飞跃发展，越来越多的机械制造装备都在不断地向高速、高精、高效、高智能化发展，内装式电主轴单元已成为最能适宜上述高性能工况的数控机床核心功能部件之一。尤其是在多轴联动、多面体加工、并联机床、复合加工机床等诸多先进产品中，内装式电主轴单元的优异特点是其他类型主轴单元不能替代的。     

磨削新技术的发展及我国现状和存在问题

本文综述了磨削新技术的发展和我国在磨削技术研究和应用方面的现状，同时指出了存在的一些主要问题，并提出了今后应该着重研究和发展的方向。     

国内外超高速磨削的现状

介绍了超高速磨削的原理，应用和优势，并分析了实现超高速磨削的相关技术条件。     

磨削加工技术的现状

综述了磨削加工在机械制造业中的重要地位,提出了高速超高速磨削技术的优越性,阐明了实现高速超高速磨削的理论依据,分析了磨削加工的国内外现状,概述了欧洲、美国、日本等国近十年内的先进磨削技术和高性能磨床,并阐述了国内近几年磨削技术的发展状况。     

磨削数据库的研究现状与发展

能根据加工要求向客户提供可靠优化的磨削数据并辅助选择磨削工艺参数的磨削数据库是磨削加工智能化不可或缺的重要组成部分.结合国内外磨削数据库的发展现状,从结构设计和应用软件设计两方面分析了现存磨削数据库建库和应用中存在的问题,最后提出磨削数据库未来的主要研究方向将是智能化和网络化.     

磨削技术的发展方向—《第八届全国生产工程学术会议》磨削技术综述

根据第八届全国生产工程学术大会的主题报告及有关论文,就目前磨削技术的现状与发展动向作了综述。     

高端磨削技术需求及国内磨床行业现状

对于大多数产品来说,当工艺进入到磨削阶段就证明产品零件前期已完成加工工序的90％以上,磨削是产品零件最后的加工工序,在目前的磨削领域中对高端产品都采用先进的手段来完成最终的加工。先进的磨削技术是一门综合技术,涉及到磨削加工的设备状况、磨削工艺的科学性、磨具磨料的合理性肢工件征整个加工过程中的在线检测等多项技术的集成,技术难度较大。