WETFINE烧结厂和球团厂的废气净化新技术

奥钢联开发的WETFINE系统能够将烧结厂、球团厂、废物焚化炉、玻璃炉高污染源的排放量降低到前所未有的水平。碱金属氯化物微粒、PCDD／F、SOx成分等均可从气体中分离。     

烧结厂废气除尘

在烧结厂内,以下几种废气必须除尘:如烧结废气、含尘环境空气和冷却废气。一、概述由于烧结原料和烧结条件不同,烧结过程中排出废气的含尘特性也有很大的区别,因此所采取的净化方法亦应与之相适应。也就是说所选用的除尘设备和工艺应与废气的含尘特性相符合,同时除尘效果亦需达到控制工业污染法规的要求。多管式旋风除尘器是一种投资比较低廉的除尘装置,可用来进行烧结厂废气净化。但目前最常用的是静电除尘器,它收集的粉尘又可重新在烧结过程中回收使用。在某些特殊情况下,例如生产高碱度烧     

烧结厂废气清洁技术发展

近几年，欧盟的烧结废气排放物限制日益严格，例如德国的清洁空气新法案（TA-Lufe2002）已经出台。为了应对日益严峻的环境挑战，在2003～2004年，德国钢铁协会（VDEh）“炉料准备”分会对奥地利、比利时、芬兰、德国和荷兰等12个国家20台套烧结机的废气清洁技术进行了调查。这些技术可大致分为3类，即与附加工艺相结合的静电除尘器；废气重复利用系统；附加有气体清洁装置的管道末端方案。     

有机废气处理技术及前景展望

文章介绍了有机废气的危害及处理有机废气的必要性，提出了各种处理方法及技术。最后介绍了解决有机废气处理的新技术，为有机废气的处理指明了出路。     

意大利Ilva钢厂采用Meros净化烧结废气

西门子冶金技术部与意大利钢铁企业IlvaS．P．A．签订合同，以总承包方式为其Taranto钢铁厂内的两个烧结厂提供4套Meros设备。这些设备将在改善Taranto的环境条件方面发挥重要作用。     

烧结废气全净化系统的探讨

本文简要探讨了烧结废气净化系统的情况其主要内容包括；极细粉尘和ＳＯ２的净化，以及在烧结料中配加轧钢皮时的废气净化，作者担子同电除尘器及其防闷烧保护装置，干式喷雾脱硫装置和轧钢皮脱油装置三部分组成的全净化系统的设想。     

烧结废气系统采用Mg（OH）2型脱硫器及其生产效果

1 前言在防止空气污染的措施尚未问世以前,空气受到严重污染的地区一旦遇到特殊的气候条件,污染物的浓度将迅速升高,导致灾难性事故发生,其中包括人身伤亡。1952年所发生的伦敦事件,据披露,污染物中SO_2是造成灾难的主要原因。自那以后,对空气污染开始实行药检。在日本,于1969年制订了第一个有关二     

环保型烧结生产新技术——Eposint and MEROS(R)

在烧结厂的设计和生产中,环保问题已经成为了决定性的因素.如今,在许多城市地区,新建烧结厂或现有烧结厂扩建,只有在确保严格执行环保排放规定的情况下才能得到批准.采用传统技术往往不可能达到现行排放标准,更不必说排放标准预计会在中短期内变得进一步严格.有鉴于此,作为一家领先的冶金工业设备制造商,西门子奥钢联开发并实施了新技术,能够将烧结生产的环境排放指标降低到前所未有的水平.通过采用与奥钢联钢铁公司联合开发的称之为Eposint的烧结废气选择性循环系统,加上西门子奥钢联开发的MEROS(R)新型废气干法除尘系统,这一目标得以实现.目前,这两种工艺均已在奥钢联钢铁公司第5烧结厂投入运行,环保效果远远好于预期指标.     

NOx废气净化技术与不锈钢酸洗废气处理对策

阐述了湿法吸收还原和选择性催化还原（SCR）净化技术处理工业氮氧化物废气的原理及其应用,并对这两种技术进行了比较。结果表明：选择性催化还原技术适合用于连续、高浓度排放含氮氧化物的废气系统。湿法吸收净化技术适合于较低浓度排放含氮氧化物的废气系统,特别是还含有其它有毒气体的氮氧化物废气系统。最后,提出了不锈钢酸洗废气处理的建议。     

环保型烧结生产新技术——Eposint and MEROS

在烧结厂的设计和生产中,环保问题已经成为了决定性的因素。如今,在许多城市地区,新建烧结厂或现有烧结厂扩建,只有在确保严格执行环保排放规定的情况下才能得到批准。采用传统技术往往不可能达到现行排放标准,更不必说排放标准预计会在中短期内变得进一步严格。有鉴于此,作为一家领先的冶金工业设备制造商,西门子奥钢联开发并实施了新技术,能够将烧结生产的环境排放指标降低到前所未有的水平。通过采用与奥钢联钢铁公司联合开发的称之为Eposint的烧结废气选择性循环系统,加上西门子奥钢联开发的MEROS新型废气干法除尘系统,这一目标得以实现。目前,这两种工艺均已在奥钢联钢铁公司第5烧结厂投入运行,环保效果远远好于预期指标。     

西门子奥钢联干法烧结废气净化在马钢成功运行一年

在马鞍山钢铁股份公司的第2炼铁总厂运行一年之际,西门子奥钢联的Meros项目在减少污染方面取得显著成效,成为欧洲之外的第1个并成功运行的Meros项目。西门子奥钢联的Meros干法烧结废气净化工艺于2010年7月正式运行，     

现代废气净化和循环

奥钢联向其钢铁客户提供全套废气和残渣处理技术.奥钢联诸如BAUMCO技术等湿法除尘工艺最近得到了改善,增加的设备如BAUMCO喷嘴或奥钢联锥形环缝洗涤器均改善了性能.干法除尘通常需要更高的投资,但优势在于效率更高,操作成本更低,并且残渣和副产品处理更简单.奥钢联开发了不同的技术来处理残渣,比如锌尘分离、造块技术、CONTOP、零废物工艺等将残渣转换成有用产品和副产品的工艺,以及对含碳氢化合物的残渣进行处理的OXI-Therm工艺.     

完善半干法除氟脱硫净化工艺

文章针对包钢炼铁厂一、三烧机头烟气净化系统采用ENS半干法除氟脱硫工艺运行中出现的问题,提出通过加强管理、加强检修质量、完善工艺及设备匹配、技术改造等手段来提高净化效率.     

电除尘器在烧结厂机头烟气除尘中的应用

本文根据烧结厂机头电除尘器的设备选型和实际生产中的应用情况,探讨了在设备选型、工艺设计及生产操作中应采取的相关有效措施,以提高电除尘器的除尘效率。     

欧洲以外首套Meros烧结废气处理设备将在中国建成为中国钢铁工业提供环保解决方案

西门子金属技术公司从中国钢铁企业马鞍山钢铁股份有限公司（马钢）获得合同，将为马钢安装欧洲以外的首套Meros系统。新系统将安装在公司位于安徽省马鞍山市的第一烧结厂，烧结废气的处理能力将达到每小时大约100万m^3。Meros（最大化削减烧结排放）烧结废气处理工艺能够将粉尘、重金属、二氧化硫和有机化合物等的排放降低到过去的传统技术难以到达的水平。项目预计在2009年年中完成。     

烧结机尾烟气与冷却废气余热联合回收发电技术的开发与应用

分析了烧结工序中可回收利用的余热资源及其特性,在此基础上提出了烧结机尾烟气与冷却废气余热联合回收发电技术,并分析和研究了其技术优势和瓶颈,提出了烧结余热发电系统设计的一些建议。     

关于架崖山大型露天矿自卸汽车废气污染及净化探讨

分析了露天矿自卸汽车柴油发动机废气排放的相关问题,提出废气处理的技术措施。