太钢高炉煤气净化系统的改进

太原钢铁（集团）有限公司近年来对各类型高炉煤气净化系统进行了改造，介绍了在改造过程中对关键问题的解决办法。     

自动控制技术在高炉煤气净化系统的应用

文章从布袋除尘清灰原理、除尘自动化系统组成等方面介绍了自动控制技术在高炉煤气净化系统中的应用,并着重论述了基础自动化控制系统。随着科技的进步和电气自动化技术的更新,高炉煤气干式除尘技术取得了长足的发展,用微机实现对除尘器温度、压力、压差、清灰、输灰等参数及程序进行控制,具有工作可靠和操作管理方便等优点．为高炉煤气干法袋式除尘控制技术开辟了新的途径。     

高炉环保型煤气净化系统的使用与改进

介绍了高炉环保型煤气净化系统的使用情况，并针对旋风除尘器和环缝洗涤塔在使用过程中出现的问题进行了改进，收到了较好效果。     

武钢高炉煤气净化系统大型阀门电气控制改造

针对高炉煤气一、二净系统电动阀门控制及操作上存在的问题,提出了有效的控制方法,改造后运行安全性大为提高。     

142t/h锅炉掺燃高炉煤气的改造

介绍了广州钢铁控股有限公司对142t/h高温高压自然循环锅炉进行技术改造,使其改造后在保证锅炉参数的前提下燃用高炉煤气,达到降低成本、提高企业经济效益和环境保护的要求。     

煤粉锅炉改燃高炉煤气的改造设计

高炉煤气的燃烧特性与煤相差较大，锅炉燃用高炉煤气将出现不同于燃煤的新特性。本文详细分析了因燃料变化而引起的锅炉特性变化，提出了130t/h煤粉锅炉改为100t/h锅炉的措施。     

中压煤粉炉改燃高炉煤气改造设计

为了节能和环保,钢铁企业自备电厂实施锅炉改造,将燃煤锅炉改燃高炉煤气。减少了高炉煤气放散,取得了锅炉效率高达88%的效果。     

水钢高炉煤气洗涤系统的改造

为配合水钢高炉炉顶余压回收透平发电装置(TRT)的建设,对高炉煤气洗涤系统进行了改造。经过1年多的运行,高炉煤气洗涤系统及TRT运行正常,净煤气含尘量小于10 mg/m3,改造效果良好。     

135MW机组掺烧高炉煤气改造

介绍了135MW机组锅炉存在的问题,通过对燃烧器的改造及点火装置的优化。提高了高炉煤气的掺烧量,节省了轻柴油,达到了较好的效果。     

广钢高炉煤气平衡分析及管网改造设计

本文对广州钢铁企业集团有限公司3＃高炉改造完成前、后的高炉煤气进行平衡分析,并阐述了公司高炉煤气管网的改造设计。     

高炉煤气洗涤塔喷啉系统的改造

介绍了攀钢动力厂某高炉煤气洗涤塔喷淋系统存在的问题，提出了改造措施，达到了土确保煤气清洗质量和节约水资源的效果。     

分段处理煤气方法在鞍钢鲅鱼圈高炉的应用

针对鞍钢鲅鱼圈高炉设备检修维护过程中传统处理煤气方法煤气处理时间长的问题,提出了分段处理煤气方法,通过采取将煤气净化系统分成五段,在各段之间安装可靠的切断装置并分别安装吹扫介质等改造措施,节省煤气处理时间3 h,缩短高炉休风时间3.5 h,使高炉产量损失平均降低了349 t/d,高炉电耗和风耗分别减少了2.04 kW·h/t、30 m3/t,具有推广意义和借鉴价值。     

高炉煤气放散塔火炬系统的改造实践

应用某项专利技术,利用高炉煤气代替常用的焦炉煤气作为放散塔的点火伴烧气源,对高炉煤气放散塔的火炬系统进行了改造。改造后的运行情况表明,高炉煤气放散塔能够实现可靠的点火放散,既减轻了对大气的污染,又节约了点火伴烧用的燃料气源。     

宣钢高炉煤气洗涤水系统工艺改造

宣钢8号高炉煤气洗涤水系统的水泵采用变频技术,达到了明显的节能目的;将一文泵站水泵吸水管道与二文洗涤塔排水管道直接连通,充分利用煤气压力及水位差的能量,减少了水泵做功,降低了电能消耗。改造后系统设备运行稳定,提高了系统运行的安全性。     

动力燃煤锅炉改造为燃高炉煤气锅炉的探讨

分析了高炉煤气燃烧特性的基础上,提出具有良好着火和稳定燃烧的燃烧设备与受热面调整相结合是锅炉改造的首要问题,应在了解锅炉全燃高炉煤气工况下的各受热面的吸热量变化及影响因素的基础上实施锅炉改造,以此提高高炉煤气在锅炉的利用质量。     

新型环保节能高炉煤气净化系统在包钢高炉的应用

对包钢高炉采用新型环保节能煤气净化系统工艺流程的生产实践进行总结.重点阐述了旋风除尘器、布袋除尘器的结构和参数,提出了新型环保节能高炉煤气净化系统设计改造中应解决问题.     

燃煤锅炉改烧高炉煤气问题的研究

燃煤锅炉改造后改烧高炉煤气供暖,不但能节约大量燃煤,降低运行成本,还能减少高炉煤气直接排放对环境的污染,通过燃煤锅炉改造成全烧高炉煤气锅炉的设计、实施、运行及效果进行评价分析。