螺旋肋片管低温再热器的应用及壁温分析

部分国产670t/h锅炉存在着再热汽温偏低、排烟温度偏高、低温再热器飞灰磨损等问题。通过在低温再热器采用螺旋肋片管,可使这些问题得以缓解。对肋片管的壁温进行计算,分析螺旋肋片管管壁温度的变化规律。     

新余电厂1号炉低温再热器的改造

介绍了螺旋助片管在锅炉低温再热器中的应用、更换改造的施工措施以及新余电厂1号炉低温再热器改造的方案和取得的效果。     

螺旋肋片管低温再热器通过国家电力公司技术鉴定

1999年11月20日,国家电力公司组织并委托四川省电力公司主持,对都江电力设备厂研制的“电站锅炉螺旋肋片管低温再热器”进行了技术鉴定,鉴定委员会听取了研制单位的研制报告、国家电力公司热工研究院的测试报告和用户意见,审查了提供的全部鉴定需要的相关文件,考察了制造?..     

横向外螺旋肋片管省煤器在我国电站锅炉中应用前景的探讨

1 国内外情况简介 在锅炉中采用肋片管、鳍片管及膜式对流受热面等具有扩展表面的受热面作为水冷壁、过热器(含再热器)、省煤器和空气预热器,是锅炉机组的发展方向之一。横向外螺旋肋片管(以下简称肋片管,见图1.1)是扩展表面式受热面的一种。和其它的扩展受热面相比,在单位体积内具有更多的受热面,因此受到了一些国家的重视。     

螺旋肋片管在电厂410t／h锅炉上的应用

对华蓥山发电厂3、4号炉低温段省煤器由原光管式改为新型螺旋肋片管式进行了对比分析,并分析论述了这两类省煤器的磨损情况以及积灰问题。阐述了该新型螺旋肋片管式较光管式省煤器的优越性。     

热电厂130 t/h锅炉省煤器改造

针对锅炉省煤器磨损和传热问题，采用螺旋肋片技术对省煤器进行了改造，对采用螺旋肋片省煤器在设计中诸多因素进行分析，同时结合改造平果铝热电厂2号炉改造工程项目阐述了螺旋肋片应用情况，这种螺旋肋片省煤器具有较高的传热效率，可有效地解决磨损问题，提高锅炉效率和使用率，是省煤器改造中较佳选择方式。     

不同扩展换热面传热、积灰、磨损特性对比

为了对低温换热器优化选型,利用热力计算和数值模拟的方法,对比分析了螺旋肋片管和H型鳍片管的传热、积灰、磨损特性。结果表明:常规结构参数下,单位长度的螺旋肋片管具有更大的换热效率,在达到相同换热量时,其钢材消耗是H型鳍片管的42.87%,烟气阻力是H型鳍片管的61.45%;H型鳍片管由于其特殊的沟槽结构,形成的涡流方向与主流速度相反,垂直冲刷基管背风面,达到自清灰的目的,其鳍片无侧向气流冲刷,整体磨损较轻。因此,螺旋肋片管的换热性能更好,但H型鳍片管的防积灰和耐磨性均优于螺旋肋片管。     

低温再热器磨损泄漏及再热汽温偏低原因分析及改造

国内电厂普遍存在再热蒸汽温度偏低、低温再热器磨损等问题。对此,拟采用减少低温再热器管排数和烟气流速,并将低温再热器下部几组光管更换为H型鳍片管等方法进行改造,经系统热力计算、阻力计算、H型鳍片管受热面计算、低温再热器侧空间核算等校核验证,认为该改造方案切实可行,且便于实施,可从根本上解决低温再热器磨损及再热蒸汽温度低的问题,提高了电厂运行的安全性和经济性。     

螺旋肋片管省煤器磨损原因及防磨措施

简要分析了吉林热电厂１５号炉省煤器用光管改为螺旋肋片管后的磨损原因，并提出了将其全部翻身的措施，进一步阐述螺旋肋片管省煤器之光管省煤器的优越性。     

670t／h锅炉肋片管低温再热器

目前中国生产的６７０ｔ／ｈ锅炉普通存在的再热汽温低与再热器磨损、爆漏等问题以待解决。简捷可行的办法是直接从再热器入手，采用肋片管适当增加换热面积，同时又降低烟速。通过对贵州清镇电厂＃７号炉的改造，收到了良好的效果。     

1025t/h锅炉启动时再热器管壁温度的分析研究

分析影响再热器壁温的因素，通过对再热器壁温的测量及理论分析，得出非稳态下再热器壁温计算经验公式，并对各级再热器在锅炉启动期间的壁温进行计算。分析再热器进口蒸气压力和烟温对壁温的影响，提出在锅炉启动阶段，适当提高再热器进口蒸汽压力，即使烟温不断升高，仍可降低再热器管壁温度，井有效防止再热器趣温。     

石横发电厂2号锅炉再热器技术改造的实施与效果分析

分析了石横发电厂300MW机组锅炉再热器超温爆管事故的原因，提出了解决问题的对策，如改变再热器受热面积和结构尺寸，提高管子材质等。经过实施前后的性能试验可以看出，改造后不仅降低了高温再热器的管壁温度，同时减少了减温水量。改造后测得的数值与保证值是吻合的，提高了机组运行的安全性与经济性。     

某 300MW 电站锅炉再热器系统技术改造

对某电厂３００ＭＷ电站锅炉由于汽轮机高压缸排汽温度偏高等因素造成的再热器系统减温水量过大、再热器管壁超温而影响机组低负荷调峰能力等问题,通过现场典型运行工况数据进行的热力计算分析,提出并实施割除６０根壁式再热器受热面、每屏割除１圈屏式再热器受热面的改造方案,改造后机组运行数据表明,调峰能力大大提高,再热器减温水量也已大幅下降,技术改造是成功的。     

700MW机组三级再热器管子泄漏原因分析

介绍了珠海发电厂的三级再热器管子爆管的情况,通过对失效的高温再热器管进行宏观分析、光谱分析、金相分析,论证了爆管的原因是更换管夹或管夹螺栓时进行过焊接或气割作业误伤了管壁。对爆漏管子及有吹损情况的管子进行了更换,同时更换新管夹,未再发现其它异常情况。     

再热器结构布置对超温爆管的影响

再热器超温爆管是影响大容量锅炉安全运行的一个重要因素,并联管屏间的流量偏差是造成超温爆管的重要原因。通过对再热器流量分布的计算,分析了再热器结构布置对超温爆管的影响,提出了解决流量偏差的关键在于调整再热器出口集箱的静压分布及改进设想。     

670 t/h 锅炉再热器爆管问题分析

针对新乡火电厂再热器连续爆管问题,进行再热器冷态和热态诊断试验,查明了造成再热器爆管的原因,提出用三次风反切减少烟温偏差,并将部分再热器管子更换为耐热性能更好的ＴＰ３４７不锈钢管等技术措施。对三次风反切进行冷态模化试验和理论分析,确定了三次风反切角度。这些技术措施实施后,有效地解决了再热器爆管问题,取得了良好的经济效益。     

丰城电厂3号炉后屏再热器爆管事故原因

对丰城发电厂3号炉后屏再热器管爆管的原因进行了综合分析，提出了防止后屏再热器超温的措施与对策。     

DG1025—18．2-Ⅱ3型锅炉再热系统超温研究

在电站锅炉运行中,过热器,再热器系统超温爆管问题频发,各电厂存在不同形式的再热器爆管问题.针对此问题文章从热偏差等要素的热力计算方面简单分析了再热器系统的超温爆管机理,以供参考.     

下花园发电厂3号炉再热器超温、爆管问题的研究

针对下花园发电厂3号炉的再热器热段超温、爆管问题,在充分调研的基础上,采用不同的锅炉热力计算标准,对不同煤种进行了校核性热力计算、燃烧过程三维数值计算、再热器壁温计算,并对再热器超温、爆管的原因作了全面而详尽的分析.根据实际情况提出了改进建议,不但具有重要的工程实用价值,还具有一定的理论意义.     

亚临界锅炉再热器蒸汽旁通法的研究

300 MW、600 MW锅炉的偏差温度是引起再热器爆管的一个重要原因,在再热器系统表现为沿炉宽方向右1/4区域汽温较高。介绍了采用再热器旁通管束来降低偏差的原理及计算方法,以及该系统目前在国内的使用情况和旁路的选择要点。