磷酸化醋酸酯淀粉流变学特性的研究

采用流变仪研究了低取代度醋酸酯淀粉及其不同磷酸化程度产物的糊的流变特性。结果表明：所有的样品糊均呈现假塑性流体特征。在相同的温度下，剪切应力随剪切速率的增加而增大；在同一剪切速率下，样品糊的剪切应力随温度的上升而降低，剪切应力随取代度的增加而升高，表观黏度随着取代度的增加而上升。当DS〉0．0416时，随着取代度的提高，剪切稀化也增强。     

羧甲基淀粉的干法制备及特性研究

采用现代环保干法工艺以取代度为指标,通过二次通用旋转组合试验设计,对玉米淀粉进行羧甲基醚化改性处理研究,得出回归模型.结果表明,羧甲基化改性的最佳工艺条件为醚化温度为74.44℃,NaOH/淀粉的物质的量比值为1.85,醚化时间2.33 h,乙醇浓度为84.65%,羧甲基化改性淀粉取代度为0.49,反应效率为81.7%.并利用布拉班德黏度仪、生物显微镜以及红外光谱仪对改性淀粉进行表征.为实现大规模工业化生产提供理论依据和实际参考.     

羧甲基淀粉干法制备工艺

采用干法制备了羧甲基淀粉 ,研究了各反应因素对羧甲基淀粉取代度和CH2 ClCOOH反应效率的影响 ,并以取代度为指标 ,利用二次通用旋转试验建立了相应的回归方程 ,确定了其最佳工艺参数为 :NaOH与CH2 ClCOOH摩尔比为 3 2 ,反应体系水的质量分数为 2 0 % ,反应温度为 6 6℃ ,反应时间为 3 7h。当CH2 ClCOOH与淀粉摩尔比为 0 4时 ,取代度可达 0 35。     

碱催化干法制备阳离子淀粉的研究

本实验以N-(2，3-环氧丙基)三甲基氯化铵(GTA)为阳离子化试剂，在碱催化剂存在的条件下，干法制备了季铵型阳离子淀粉。实验研究了GTA与淀粉用量之比、GTA与NaOH用量之比、反应温度、反应时间以及反应体系中水的质量分数等诸因素对取代度和反应效率的影响，最后用正交法确定了最佳工艺参数，结果表明：当使用1．87gGTA、1gNaOH、在温度80℃和反应时间2h条件下取代度可达到0．038。     

新型干法工艺制备阳离子淀粉的研究

采用经过改装的挤压反应器作为干法反应装置,以玉米淀粉为原料,以3-氯-2-羟丙基氯化铵(CTA)为醚化剂制备阳离子淀粉。通过单因素试验研究了醚化剂添加量、NaOH添加量、含水量、挤压反应器温度、转速等因素对取代度和反应效率的影响;通过正交试验确定出新型干法制备阳离子淀粉的最佳工艺参数为:醚化剂添加量为5%,NaOH与醚化剂物质的量比为2∶1,水分含量为20%,挤压反应器温度为130℃,转速为400 r/min。研究结果表明,采用改进后挤压反应器制备阳离子淀粉是一种高效、连续、节能的新型干法工艺。     

干法制备十二烯基琥珀酸淀粉酯

以无水碳酸钠为催化剂,十二烯基琥珀酸酐(DDSA)为酯化剂,在少量水存在下干法制备了十二烯基琥珀酸淀粉酯(SSDS)。考察了无水碳酸钠用量、去离子水用量、DDSA乙醇溶液用量、DDSA稀释倍数、反应温度、反应时间对SSDS取代度的影响。采用FTIR和1HNMR对SSDS的结构进行了表征。结果表明,在无水碳酸钠添加5%、去离子水添加20%、DDSA乙醇溶液添加10%、DDSA稀释1.5倍、反应温度40℃、反应时间6 h条件下,制备的SSDS取代度最高可达0.0224。FTIR和1HNMR分析表明,成功制备了SSDS。      

微波干法制备高取代度阳离子淀粉的研究

以玉米淀粉及3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMA)为原料,用微波作为加热方式,研究了CHPTMA用量、NaOH用量、加水量、微波功率和微波时间等因素对产物取代度的影响,确定了最佳的条件:微波时间70 s、微波功率为300 W、醚化剂用量为3.80 ml、碱用量为1.10 g、加水量0.95 ml,此时制备产品取代度可达0.34.     

干法制备高取代度羧甲基淀粉

以羧甲基淀粉的取代度为目标,采用干法工艺合成高聚代度的ＣＭＳ,考察了物料配比,水分,羧甲基化温度对ＤＳ和反应效率的影响,通过正交试验确定了最适宜反应条件。     

机械活化干法制备玉米羧甲基淀粉工艺研究

以玉米淀粉为原料,氯乙酸钠为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,采用机械活化干法制备羧甲基淀粉。以取代度（degree of substitution,DS）为评价指标,通过单因素和正交实验设计优化玉米羧甲基淀粉制备工艺。采用红外光谱（sourier transform infrared spectroscopy,FTIR）、X-射线衍射（x-ray diffraction,XRD）、扫描电镜（scanning electron microscope,SEM）对羧甲基淀粉的结构进行表征。结果表明,机械活化干法制备羧甲基淀粉最佳工艺条件:淀粉与氯乙酸钠摩尔比为1∶1、淀粉与氢氧化钠摩尔比为1∶1.25（以淀粉干基计）、球磨时间为90 min,球磨温度为60℃,球磨转速为380 r·min-1、球磨介质堆体积500 m L,在该实验条件下制备的玉米羧甲基淀粉的取代度为0.5086。FTIR、XRD、SEM进一步证实玉米淀粉发生了醚化反应。      

氧化复合淀粉磷酸酯的干法制备

将双氧水(H2O2)对淀粉的氧化作用与三聚磷酸钠(STP)和淀粉的酯化反应相结合,采用干法工艺制备氧化复合淀粉磷酸酯。在H2O2用量2.0%,STP用量2.0%情况下可制得性能良好的肉制品品质改良剂———氧化复合淀粉磷酸酯。      

微波法制备醋酸酯淀粉的工艺及其性能的研究

以玉米淀粉为原料,以醋酸酐为乙酰化试剂,氢氧化钠为催化剂,利用微波辐射技术对醋酸酯淀粉的合成工艺和性能进行了研究。通过正交试验得到了微波法制备醋酸酯淀粉的最佳工艺为:醋酸酐用量80%,加水量2g,辐射时间5min,辐射功率200W。此条件下醋酸酯淀粉的取代度为0.1386。利用RVA快速黏度分析仪、红外光谱仪、扫描电子显微镜对其性能进行了研究。     

阳离子淀粉乳化性能的研究

采用半干法合成阳离子淀粉。重点研究阳离子淀粉在大豆油与水乳液体系中的乳化性及乳液稳定性。考察了取代度、阳离子淀粉的质量分数、油水比等条件对阳离子淀粉乳化性及其乳化稳定性的影响。结果表明:在取代度0.145时,阳离子淀粉的乳化性及乳液的稳定性均较好;阳离子淀粉质量分数为2%时,乳液的颗粒均匀大小一致,乳化效果较好;当油水体积比为4:6时,乳液呈现较好的乳化性,颗粒不会发生聚集,而当油水体积比为5:5时乳液的稳定性较好。     

三氯氧磷制备木薯淀粉磷酸酯研究

本文用三氯氧磷（POCl3）制备木薯淀粉磷酸酯进行了研究。实验结果表明，反应每件对产物交联度有不同程度的影响。其中用量和温度的影响最大。木薯原淀粉在碱性条件下，用POCl3处理，主要产品为淀粉磷酸二酯。     

三种制备低取代度阳离子淀粉方法的对比研究

用醚化剂GTA与玉米淀粉使用不同方法制备低取代度阳离子淀粉,对烘箱干法、微波干法、以及石油醚溶剂法反应效率进行了研究,得出了烘箱干法反应时间长、微波干法原料混合不均及石油醚溶剂法反应效率低等缺点。通过分析比较,结合三种方法的特点,对烘箱干法进行了改进。用石油醚作为分散剂,干法制备低取代度阳离子淀粉,反应效率更高,产品更均一。     

高取代度淀粉醋酸酯合成工艺优化及结构表征

以玉米淀粉为实验材料,在催化剂用量、醋酸与醋酸酐体积比、反应时间、反应温度4个单因素试验基础上,利用响应面试验设计法进行试验设计,获得取代度与各单因素的函数关系,并建立高取代度淀粉醋酸酯合成工艺模型。通过回归方程和响应曲面,得到淀粉醋酸酯最佳合成工艺为催化剂用量0.11mL、醋酸与醋酸酐体积比1:1.39、反应时间1.59h、反应温度87.61℃。验证实验结果显示,在此条件下淀粉醋酸酯取代度为2.95。傅里叶红外光谱分析表明,淀粉醋酸酯葡萄糖单元上的羟基逐渐发生酯化,而且随着取代度测定值升高,乙酰基含量增大。扫描电镜照片显示,淀粉醋酸酯表面变得更为粗糙,孔隙增多且呈蜂窝状,说明酯化反应不仅发生在淀粉颗粒表面,同时也发生在淀粉颗粒内部。     

醋酸酯淀粉在粘胶纱低温上浆中的应用

文章探讨醋酸酯淀粉在热敏感型粘胶经纱低温上浆中应用的可行性,研究了温度对浆液黏度特性以及对粘胶纤维黏附性能的影响,对上浆温度与粘胶经纱的浆纱性能之间的内在联系进行了评价。     

半干法制备阳离子淀粉

讨论了半干法制备季铵型阳离子淀粉工艺中阳离子试剂用量、催化剂用量、反应温度、反应时间等因素对产品取代度的影响。试验证明，该工艺操作简便、反应条件温和、能耗低，具有广阔的工业化前景。     

自制阳离子淀粉在纸袋纸中的应用

研究了自制的不同取代度的阳离子淀粉作为纸张增强剂的使用效果,结果表明:取代度为0.022的阳离子淀粉对改善纸页强度效果最明显;同时确定了该取代度的阳离子淀粉在抄纸过程中的最佳使用条件:浆料pH=8.3~9.2,阳离子淀粉的使用量为1.5%,阳离子淀粉与浆料作用时间为10min、填料加入量≤15%。对比实验结果表明,自制阳离子淀粉的使用效果可与市售产品性能相媲美。