热处理工艺节能大有潜力

据估计,热处理生产耗用的能源约占整个机械制造的十分之一为此,上海市机械工程学会热处理专业组的广大会员,把如何提高热处理技术水平,节约能源,为经济调整多作贡献,作为学术活动的重点,去年以来,先后召开了四次座谈会,对热处理节能技术进行了交流和探讨。这些座谈会指出:广大热处理工作者正在积极采取措施,如改善生产管理,改进设备结构性能,采用新型绝热保温材料等,都取得了显著效果,节约了不少能源。但是,从改进和采用合理的热处理工艺方面     

预防轻系列圆锥滚子轴承套圈热处理变形的措施

分析了轻系列圆锥滚子轴承套圈热处理后产生变形的原因,得出了通过提高轴承套圈车加工质量来预防和控制热处理变形的方法,提高了磨削加工质量和生产效率,减少了废品,降低了磨削材料及能源的消耗。     

高锰钢水韧处理工艺的改进

第二次全国热处理经验交流会提出“向热处理要能源,要钢材,要速度”。热处理需要消耗大量能源,在这道工序上节能的潜力很大。节能不是消极的少用,而是一项积极的开发。我国热处理技术水平低,工艺设备落后,能源浪费惊人。这就要大力研究,推广节能的新技术,新材料和新经验,改造落后的设备和工艺,以达到大力节约能源的目的。一、我厂高锰钢产品热处理生产的现状我厂担负着鞍山地区各矿山挖掘、破碎磨矿机械耐磨件——高锰钢铸件的生产任     

热处理生产电耗定额及其计算和测定方法标准内容介绍

一、概述 热处理是机械工业中能耗较大的工艺之一,热处理能耗费用在热处理工序成本中所占比例高达30％～40％,能耗指标是反映热处理生产活动经济结果的重要指标,节能工作是热处理生产管理工作的重点之一。为有效的利用能源,加强热处理能源管理工作,有必要设置能源考核指标。由于影响热处理能源指标的因素很多,除了管理和经营水平因     

步进式货叉热处理线的设计及应用

目前，国内部分货又企业已经由型材又代替了锻造又，开始走向规模化生产。以前货又的热处理大多采用电加热台车炉，不利于大规模批量生产。产品的质量也因人员的操作水平不同而存在较大差别，不利于产品的质量均一性和稳定性。另外，能耗较大，也不符合节能减排的需求，成本高。为此，为降低热处理能耗，减少运营成本，更好地提升产品质量，以及适应大规模批量化生产的需求，必须对货又的传统热处理方式进行革新。步进式货又热处理线的设计和投入使用取得了良好效果。     

热处理车间的节能管理

正热处理是机械行业中的耗能大户。以我公司为例,热处理零件占到产品零件的70%,而能耗占企业总能耗的45%。在热处理成本中,能耗占热处理成本的75%,所以热处理节能与提高经济效益十分密切。实践证明,热处理节能有很大的潜力。特别是中小企业为了方便生产追求小而全,设备落后,负荷不满,能源浪费相当严重。只有通过生产和技术管理,有组织、有目的地开展节能降耗活动,才能取得好的经济效益。热处理节能是一项全面的系统工程,主要包括设备节能、生产管理、工艺优化、消耗控制、人的因素等多个方面,只有通过科学管理才能实现。     

D406A钢制锻件毛坯晶粒细化的热处理工艺改进

D406A（30SiMnCrMoVE）钢制锻件旋压毛坯采用传统的工艺生产后,其晶粒度指标很难一次达到技术要求,往往要重复进行二三次处理后才能使晶粒度满足要求。对其材料的化学成分、金相组织进行了检测与分析,经多种热处理工艺试验,最终确立了D406A（30SiMnCrMoVE）钢制造的锻件晶粒细化的工艺方面,将原来常规的“正火-高温回火”改为“等温退火”的热处理方案。经生产实践证明,一次就能使晶粒度细化到5级以上,完全能满足技术要求,提高生产效率,为企业节约了能源。     

低速重载齿轮渗碳淬火热处理工艺研究

20GrNi2MoA钢目前常用的渗碳淬火热处理工艺,耗电量高,工人的劳动强度大,且生产周期长,通过多次实验、理论分析和金相检测,对现有热处理工艺进行了研究和改进,最终确定了新的热处理工艺,提高了其性能指标,缩短了生产周期,同时也较大幅度地节约了能源.     

30CrMnSiA尾杆可控气氛热处理工艺研究与应用

某产品尾杆,由于形状复杂且力学性能要求高,需采用二次热处理,即粗车后调质处理和精车后热处理。原工艺粗车后调质处理采用箱式炉淬火加热,油冷却,井式炉回火加热;精车后热处理采用盐浴炉淬火加热,油冷却,井式炉回火加热。现采用可控气氛热处理新技术进行尾杆精车后热处理代替原盐浴炉淬火,保证零件不被氧化,不脱碳,而且无环境污染,劳动条件好。经过第二次工艺改进将尾杆粗车后调质处理改为正火处理后,在保证产品性能合格的前提下,进一步节约了能源、降低了成本、提高了生产效率,具有较高的社会效益和经济效益。     

再谈节能热处理设备（上）

热处理设备对于热处理生产的能源有效利用至关重要。热处理加热设备是消耗能源的主要方面。合理选择能源、炉子良好的密封性、最小的炉壁蓄热散热、燃料炉合理燃烧、废热的再生利用、高效燃烧器、长寿命轻量化的料盘夹具等都是加热炉节约能源的重要措施。除此之外,所用能源必须有最低的温室气体和有害气体排放,设备应采用清洁的生产工艺和清洁的工艺材料。     

叶切面最大厚度数值计算与应用

以叶切面最大厚度的数值计算方法为基础,探讨叶切面最大厚度计算的计算机实现,介绍叶切面厚度数值计算法的应用实例.     

Natural frequencies of vibration of a class of solids composed of layers of isotropic materials

In a recent paper, the Ritz method with simple algebraic polynomials as trial functions was used to obtain an eigenvalue equation for the free vibration of a class of homogeneous solids with cavities. The method presented is here extended to the study of a class of non-homogeneous solids, in which each solid is composed of a number of isotropic layers with different material properties. The Cartesian coordinate system is used to describe the geometry of the solid which is modelled by means of a segment bounded by the yz, zx and xy orthogonal coordinate planes and by two curved surfaces which are defined by fairly general polynomial expressions in the coordinates x, y and z. The surface representing the interface between two material layers in the solid is also described by a polynomial expression in the coordinates x, y and z. In order to demonstrate the accuracy of the approach, natural frequencies are given for both a two- and three-layered spherical shell and for a homogeneous hollow cylinder, as computed using the present approach, and are compared with those obtained using an exact solution. Results are then given for a number of two- and three-layered cylinders and, to demonstrate the versatility of the approach, natural frequencies are given for a five-layered cantilevered beam with a central circular hole as well as for a number of composite solids of more general shape.     

盘丝极心偏对三爪自定心卡盘找标精度影响的分析

三爪自定心卡盘作为机床的主要附件,已有一百多年的发展历史,尽管目前随着数控技术的不断发展,越来越多地需求高速动力卡盘,但三爪自定心卡盘目前仍有一定的市场。 要保证卡盘可靠地夹紧工件,必须使其有可靠的夹持精度;要保持卡盘的精度,必须要严格控制各零部件公差及误差,如盘丝的极心偏。 　　极心偏是形成圆的渐开线的基圆圆心 (极心 )与盘丝内孔中心不同心所造成的偏差值。它对卡盘精度的影响分两种情况,一是卡爪夹持弧采用配磨,二是卡爪夹持弧采用单磨。本文主要探讨配磨时的影响。 　　卡爪夹持弧采用配磨,即每台卡盘整体…     

圆柱面素线的直线度公差带解析

详细分析了圆柱面素线的直线度公差带在新旧标准中定义和解释的区别，并从对圆柱面素线实际要素检测的角度，提出了推行新标准的实际意义。     

双丝杠驱动机构同步分析

介绍了双丝杠驱动机构工作原理,论述了双丝杠运动产生不同步的原因以及如何判定与解决同步问题。     

膨胀套导向机构的设计

通过分析膨胀套在实际使用产生滑移受阻现象、卡死现象原因的实质,并在分析产生问题原因的基础上提出了改进措施即：增加导向机构。     

广州地铁APM列车制动机理分析

根据广州市珠江新城旅客自动运输系统(APM)列车的运行特点,介绍APM列车制动系统的制动方式及其特点,分析APM列车动态制动和摩擦制动的工作机理及其区别和联系,阐明APM列车制动系统的电控制过程和气控制过程,从而为APM列车制动系统的维护和管理提供一定的依据.     

活塞销孔加工工艺的改进

我公司于８０年代末引进Aspera公司年产８０万台冰箱（冷柜）压缩机生产线及软件技术，在压缩机加工中，活塞销孔（如图１所示）的加工是难点之一。用镗床加工，质量一直难以达到要求，废品率很高。后来我们将Aspera公司的加工工艺即精镗后滚光改为精镗后用金刚石铰刀粗、精铰孔，由此解决了这个技术难题。（１）原意大利Aspera公司工艺简述其工艺流程为：钻６．５通孔→扩孔至７＋０．１→粗镗７．４７３＋０．０３６、圆柱度０．０１→精镗至７．９３５＋０．００６、圆柱度０．００２→滚光７．９３８＋０．００６、圆柱度０…     

磨粉机快辊轴承座加工工艺设计

设计了磨粉机快辊轴承座的加工工艺和具体的工装夹具.利用卧式加工中心加工磨粉机快辊轴承座,辅以能够高效快速夹紧的夹具,既可以保证加工精度,又能够提高加工效率.     

Development of sclerometric method of studying activation of parameters of damage and fracture of friction deformable surfaces

The article presents a brief review of the wear models based on the kinetic thermofluctuation approach. The materials were developed using SamGTU sclerometric programming software and a set of instruments developed at Samara Engineering University for assessing the parameters of kinetic thermoactivation for surface fracture deformed by friction. The first obtained results of assessments and the estimated prediction of wear resistance exemplified by tribocouple of the aircraft chassis are presented.