《电镀与精饰》

钵对化学沉积Go-Ni-B合金镀层结构的影响;Cu基电沉积ZnO薄膜光值化降解甲基橙研究;电沉积Fe-Ni-Cr仿不锈钢合金镀层的工艺研究;电镀清洁生产改造的依据;滚镀的混合周期;     

电镀与环保2008年第6期

电化学沉积铁基软磁合金薄膜研究进展;电沉积镍基/铜基纳米复合镀层的耐腐蚀性能研究;高强钢低氢脆电镀Zn-Ni合金工艺研究;脉冲电沉积Co-W磁性薄膜;PCB电镀中极化曲线的应用。     

喷射成形过共晶Al—Si合金的研究

用喷射成形技术制备了过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金沉积坯,对原始态、沉积态和挤压态的微观组织进行了观察和分析,讨论了淬火温度对沉积态组织的影响,探索了喷射成形合金后续致密化的工艺及合适的工艺参数。     

选区激光熔化制备镍基高温合金的研究进展

综述了镍基高温合金选区激光熔化技术（Selective Laser Melting,SLM）的研究进展。通过阐述IN718沉积态典型凝固组织及性能的变化规律,发现IN718合金工艺参数不匹配引起的微观缺陷难以消除,并在增材制造过程中存在裂纹的问题;结合激光增材制造过程中工艺参数对沉积态组织的影响、热处理后组织的变化及其对力学性能的影响等方面的研究,对镍基高温合金选区激光熔化技术予以展望,为镍基高温合金选区激光熔化技术的发展提供参考。     

45钢表面高能微弧火花数控化沉积AlCoCrFeNi高熵合金

采用参数化等间距点焊式沉积策略,以高能微弧火花数控化沉积工艺在45钢上制备出了AlCoCrFeNi高熵合金多层涂层.通过SEM和XRD研究了AlCoCrFeNi高熵合金涂层表面形貌及相组成.以层数为变量,研究了电极长度消耗规律和电极/工件质量过渡规律,并通过Bézier曲线拟合出电极长度消耗曲线、阳极质量损失曲线、和阴极质量增加曲线.电极长度消耗规律和质量过渡规律为实现多层连续不间断沉积和涂层显微结构的精确控制奠定基础.高能微弧火花数控化沉积工艺为功能涂层的制备提供了新方法.     

电镀与环保

电镀Cu—Sn合金工艺研究进展，化学镀镍废液处理方法的现状及展望，纤维微粒在电解液中运动方式的模拟，稀土对电沉积Ni—Fe-P—RE合金镀层的影响     

文献资源 文摘辑要

电沉积法制备泡沫银工艺；喷射电沉积喷嘴流场的数值分析；钛合金新型镀镍工艺研究；电沉积Zn—Sn合金工艺研究；2090＋CeAl—Li合金微弧氧化陶瓷膜层特性研究;[编者按]     

热处理对喷射沉积Al-27%Si合金显微组织及力学性能的影响

采用喷射沉积和热挤压致密化相结合的方法制备Al-27%Si合金,研究热处理对合金的组织及性能的影响。利用金相显微镜、扫描电镜和MTS-858型疲劳试验机等手段对Al-27%Si合金喷射沉积挤压态和热处理态的显微组织和力学性能进行观察与测试。结果表明:喷射沉积Al-27%Si合金组织细小均匀,初晶Si均匀弥散地分布在连续Al基体中,无针状共晶硅存在;采用合理的热挤压致密化工艺可以显著消除材料中的孔隙,致密度达到99.5%;热处理能够进一步改善材料的组织,但会降低材料的屈服强度。     

陈化对Ni—Cr合金电沉积的影响

采用周期伏安技术、恒电位阶跃法和可见光光谱技术研究了自然陈化和电化学陈化对 Ni/Cr 合金自 NiCl_2—CrCl_3体系中电沉积的电化学行为和沉积层质量的影响。研究表明,自然陈化和电化学陈化对于保持一定组成和高质量的 Ni/Cr 合金共沉积是需要的;电化学陈化所产生的少量 Cr2+离子在 Ni/Cr 合金的质量和组成方面,是一个重要的控制因素。     

高熵合金涂层制备工艺的研究现状

高熵合金涂层凭借其独特的设计理念,具有优于传统合金涂层的优异力学性能和物理化学性能,在多个领域的应用潜力较强,引起了研究者的广泛关注。本文主要综述了现阶段高熵合金涂层的主要制备工艺,激光熔覆技术、热喷涂技术、冷喷涂技术、磁控溅射技术、电化学沉积技术等的最新研究进展,详细分析了每种制备工艺的优缺点及其制备的高熵合金涂层的性能特点,并提出了现阶段高熵合金涂层研究过程中存在的问题,为后续高熵合金涂层的研究、应用及发展提供参考及指导。     

氩气雾化喷射成形的镍基高温合金

利用氩气才化喷射沉积技术制备了镍基高温合金沉积坯,沉积坯整体致密、组织均匀、无宏观偏析、含气量低。从雾化颗粒特性、沉积坯的孔隙度、晶粒度、微观组织等方面评价了沉积坯重量,并进行了工艺优化,初步研究了沉积坯孔隙度的形成和影响机制。另外,还研究了热等静压对沉积坯孔隙度和微观组织的影响。     

Fe-Ni-Cr合金镀层耐蚀性能研究

研究了DMF－Glycine水溶体系电沉积Fe-Ni-Cr合金镀层耐蚀性能,结果表明：合金镀层耐蚀性能随合金镀层中铬含量的增加而提高,含铬量为27％的合金镀层与18－8不锈钢蚀性能相近,合金镀层经热处理印化后耐腐蚀性能增强。     

高熵合金薄膜制备、微观结构与性能的研究进展

相较于传统的薄膜,高熵合金薄膜具有更加优异的力学性能和独特的物理化学性能,在近14年获得了长足发展.概述了近年来有关高熵合金薄膜的研究进展,首先介绍了高熵合金薄膜的制备工艺方法(溅射沉积、等离子喷涂、激光熔覆、等离子转移电弧熔覆、电化学沉积以及阴极电弧沉积等),详细说明了应用范围最广的溅射沉积技术的分类和特点,并且阐述...     

非晶纳米晶软磁合金的研究进展

介绍了非晶纳米晶软磁合金的最新研究进展,简要分析和总结了添加合金元素以及晶化退火工艺对非晶纳米晶合金结构和性能的影响.最后,根据现有非晶纳米晶合金的研究现状以及实际应用中对其性能的要求,指出了未来非晶纳米晶软磁合金的发展方向.     

三价铬脉冲电沉积纳米晶Ni-Cr合金工艺

采用脉冲电沉积方法对三价铬电沉积Ni-Cr合金镀层工艺进行研究,确定并优化三价铬脉冲电沉积Ni-Cr合金的最佳镀液配方及工艺参数。研究镀液中各成分及工艺参数对三价铬脉冲电沉积Ni-Cr合金厚度及合金镀层中铬的影响,利用扫描电镜和电子能谱分析Ni-Cr合金镀层的形貌、微观结构和化学组成。结果表明,镀层厚度和Ni-Cr合金中铬含量在不同浓度的络合剂、稳定剂、乙酸钠及不同的电流密度、温度、pH值、占空比和脉冲频率下都存在极大值,且Ni-Cr合金厚度随合金中铬含量的增加而减少。当铬含量为24%时,镀层的厚度大于10μm,无裂纹,其晶粒为纳米球状晶粒。     

钨及钨合金的研发和应用现状

介绍了钨及钨合金材料的研究进展及动向，包括纯化技术、细化研究、强韧化研究、复合材料的研究等，并对当前研究较多的钨合金材料，主要是耐震钨丝、纳米钨合金、钨电极材料、钨基复合材料等的制备工艺、合金性能及应用开发现状进行了阐述。     

文献资源：文摘辑要——电镀与环保：2008年第6期

铝、镁合金微弧氧化功能陶瓷膜的研究进展,锰元素对镍镀层影响的研究,印制电路板上酸性镀铜添加剂的研究,电沉积纳米镍-钴合金翻备金用石工具,喷射电沉积块体多孔镍试验研究,两种配位剂对尉镀镍磷合金协同效应分析,自润滑性达克罗涂层的开发……     

化学镀Ni—W—P非晶态合金的晶化及其影响

通过ＤＳＣ、ＸＲＤ分析和镀层性能测试,研究了化学沉积Ｎｉ－Ｗ－Ｐ非晶态合金的晶化过程。结果表明,钨的共沉积提高了化学镀镍层的热稳定性。晶化过程激活能为１３３．５７６ｋＪ／ｍｏｌ,晶化过程合金结构按非晶态－混晶态－结晶态的顺序演变。随着结构的变化,镀层的硬度的耐蚀性了也发生的相应的变化。     

电磁铸轧2099铝锂合金的均匀化工艺

采用光学显微镜、扫描电镜、电子探针微区分析、差式扫描量热仪等研究了不同均匀化处理对不同工艺制备的2099铝锂合金组织的影响;并结合均匀化动力学确定了不同工艺制备的2099铝锂合金适宜的均匀化处理工艺.结果表明:传统铸造工艺制备的2099铝锂合金适宜的均匀化工艺为510℃×24 h,双辊铸轧工艺生产的电磁铸轧合金适宜的均...     

非晶态镍磷合金的组织结构与性能

研究了化学沉积非晶态镍磷合金的组织结构与性能。结果表明,随着沉积层中磷含量的增加,合金的非晶化趋势提高,非晶态镍磷合金层的硬度和耐磨性能下降,且明显低于晶态镍磷合金;经过大于６１３Ｋ的时效处理,非晶态镍磷合金晶化且有Ｎｉ３Ｐ生成,沉积层的硬度和耐磨性得以提高并超过晶态合金;非晶态镍磷合金经过时效处理晶化后且组织结构发生变化,耐腐蚀性能下降,硬化性能则提高。