低压省煤器在410t/h锅炉上的应用

本文主要介绍了电站锅炉中加装低压省煤器后,不但有效地利用锅炉排烟余热,而且提高了锅炉效率,降低了煤耗,是节约能源的一个有效途径。可供各电厂参考。     

循环流化床锅炉省煤器磨损的原因分析及改进措施

本文通过对某热电厂循环流化床锅炉设计和运行工况的分析．指出运行煤质差、燃煤粒径分布不合理、省煤器区烟气流速设计偏高和分离器分离效率较低等因素是造成省煤器磨损的主要原因，并提出了针对性改进措施，为循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

低压省煤器在300MW机组中的应用

加装低压省煤器是电厂锅炉降低排烟温度的有效措施。本文对低压省煤器的布置方式、热力系统、节能原理进行了阐述,并用等效焓降方法进行低压省煤器节能量的分析。     

搪瓷热管式低压省煤器在循环流化床锅炉中的应用

结合阳城电厂480 t/h循环流化床锅炉低压省煤器的技术改造,分析热管式低压省煤器的选型和实际运行情况.低压省煤器技改后降低了辅机运行电耗,提高了机组的整体经济性.     

热管式低压省煤器的特点与节能效果

概要介绍了热管式低压省煤器的原理，特点以及在实际应用中的节能效果。     

循环流化床锅炉运行存在的问题及改进措施

本文通过对某煤矸石电厂循环流化床锅炉运行中存在的煤耗过高和省煤器磨损问题的分析，探讨燃料的粒径分布、分离器和返料器的设计等因素对锅炉运行工况的影响，并提出改进措施，为循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

330 MW机组加装低压省煤器效果分析

排烟热损失是锅炉最大的热损失,降低锅炉烟气温度是锅炉节能的一个重要途径。通过对1台330 MW机组增加低压省煤器的设计方案进行介绍,并对测试参数进行分析比较发现,在300 MW负荷时,低压省煤器的的运行参数基本达到设计要求,投入低压省煤器比退出低压省煤器可降低热耗率34.82 kJ/kWh,折合降低煤耗约1.32g/kWh,投低压省煤器相对未投低压省煤器,脱硫塔入口平均粉尘浓度降低约50%。燃煤机组通过增加低压省煤器不仅降低烟气温度,降低锅炉煤耗及降低脱硫喷水量,还可以提高除尘器的除尘效率,以适应越来越严格的粉尘浓度要求。     

威海电厂2号炉低压省煤器的优化设计

文中叙述了最优化技术在山东华能威海电厂螺旋肋片管低压省煤器设计中的应用，并对最优参数的稳定性进行了分析。     

DHN型锅炉省煤器的改进与优化设计

对DHN型热水锅炉的省煤器进行了改造，对省煤器的配置问题做了探讨，找到了铜管省煤器与铸铁省煤器的最佳分界面，从而降低了DHN型锅炉的制造成本，提高了锅炉运行的可靠性，为制造单位和运行使用单位提供了可以借鉴的理论依据。     

基于遗传算法MATLAB优化工具箱600MW锅炉低压省煤器优化设计

针对某发电厂600 MW超超临界直流锅炉排烟温度高达160℃的实际运行状况,利用最优化方法分析600 MW燃煤锅炉低压省煤器系统决策变量及约束条件,建立优化设计数学模型,采用基于遗传算法的MATLAB优化工具箱进行编程寻优求解,得出600 MW燃煤锅炉低压省煤器最佳结构尺寸和布置方案,将优化设计结果与未经过优化设计方案进行分析比较,经过优化设计后600 MW燃煤锅炉低压省煤器能降低发电煤耗0.36g/(kW·h),并利用某电厂实际改造后运行数据分析验证,表明基于遗传算法MATLAB优化工具箱600 MW锅炉低压省煤器优化设计在排烟余热回收方面具有一定可行性和实际参考价值。     

太钢自备电厂锅炉省煤器的改造

该文阐述了针对太钢自备电厂锅炉过热汽温偏低及省煤器处烟气温度高,磨损严重,管排倒伏等问题而采取的改造设计方案。     

25MW机组加装低压省煤器及经济性分析

中胜电厂NG—130/3.82—M_5型锅炉原设计煤种为广西劣质烟煤,现逐步掺烧外省低硫、低灰分优质烟,排烟温度182℃,排烟热损失大,为了利用排烟余热,设计在锅炉尾部烟道安装低压省煤器,可使排烟温度降至145℃,电厂经济性提高2.57％。     

25MW机组加装代压省煤器及经济性分析

中胜电厂ＮＧ－１３０／３．８２－Ｍ６型锅炉原设计煤种为广西劣质烟煤,现逐步掺烧外省低硫、灰分优质烟、排烟温度１８２℃,排烟热损失大,为了利用排烟余热,设计在锅炉尾部烟道安装低压省煤器,可使排烟温度降至１４５℃,电厂经济性提高２．５７％。     

锅炉省煤器与热力除氧器的匹配

《低压锅炉水质标准》(GB1576—85)规定:蒸发量≥2吨/时的水管锅炉、水火管组合锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉均要除氧。该项规定对防止锅炉腐蚀延长锅炉寿命,保证锅炉安全经济运行有重要作用。除氧方法有数种,在工业锅炉上使用经验较多,运用较成熟、除氧效果较好的是热力除氧器。为了保证热力除氧器工作正常,在运行中应注意:1.软化水进     

循环流化床锅炉省煤器磨损原因分析及解决措施

分析一台220 t/h循环流化床锅炉省煤器磨损原因,主要是省煤器区烟气流速偏高、烟气中颗粒浓度偏高、烟气流道流通截面的不均匀性对省煤器管的影响,并提出了相应的解决措施:减少省煤器管列数,增大换热管直径,扩大管间距,增加烟道深度;在碎煤机前加筛选装置;改用灰份含量≤38%的煤;增大旋风分离器排气管插入深度;更换新省煤器、外墙板;在省煤器的全部列管弯头上安装防磨护瓦。经改造后省煤器未发生因磨损问题引起的爆管情况。     

重油催化装置余热锅炉省煤器振动问题分析及对策

重油催化装置余热锅炉省煤器振动危及余热锅炉的安全运行。通过参考消息上煤器区域振动计算和分析，找出了造成振动的原因，并提出了简易的消除振动方法，１９９６年大检修实施后收到了预期效果，保证了安全运行。