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为了提高空气调节效果,更有效地利用车间回风,介绍空气调节现状以及空调系统智能化改造后的运行效果;在对比人工控制和自动控制的实际耗电基础上,针对前期空调设计缺陷导致的车间回风量不足问题,再次改造细纱和后纺车间空调。结果表明:采用节能自动控制调节系统改造后,车间温湿度控制稳定可靠,有效降低了空调电耗;细纱和后纺车间4个空调室开启回风窗,进一步提高回风利用率,吨纱用电量降至3150 kW·h;在保证空调效果的前提下,停掉部分或者全部工艺排风和地排风风机,吨纱用电量可保持为3100 kW·h。 相似文献
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根据影响纺织厂空调系统能耗的各方面因素,分别简要分析了在冷热源的合理选择、车间回风和室外新风的合理利用以及空调水系统利用率的提高等五个方面的节能措施。在满足纺织工艺生产要求的前提下,纺织厂空调系统的节能也在建筑节能中作出了重大的的贡献。 相似文献
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一、细纱车间空调现状及存在问题: 我厂是五十年代建成的老厂,细纱车间有纱锭53000枚,建厂时配有空调四套(50B-11№16型轴流通风机)和车间直接喷雾。后来取消直接喷雾,又增设一套空调(50B-11№20轴流通风机)改造平面图见图一。由于生产不断发展,目前存在以下几个问题1.回风系统过滤条件差四台纺十支纱的细纱机地下排风,没有过 相似文献
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工作区空调系统(下送上回)的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
一、简介(一)概述我国纺织厂空调系统的气流组织方式,在七十年代之前各车间都是采用上送风侧窗回风。七十年代以后,新建厂或老厂改造中的梳棉、倂条、粗纱、细纱、络筒、捻线、整经、织布等车间相继采用下回风。这种气流组织是全面地均匀送回风方式,控制着整个车间的温 相似文献
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我公司转杯纺车间有六台BD2 0 0SN型转杯纺纱机 ,1 2 0 0头。原设计车尾工艺排风与车头散热排风并联 ,共用一套排风及过滤系统。由于散热排风影响到工艺排风处的负压 ,运行中明显感到工艺排风量不足 ,对生产效率和产品质量影响很大。而且 ,由于散热排风口处于底部 ,进风口也在靠近底板侧下面 ,气流极易形成短路 ,上部“死区”温度很高 ,整机散热效果也很不理想。图 1 车头散热改造示意图1 工艺排风道 ;2 散热排风道 ;3 原散热排风口 ;4 进风口 ;5 新开风口吸风管 ;6 风阀 ;7 轴流排风机。根据存在的问题 ,结合车间实际情况 ,我们对… 相似文献
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探讨涡流纺车间空调除尘配置要求。针对涡流纺纱机的生产特点,介绍了涡流纺品种、设备和工艺对空调及厂房的要求,分析对比了几种工艺排风过滤设备和空调回风过滤设备的性能特点。结果表明:涡流纺车间对工艺排风风量和压力的稳定性要求较高,在空调配置上应将工艺排风和空调回风分别采用不同的系统处理,在除尘配置上采用JYW型卧式转笼过滤器较为理想。 相似文献
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纺织厂车间空气调节,在夏季当车间内空气的焓小于室外空气焓时,为了节省冷源常使用一部分回风,夏季车间回风量一般不大于总送风量的80%。在冬季,室外气温低,为了节省热量也使用一部分回风,冬季车间回风量不大于总风量的90%。因此要提高纺织厂车间空气的洁净度必须除去回用空气中的尘杂、短纤维。故对回风进行过滤特别重要。对回风进行过滤可以清洁空调系统的空气,免除空调室的水积污,防止堵塞喷淋喷咀,从而净化纺织生产车间空气,提高纺织产品质量,改善劳动保护条件。 相似文献
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介绍了毛纺织厂精纺车间空调系统如何从理顺送风与排风气流组织入手,将降温、加温、消音、除尘、吸毛排风、马达排风、纺机可用等几方面的问题,通过综合治理,同时收效.降低了车间噪音、空气含尘及纺纱断头率,提高了产量和一等品率. 相似文献
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新型无梭织机车间空调若干问题的研究 总被引:6,自引:6,他引:0
综述了近年来上新型无松织机车间空气调节技术的发展动态。对无梭织机车间空调的设计计算方法、空调系统与设备、空调回风过滤器、中央真空吸尘系统及自动巡顺式清洁器等问题,分别进行了系统的阐述和研究。并对无梭织机车间空调今后的发展方向提出了建议。 相似文献
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纺织行业对车间温湿度的要求越来越高,车间回风的充分利用,对于稳定车间温湿度、节约能耗、改善生产环境有着重要的意义。我们在老厂回风过滤系统的改造中,结合厂房的具体情况,在各种滤尘器中,选择了LTG第二级过滤和离心风机相结合的形式。如不图离心风机进口直接和回风地沟相连,出口接滤尘器。 相似文献