环保型鳞片重防腐蚀涂料推出

该涂料采用环氧改性呋喃复合树脂作为成膜基材,鳞片云母和空心微珠等作为填料,活性溶剂作为稀释剂。其中,复合树脂兼具呋喃树脂耐酸性强、耐高温,以及环氧树脂耐碱性强和粘结性能优异等优点,     

双马改性酚醛树脂的制备及热性能分析

双马来酰亚胺与环氧树脂进行共聚制得预聚体,并用预聚体改性酚醛树脂,制备耐热性的酚醛树脂复合材料。通过红外光谱和综合热分析进行性能表征。研究结果表明改性的酚醛树脂具有优异的耐热性,最高热分解温度达到637.93℃,并且高温时的失重率比纯酚醛树脂低。     

硼硅改性对酚醛泡沫耐高温性能的影响

使用硼酸和硅溶胶,通过控制体系的pH,合成了可发泡的硼硅改性酚醛树脂,并制备出硼硅改性酚醛泡沫。经测试表明,该材料具有良好的耐高温性能,其长期使用温度可达230℃,热分解温度为500℃,800℃时热失重率仅为55%。同时研究了pH对硼硅改性酚醛树脂的可发性和稳定性的影响,结果表明,控制体系pH=6.5~7.5为宜。     

耐高温有机硅树脂的合成和改性研究状况

随着军工、航天科技的发展,对胶粘剂的耐高温性能的要求越来越高.普通有机硅胶粘剂能够耐受400℃左右的高温,而改性后的有机硅树脂耐温性能显著提高.本文主要简述了耐高温有机硅树脂的合成,硅树脂耐温性的影响因素以及环氧树脂和无机硼元素对有机硅树脂的改性.     

常温固化耐高温酚醛树脂胶粘剂的研制

以钡酚醛树脂、改性环氧树脂、丁腈 - 40、聚乙烯醇缩丁醛和硅烷偶联剂为甲组分 ,复合多元胺类固化剂为乙组分 ,合成出常温固化的耐高温粘接剂。介绍了制备方法和粘接工艺 ,探讨了常温固化机理及耐高温性能     

无溶剂环氧自流平地坪涂料的研制

报道了一种新型无溶剂型环氧自流平地坪涂料的制备。与现在使用的溶剂型地坪涂料相比较,该涂料具有绿色环保及自流平性。文章论述环氧树脂、活性稀释剂、填料、助剂等对涂料性能的影响。测定地坪涂料的干燥时间、附着力、耐冲击性、铅笔硬度、光泽、耐磨性、耐碱性、耐酸性、耐汽油性等性能,确定合理的涂料配方。结果表明该地坪涂料具有耐磨、耐压、抗冲击、耐化学腐蚀等优异性能。     

常温固化耐高温酚醛树脂胶粘剂的研制

以钡酚醛树脂、改性环氧树脂、丁腈－４０、聚乙烯烯醇缩丁醛和硅烷偶联剂为甲组分,复合多元胺类固化剂为乙组分,合成出常温固化的耐高温粘接剂。介绍了制备方法和粘接工艺;探讨了常温固化机理及耐高温性能。     

耐酸型水性丙烯酸酯乳液的制备及性能

针对水性丙烯酸酯乳液耐酸性差的问题,以环氧树脂为改性剂,甲基丙烯酸甲酯为硬单体、丙烯酸丁酯/丙烯酸乙酯为功能单体,采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法合成了一种新型乳液.利用红外光谱、热重分析仪、流变仪等分析了环氧树酯的改性效果,并采用正交实验优化了改性乳液、AES、PEG-400和OBSH对复合乳液涂料的固含量、润湿性和耐酸性能的影响.结果表明,当环氧树脂含量为2. 62%时,水性乳液的热稳定性较好,固含量达到44. 4%.复合乳液涂料最佳工艺配方为:水性丙烯酸酯乳液(150 g)、改性乳液(15 g)、AES(10 g)、PEG-400(1 g)、OBSH(0. 6 g).以环氧树脂改性乳液配制的复合乳液涂料漆膜亲水性得到明显改善,室温下可耐酸168 h,浸酸失重不高于1%.     

无溶剂环氧自流平地坪涂料的研制

报道了一种新型无溶剂型环氧自流平地坪涂料的制备。与现在使用的溶剂型地坪涂料相比较，该涂料具有绿色环保及自流平性。文章论述环氧树脂、活性稀释剂、填料、助剂等对涂料性能的影响。测定地坪涂料的干燥时间、附着力、耐冲击性、铅笔硬度、光泽、耐磨性、耐碱性、耐酸性、耐汽油性等性能，确定合理的涂料配方。结果表明该地坪涂料具有耐磨、耐压、抗冲击、耐化学腐蚀等优异性能。     

碳纤维布增强酚醛环氧树脂的力学性能

酚醛树脂具有较好的机械加工性能以及极佳的耐热性能,但是酚醛树脂性脆,韧性差,采用环氧树脂对其进行共混改性可以提高酚醛树脂的韧性,但是会损失一定的热性能. 以碳纤维布作为增强材料,酚醛树脂,环氧树脂作为基体,经过浸渍,层压成型等工艺,制得碳纤维布增强酚醛环氧树脂复合材料. 通过比较不同质量分数的酚醛／环氧树脂质量比所制得的材料的力学性能,热性能及扫描电镜表征出的复合材料的微观结构,得出在环氧树脂质量分数为２５％时,该复合材料的弯曲强度达到２６２．５ ＭＰａ,冲击强度达到６２．３ ｋＪ·ｍ－２,相对于没有加入环氧树脂的碳纤维布增强酚醛环氧树脂复合材料,分别提高了２３％和１８５％. 热形变温度达到１５８．８ ℃,相对于没有加入环氧树脂的复合材料减少了１３％. 综合来看,环氧树脂质量分数在２５％时,碳纤维布增强酚醛环氧树脂复合材料具有最佳的综合性能.     

水性涂料用环氧丙烯酸树脂的研究

讨论了几种环氧树脂水性化技术，通过比较后采用化学法改性环氧树脂，即采用环氧树脂与丙烯酸树脂成盐的方法，制得水性环氧丙烯酸树脂。该树脂兼具环氧树脂和丙烯酸树脂的优点，不但附着力好，耐腐蚀性强，而且具有良好的耐水性和耐光热性能。涂膜可室温固化，硬度适中，耐冲击性好。根据实际实验结果，讨论了诸种因素对乳液性能的影响。     

我国在重防腐领域中的研究进展

重防腐涂料的研究是一个新兴的热点,具有极其广阔的应用前景。对近年来国内重防腐涂料的发展进行了归纳总结,介绍了环氧树脂涂料、富锌涂料、聚苯胺涂料、氟碳涂料、聚氨酯等防腐涂料。对重防腐涂料未来的发展方向提出了展望。     

桐油改性酚醛环氧树脂合成及室温固化物性能

以桐油与苯酚在酸催化下反应生成桐油-苯酚取代物,并进一步在酸性条件下与甲醛反应生成桐油改性二阶酚醛树脂。利用FTIR,GPC等对其结构进行了表征。FTIR分析证明,桐油与苯酚的反应破坏了桐油的共轭双键,形成了新的取代产物。当该产物在酸性条件下与甲醛反应并进一步进行环氧化后,形成桐油改性酚醛环氧树脂。GPC研究表明,所形成的树脂是桐油改性环氧树脂与普通二阶酚醛环氧树脂的复合物。其中桐油改性环氧树脂的数均相对分子质量为3 482,二阶酚醛环氧树脂的数均相对分子质量为619。选用了不同的室温固化剂对所合成的桐油改性酚醛环氧树脂和E-44环氧树脂复配物进行固化性能研究。研究表明,所合成的桐油改性酚醛环氧树脂与E-44质量比在0.5~2.0进行复配,固化后可获得较好的力学性能。     

水性环氧型光敏树脂的合成及在纸张中的应用

以环氧树脂、丙烯酸、马来酸酐为原料合成水性光敏树脂。讨论了催化剂用量、反应温度、反应时间等因素对合成水性光敏树脂性能的影响。并初步研究了其在纸张湿部添加中的应用工艺,对其影响因素进行了讨论。结果显示：经过水性光敏树脂涂布后,纸张的物理性能得到了明显的改善。     

新型改性水性聚苯胺-环氧树脂涂料的制备

通过化学结构改性法分别在环氧树脂E-44的一端引入双键,另一端引入羟基,用不饱和有机酸中和,得到水性环氧树脂.研究了单体配比、反应温度对反应转化率的影响,确定了水性环氧树脂制备的最佳条件为：n（N-甲基烯丙基胺）∶n（二乙醇胺）∶n（E-44）=1.00∶1.05∶1.00;反应温度60℃;反应时间4 h.同时研究了水性环氧树脂及固化剂不同配比对涂层性能的影响,确定了水性环氧树脂乳液和固化剂的最佳质量比为2∶1.     

发泡丁腈橡胶-金属密封板的制备

针对发泡橡胶-金属密封板的泡孔不均匀而导致的密封板密封性较差的问题,采用丁腈橡胶为涂覆层,不锈钢板为基体制备发泡丁腈橡胶-金属密封板,分别研究时间、温度、发泡剂用量和环氧树脂用量四个单因素对涂覆橡胶发泡率的影响,采用正交实验优化出最佳工艺条件为:发泡剂用量10%、环氧树脂用量30%、硫化温度140 ℃和硫化时间20 min.200 ℃热稳定性实验结果表明,密封板不起皮、失重为0.08 g; 偏光显微镜研究密封板的微观形貌表明,泡孔平均直径为68.35 μm,发泡均匀,有助于密封性能的提高.     

AA/AMPS接枝环氧树脂E-44的水性化改性研究

为改善环氧树脂E-44的水溶性,以丙烯酸（AA）和2-甲基-2-丙烯酰胺基-丙磺酸（AMPS）为接枝共聚的单体对环氧树脂进行水性化改性.研究了引发剂、不同单体及比例和反应条件对接枝共聚物水分散稳定性的影响并通过红外光谱对产物进行了表征.结果表明,以2.71 wt％的BPO为引发剂、以体积比1∶1的无水乙醇-乙二醇单甲醚为混合溶剂,在接枝共聚反应温度110℃,下用质量比为1∶1的AA/AMPS对等质量的环氧树脂E-44进行改性,得到的改性环氧树脂水性化改性效果最好,乳液离心稳定性和贮存稳定性最高.     

环氧树脂流变学的研究进展

综述了近20年来环氧树脂流变学的研究进展。利用流变学来指导环氧树脂的最新应用,包括环氧树脂电子浆料例如底部填充胶（underfill）,环氧树脂基复合材料,环氧树脂涂料,环氧树脂黏合剂,环氧树脂与其他树脂/橡胶的复合体系等。环氧树脂体系中的填料规格、加入量以及环氧树脂的固化过程与黏度等流变指数息息相关。随着芯片等领域技术的快速发展,流变学在环氧树脂中的应用还会得到进一步加强。     

木质素磺酸钠的酚化改性及其环氧树脂的制备

采用木质素磺酸钠与氢溴酸反应,以十六烷基三丁基溴化磷为催化剂对木质素磺酸钠进行酚化改性;然后,在碱性条件下加入环氧氯丙烷进行环氧化反应,制备木质素基环氧树脂.用元素分析、凝胶渗透色谱、紫外光谱、红外光谱、核磁共振等对木质素磺酸钠、酚化木质素及木质素基环氧树脂的结构变化进行表征.结果表明:木质素磺酸钠酚化改性后,部分甲氧基脱落,生成酚羟基,其酚羟基摩尔分数提高了2.6倍,可以满足制备木质素基环氧树脂的酚羟基摩尔分数的条件.