小氮肥厂冷却水的处理——几个典型冷却设备结垢成因的分析及其控制的探索

一、冷却水的供水方式、水质及结垢状况的调查。(1)河南省新乡市化肥厂是以碳酸氢铵为单一产品的小氮肥厂,合成氨年生产能力为13000吨,以深井水作为冷却水的供水水源。有深井十眼,每小时提水量约为880吨。另外还有十台加压泵,每小时提水量约为1700吨。该厂冷却水的供水情况见图一、表一、表二:     

小氮肥厂冷却水的处理——氨对冷却水稳定性的影响

目前小氮肥厂所使用的冷却水,基本上都没有经过稳定性处理,而在生产过程中,由于跑冒滴漏造成冷却水吸氨、碳化塔水箱等设备泄漏,以及一些气体的净氨是以冷却水作吸收剂的,因而造成冷却水中混入一定量的氨。氨是小氮肥厂冷却水     

小氮肥厂浊环冷却水处理—氢氧化铁污垢的控制

本文分析了浊环冷却水现场处理中氢氧化铁污垢的来源及危害。讨论了总铁含量与浊度的关系,并提出了控制总铁含量的方法。     

循环冷却水系统粘泥成因分析及控制

结合扬子石化公司炼油厂循环冷却水系统的实例 ,系统地分析了粘泥的成因 ,并提出了控制措施。     

循环冷却水硅垢的成因及预防

论述了硅垢的成因及影响因素,总结了石灰软化法、混凝法、超滤法、电絮凝法等近年来国内外常用的除硅方法,分析了不同方法的除硅效果及适用条件,同时介绍了硅垢阻垢剂的发展与应用。结合循环冷却水实际运行情况,提出了补充水预处理、阻垢分散剂添加、旁流处理等措施,并指出了循环冷却水处理未来的发展方向。     

循环冷却水硅垢的成因及预防

论述了硅垢的成因及影响因素,总结了石灰软化法、混凝法、超滤法、电絮凝法等近年来国内外常用的除硅方法,分析了不同方法的除硅效果及适用条件,同时介绍了硅垢阻垢剂的发展与应用。结合循环冷却水实际运行情况,提出了补充水预处理、阻垢分散剂添加、旁流处理等措施,并指出了循环冷却水处理未来的发展方向。     

小氮肥厂循环冷却水冷却系统运行小结

山西省舜都集团有限公司化肥分公司是1992年由碳铵改产尿素的小氮肥企业,现有生产能力为合成氨6.5万t/a和尿素10万t/a。厂内的循环冷却水系统在生产过程中所起的作用是很重要的,面临淡水资源严重缺乏的局面,管理好生产中的每一滴水,让它充分发挥效力尤为重要,为小氮肥企业的正常生产,特别是夏季期间的生产提供条件。     

氮肥厂氨泄漏对循环冷却水的危害及解决方法

通过对循环水系统中氨转化化的研究，分析了引起水质恶经的原因，并对如何搞好含氨循环水处理提出了解决方法。     

大型氮肥厂冷却水处理工作中的体会

一、前言水占据了地球表面的60%,但其中大部份是海水,占总水量的97.2%,可利用的淡水仅为总水量的0.64%。因此,实际上水资源并不是取之不尽,用之不竭的。随着人民生活水平的提高和工农业的发展,人们对用水量的要求越来越大,水的供需矛盾日益突出。近年来,我国华北和辽宁一些地方,水源不足已严重影响国计民生。辽河化肥厂今春一度曾因河流断水而被迫停车。沧州化肥     

小氮肥厂改用循环冷却水的技术经济分析

一般小氮肥厂的工业用水中,约80%为冷却用水,大多是采用直流或重复冷却方式,因而造成水耗很高,极不经济合理。本文就小氮肥厂从直流和重复冷却水改为循环冷却水做了初步技术经济分析,为小氮肥厂推广节约用水技术措施提供技术经济参考数据。     

循环冷却水系统碳酸钙垢的形成及控制研究

主要研究了循环冷却水系统碳酸钙垢形成的动力学过程及阻垢剂对它的影响,并对几种有机磷酸阻垢剂的阻垢性能进行了评价。试验表明,阻垢剂的存在会对碳酸钙结垢过程产生较大影响,但不同阻垢剂对不同动力学过程起主导作用。     

循环冷却水系统硝化菌的危害及其控制的一点认识

近年来随着人们对危害工业循环冷却水系统菌类的不断探索和现场观测分析总结,已初步掌握了菌类危害循环冷却水的一些变化规律。对由硝化菌类引起的间接性危害,已越来越受到人们的高度重视。有的厂已把这类菌作为控制循环冷却水中菌类的主要对象之一,正积极采取各种不同防范措施。硝化菌的滋生和氧化作用,致使循环冷却水中积累大量的NO_2~-、NO_3~-,以及COD增加,余氯难以控制在所定指标内。从而间接地促进循环冷却水中其它菌藻的回生繁衍,     

小氮肥厂冷却设备结垢的成因

目前小氮肥厂的冷却用水,大都还是采用直流用水系统,即使少数厂采用了循环冷却水,也由于对水质没有进行严格的处理和没有对冷却水质指标进行严格的控制,以致小氮肥厂冷却设备的结垢问题,仍然是普遍存在的现象。这不仅浪费宝贵的淡水资源,而且也严重     

小氮肥厂的废气及其处理

阐述了小氮肥厂废气产生的原因与危害及其处理的方法与效果     

小氮肥厂锅炉用水的处理

小氮肥厂的水处理岗位往往得不到人们的重视。不少厂的厂长,生产科长,工艺技术员很少过问,有的厂已投产数年,但从未作过水质分析,生产的盲目性很大。软化水质量经常达不到要求。由此产生一系列严重的恶果:炉管堵塞、锅炉腐蚀及烧毁、水处理费用高浪费大、蒸汽带水,威胁着化肥生产。为此针对这些实际情况,简单地介绍一下水处理方案的选择、以及工艺—设备、物料消耗计算等问题,以供各厂参考。     

冷却水系统的粘泥剥离处理方法及粘泥剥离处理剂

在敞开式循环冷却水系统中，本发明提供了剥离、分散、杀菌并使粘泥难以再次产生的处理方法及装置。     

小氮肥厂软水处理双再生新工艺

目前全国各小氮肥厂锅炉用水软化处理,普遍采用钠离子交换法。由于大多数厂原水硬度高,使锅炉用水碱度高,排污多,热效率低。如果将水处理排出的废盐水,用碳酸氢铵加液氨再生,重复使用,变钠离子