荧光碳量子点-锂皂石乳化的ASA Pickering乳液及应用

利用荧光碳量子点(CDs)和锂皂石协同乳化烯基琥珀酸酐(ASA) Pickering乳液,研究了CDs-锂皂石对ASA乳液性能的影响,并将乳化的ASA Pickering乳液进行纸张施胶应用。结果表明,提高CDs用量,CDs-锂皂石复配颗粒接触角增大,在锂皂石用量0. 050 g、CDs用量1. 000 g时,CDs-锂皂石乳化的ASA Pickering乳液稳定性最好,乳液粒径最小,并且均为水包油型乳液。激光共聚焦显微镜下观察到CDs-锂皂石吸附在油水两相界面处,形成一层界面颗粒膜,提高了乳液的稳定性。当CDs-锂皂石用量为1%(相对于ASA)、ASA用量为0. 2%(相对于绝干浆)进行浆内施胶时,纸张施胶度为73 s,继续提高CDs-锂皂石用量时,纸张施胶度和ASA的水解稳定性提高。     

阳离子活性聚合物/AKD乳液的施胶和增强作用

以合成的阳离子活性聚合物作为高分子乳化剂,制备了阳离子活性聚合物/AKD乳液。研究了乳液制备过程的主要影响因素,并比较了阳离子活性聚合物/AKD乳液与传统AKD乳液对纸张的增强性能。结果表明,当m(阳离子活性聚合物)∶m(AKD)=0.30时可制得稳定乳液,乳液具有很好的施胶和增强效果,且明显优于传统的AKD乳液。当乳液(固含量为15%)以用量0.13%(对w=5%的淀粉溶液)进行施胶时,纸张施胶度可以达到40s,环压指数提高了13.6%,耐折度提高了185%。纸张表面的SEM分析显示,经阳离子活性聚合物/AKD乳液施胶后的纸张表面,纤维间的界面变的模糊,纤维结合更加紧密。     

SAE聚合物表面施胶剂的制备及应用

以苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯等为主要原料．采用半连续滴加聚合技术制备了阴离子苯乙烯丙烯酸酯共聚物乳液。单独使用该乳液作为表面施胶剂对纸张进行表面施胶,探讨了表面施胶剂用量、施胶温度、干燥温度等条件对纸张的强度和抗水性能的影响．实验结果表明：用自制表面施胶剂对纸张施胶后可使纸张获得良好的抗水性能和物理强度,当表面施胶剂用量为5％、施胶温度为50℃、施胶后干燥温度在80℃以上时,表面施胶后纸张的各项性能指标达到最佳。     

阳离子聚合物乳化AKD及其应用性能的研究

用自制季铵型阳离子聚合物复配乳化剂乳化AKD,研究了乳化时间、温度、搅拌速度以及乳化剂用量等因素对AKD乳液性能的影响.实验结果表明,自制乳化剂对AKD施胶起到施胶增效的作用,在一定程度上提高了纸张的下机施胶度,缩短了AKD的施胶熟化时间.     

无皂苯丙共聚物/ASA乳液的制备及其施胶性能

以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂,通过自由基溶液聚合反应合成了阳离子高分子乳化剂,并以此制备系列ASA乳液。研究了高分子乳化剂合成中亲水性单体DMC,溶剂NMP,ASA树脂,高分子乳化剂和ASA乳液用量对其施胶性能的影响。结果表明:w(DMC)=25%、w(NMP)=40%、w(St):w(BA)=1∶1、乳化剂与ASA质量比为1/2时乳液施胶性能较好;当乳液用量为绝干浆的0.2%,硫酸铝用量为1%,助留剂阳离子PAM用量为0.2%,纸张施胶度为110s以上。     

锂皂石与纳米氧化铝复配制备稳定的ASA乳液的研究

采用锂皂石与纳米氧化铝两种无机颗粒复配稳定烯基琥珀酸酐(ASA)乳液,所制备的ASA乳液均为O/W型。研究了纳米氧化铝用量和ASA与水的比例对乳液稳定性和乳液性质的影响,并分析了所制备ASA乳液的施胶性能。结果表明,在ASA与水相的体积比为1∶2.4、锂皂石相对ASA的用量为2%时,加入少量纳米氧化铝可提高乳液稳定性、降低乳液黏度,所得乳液放置24 h未出现分层现象,并显著提高了ASA乳液的施胶效率。在固定纳米氧化铝相对ASA的用量为0.08%、ASA与水的体积比为1∶3.5时,纸张施胶度可达到40 s。     

阳离子双硬脂酸酰胺的制备及其在中性施胶中的应用

以单硬脂酸甘油酯、二乙烯三胺、硫酸二甲酯为原料,制备了自乳化的阳离子双硬脂酸酰胺施胶剂,并用其进行纸张中性施胶实验。结果表明,在反应温度125℃、反应时间2.5 h的条件下,制备的阳离子双硬脂酸酰胺乳液具有良好的留着性和抗水性;该施胶剂在中性条件下施胶效果良好,草浆抄纸时,用量为1.0%时施胶度超过14 s,木浆抄纸时,用量达到0.2%即可产生施胶效果;且该施胶剂对纸张纤维有疏松、增厚作用,施胶剂用量1.0%时,纸张柔软度可提高20%,厚度增加10%。     

氮丙啶/聚氨酯复配乳液膜性能表征及其表面施胶性能

采用氮丙啶对阴离子水性聚氨酯交联改性,制备了氮丙啶改性水性聚氨酯乳液。研究表明:当n(NCO)/n(OH)=1.6,氮丙啶用量为2.5%时,此水性聚氨酯乳液具有优异的表面施胶性能,以质量分数为1%的氮丙啶/聚氨酯复配乳液进行表面施胶时,纸张的耐折度达到125次,湿强度为36.2%,施胶度为67s。通过红外、力学性能及原子力显微镜对聚合物结构及膜性能进行了表征,红外表明氮丙啶与聚脲氨酯链段参加反应生成酯;力学性能显示聚氨酯胶膜的拉伸性能得到提高,断裂伸长率变小;原子力显微镜显示氮丙啶/聚氨酯复配乳液膜表面粗糙度增加,提高了纸张表面的施胶度。     

ASA乳液的优化及填料对ASA施胶的影响

确定了制备ASA乳液时不同化学品的最佳用量。研究了GCC、PCC和滑石粉3种填料对碱性施胶剂ASA的性能以及纸张的光学和强度性能的影响。结果表明,加填GCC和PCC,纸张施胶度降低,但加填滑石粉,纸张施胶度稍有提高;从加填纸张可以看出,PCC的光学性质比GCC和滑石粉的好,PCC加填纸张的松厚度、平滑度和挺度更好;但因PCC的粒子较细,其加填纸张的强度要比用GCC和滑石粉加填的差。     

改性石蜡乳液的制备及在纸张表面施胶中的应用

本研究利用氧化聚乙烯蜡对58号石蜡进行物理改性,联合乳化剂OP-10 制备出性能稳定的改性石蜡乳液,探讨了配方组成和乳化工艺对乳液性能的影响,并评价了改性石蜡乳液对纸张的表面施胶效果。结果表明,在乳液固含量为30%,乳化剂用量为7%,m(58号石蜡)∶m(氧化聚乙烯蜡)＝21∶2、搅拌速度1000 r/min、乳化温度70℃、乳化时间4 min的条件下,改性石蜡乳液的固含量、粒度和稳定性等各项指标明显优于常规石蜡乳液。经改性石蜡乳液表面施胶的纸张施胶度为1.5 mm,180 s后润湿角下降1.35º;且与未施胶纸相比,纸张抗张指数和耐破指数分别提高了8.84%和15.56%;表明改性石蜡乳液是一种优良的纸张施胶剂。     

新型季铵化改性氨基硅油柔软剂的应用性能研究

采用自制环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵对普通氨基硅油进行季铵化改性,合成了一种新型季铵化改性氨基硅油柔软剂.对自制氨基硅油及其改性产物进行乳化,得到了稳定性良好的硅油乳液.将其应用于纯棉织物整理,结果表明:经该新型季铵化改性氨基硅油柔软剂(20g/L)整理后,亲水性为10.2 s、较改性前减少65 s,织物的白度比未整理仅下降2.4、但比改性前提高3.1.同时,该整理织物比未整理织物的撕破强力可提高51.6％,折皱回复角则提高44.4°.该新型柔软剂手感柔软且富有弹性,抗黄变性及亲水性好.     

氨基硅微乳液织物柔软剂的合成与应用研究

氨基硅微乳液织物柔软剂的最佳合成条件为：八甲基环四硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷、十二烷基苯磺酸之比为43：1．6：10,聚合反应温度为80℃,聚合反应时间为8h。本文表征了氨基硅油结构并测试了氨基硅微乳液、整理织物的性能,提出了氨基硅微乳液可作为涂料染色粘合剂的增柔组份。     

AG480整理剂在涂料印花产品拒水拒油整理中的应用

本文探讨了一系列影响涂料印花拒水拒油整理的因素，提出采和高效整理剂的方法。通过使用比较，认为了ＡＧ４８０氟系整理剂效果为佳，其工艺用量为３－４％，且可与ＡＳＥ－２０氨基硅系柔软剂同浴使用，整理产品指标达到美国ＡＳＴＭ标准。     

杨木APMP浆ASA中性施胶特性分析

以杨木碱性过氧化氢机械浆(APMP浆)和杨木漂白硫酸盐浆(BKP浆)为原料,对比考察了烯基琥珀酸酐(ASA)、填料、阳离子助剂等对杨木APMP浆和BKP浆施胶性能影响的差异。研究结果表明,ASA用量对纸张施胶度影响较大,APMP浆和BKP浆在ASA用量为0.20%时均可获得较好的施胶效果,在相同ASA用量下,APMP浆的施胶效果优于BKP浆;添加15%用量的PCC有助于改善APMP浆的ASA施胶效果,但不利于BKP浆的ASA施胶。在APMP浆中添加不同填料时,加填滑石粉与加填GCC纸张的施胶效果接近,都优于加填PCC的。APMP浆中含有较多的阴离子垃圾等,不利于ASA施胶,添加适量的阳离子助剂可显著改善APMP浆的ASA施胶效果。     

氧化淀粉对ASA的乳化及其施胶性能

以氧化淀粉为乳化剂乳化ASA。研究了转速、乳化时间、油水比、用量对ASA的乳化效果,以及ASA用量和乳液水解程度对ASA施胶效果的影响。结果表明：在适当的乳化条件下,氧化淀粉可将ASA乳化成稳定且粒径大小合适的乳液。浆内施胶过程中,在适宜的时间内,ASA用量越高施胶度越好,最大施胶度可超过600s。     

氨基硅油微乳化技术

根据微乳化技术基本理论,从表面活性剂分子结构和复配原则出发,由氨基磺酸、椰油醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、正癸醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯自制乳化剂ＧＲ－１３００,采用逆相和水相乳化法对氨基硅油微乳化,并对其性能进行评价。ＧＲ－１３００乳化氨基硅油,乳化剂用量小,不需升温和高剪切力,逆相／水相法均可操作。获得的微乳液外观透明,性能稳定性好,整理织物无色变或剥色现象。     

阴离子垃圾捕集剂在AKD施胶中的应用

阴离子垃圾的积累给纸机网部抄造及纸的性质带来很多影响,尤其是纸张施胶效果.为更好地解决阴离子垃圾对施胶效果的影响,尤其是改善AKD中性施胶的施胶效果,采用电荷密度更高的聚合物(PEI、PDADMAC)代替阳离子淀粉对阴离子垃圾进行捕集.结果表明:使用电荷密度较大、聚合度较小的有机阳离子聚合物对纸张的施胶效果有明显的改善,可在一定程度上减轻抄纸系统积累阴离子垃圾对施胶的影响.     

阳离子含氟苯丙共聚物表面施胶剂的制备及应用

在氧化还原体系中,以淀粉为主链,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(FM)、N-羟甲基丙烯酰胺(HMAM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为单体,通过无皂乳液聚合制备了阳离子含氟苯丙共聚物瓦楞纸表面施胶剂,并通过红外光谱(FT-IR)、静态接触角和扫描电镜(SEM)进行了表征。结果表明,最佳合成工艺是:m(单体):m(淀粉)=2,m(St):m(BA)=2.5,m(过硫酸钾):m(淀粉)=0.5,w(FM)=0.3%。当施胶浓度为0.6%时,施胶度可达5min。     

改性AKD用于胶版印刷纸表面施胶

介绍改性AKD中性施胶剂在表面施胶中的使用效果。生产表明,在表面胶中应用改性AKD中性施胶剂,不仅能够降低浆中AKD用量,提高成纸施胶度,而且能够减小施胶两面差,改善抄纸系统清洁度,提高设备利用率。     

影响EM-505型分散松香胶施胶效果的湿部单因素研究

研究了各湿部单因素对ＥＭ－ ５０５ 型分散松香胶施胶效果的影响。结果表明,根据浆料种类及纸种的施胶要求,ＥＭ－ ５０５ 型分散松香胶的用量控制在０ ．３ － ０ ．８ ％ 之间为宜;在ｐＨ 值为４ ．０ － ５ ．０ 的范围内,均能获得较好的施胶效果,若ｐＨ 值超过５ ．０ ,施胶度下降较快;打浆对施胶影响很大,总的趋势是随着打浆度的增加,施胶度逐渐下降。