SAE表面施胶改善纸张喷墨打印性能

主要研究SAE（苯乙烯—丙烯酸聚合物乳胶）与阳离子淀粉施胶剂复配对纸张物理性能和喷墨打印质量的影响。通过选择两种类型的SAE与阳离子淀粉进行不同比例复配施胶,寻找能够有效改善纸张喷墨打印性能的施胶比例。结果表明：阴离子SAE与淀粉复配,在绝干比为1：8时,阶调再现范围为0.171～1.293,拓宽了原纸中暗调表现范围,实地密度比原纸提高9.9%;阳离子SAE与淀粉复配,当绝干比为1：8时,阶调再现范围为0.170～1.273,对原纸的暗调和中间调改善较大,实地密度提高8.3%。在改善线条清晰度方面,二者均明显减少油墨对纸张的横向渗透,毛刺现象显著降低。阴离子SAE与淀粉复配,能够较明显扩大色域。     

纳米CaCO3用于颜料化表面施胶的研究

通过与淀粉、淀粉+GCC两种施胶液进行对比,探讨了纳米CaCO3在纸张表面施胶中的应用效果。结果表明,分散好的纳米CaCO3通过表面施胶在纸张表面形成的膜连续性好,纸张表面很平整。与未经表面施胶的原纸相比,使用含纳米CaCO3的施胶液表面施胶后纸张的施胶度略有提高,平滑度上升的幅度达到56.1%,抗张强度提高了12.0%,表面强度和油墨吸收性都得到了显著的改善,白度和不透明度有所下降。     

表面施胶和微量涂布改进喷墨打印纸的性能

研究了用表面施胶和微量涂布改良喷墨打印纸性能。这种经济型涂料配方主要基于特殊处理的阳离子淀粉/轻质碳酸钙组合,同时添加少量的PVA和二氧化硅,对纸进行表面施胶。实验证实施胶后的纸样喷墨打印性能接近硅涂布纸,是一种价格低廉的改良型喷墨打印纸。     

经表面处理的未涂布喷墨打印纸达到激光打印的效果

在未涂布纸上喷墨打印图像的品质接近于电子照相(electrophotographic)印刷技术的效果,后者更被通称为静电复印(xerographic)或是激光(laser)印刷.一种新型的表面施胶处理技术正被应用于采用颜料墨水的喷墨打印系统中,它能打印出与激光打印一样的油墨光密度(ink opticaldensity),且能改善图像的耐久性(image permanence),并且能将荧光增白剂(OBA)的干扰降至最低的同时增强了施胶性能.     

彩色打字纸的表面施胶染色

用浸渍原理使用表面施胶机染色代替传统的浆内染色,从而达到降低成本,减少污染,提高产品质量的目的.     

低黏度阳离子淀粉的制备及其表面施胶性能研究

以玉米原淀粉为原料,经盐酸适度酸解后,通过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵醚化制备低黏度阳离子淀粉。研究了盐酸的用量、反应温度和反应时间对酸解淀粉黏度的影响,探讨了阳离子醚化剂的用量对阳离子淀粉黏度的影响。在水介质中,盐酸用量5%,反应温度35℃,反应时间3h,阳离子醚化剂用量2.5%,制备的低黏度阳离子淀粉即可达到表面施胶的要求。表面施胶实验结果表明,低黏度阳离子淀粉比氧化淀粉和阳离子淀粉具有更好的表面施胶性能。     

氰乙基淀粉制备及其纸张表面施胶性能

以木薯淀粉为原料,制备了取代度分别为0.016、0.039和0.116的氰乙基淀粉,采用IR表征了氰乙基淀粉的结构,并通过实验比较了氰乙基淀粉和氧化(木薯)淀粉的表面施胶性能,利用SEM观察了施胶纸张的表面情况。结果表明,氰乙基淀粉对纸张进行表面施胶时,不仅能提高纸张的表面强度和各项物理指标,而且具有用量少、成本低等特点,是一种高效的纸张表面施胶剂。     

机械球磨淀粉的阳离子化及其表面施胶作用研究

本文采用机械球磨的方法对木薯淀粉进行活化处理,在分析不同球磨时间淀粉结构性能变化的基础上,研究了机械球磨对木薯淀粉的阳离子化及阳离子淀粉对纸张表面施胶作用的影响。研究结果表明,机械球磨可提高木薯淀粉与醚化剂的反应活性,在醚化剂用量不变的条件下,随着球磨时间的增加,其阳离子淀粉的取代度逐渐增大。机械球磨导致淀粉分子质量下降,影响其阳离子淀粉对纸张的施胶作用。在本研究范围内,机械球磨3h其阳离子淀粉施胶后纸张的环压强度、抗张强度、拉毛速度、抗水性等相对最好。适宜的机械作用可提高其阳离子淀粉对纸张的施胶效果。     

改性MF树脂在轻型纸表面施胶中的应用

介绍了阳离子改性三聚氰胺甲醛树脂(MF)在轻型纸表面施胶中的使用效果。实践表明,在表面胶中添加阳离子MF树脂,能有效提高轻型纸的表面强度和湿强度,改善成纸的印刷适性。     

烯基琥珀酸酐改性AKD专用淀粉作表面施胶剂研究

采用烯基琥珀酸酐(ASA)对AKD专用淀粉在湿法条件下进行改性,在AKD专用淀粉上引入疏水基团,合成一种新型的淀粉表面施胶剂。探讨了反应过程中反应温度、反应物配比、反应时间、催化剂对施胶效果的影响。结果表明:当反应温度55℃,AKD专用淀粉:ASA质量比=4:1,催化剂用量为AKD专用淀粉量的4.5%,反应时间2h,表面施胶时,施胶浓度为5%,施胶度可达72s。并利用红外光谱分析仪、接触角测定仪、扫描电子显微镜对ASA改性AKD专用淀粉的结构与性能进行了表征。     

高浓低黏高稳定性阳离子表面施胶淀粉的研制

以木薯淀粉为原料,采用低黏度化与阳离子化同时进行,然后用复合氧化相结合的方法研制高浓低黏高稳定性阳离子表面施胶淀粉.探讨了活化降黏剂用量、氧化剂A用量、氧化剂B用量、醚化降黏反应温度、醚化降黏反应时间等对阳离子表面施胶淀粉黏度及电位的影响.结果显示:在水介质中,阳离子醚化剂用量2.5%,活化降黏剂用量0.8%,醚化反应温度48℃,醚化反应时间5h,氧化剂A用量0.6%-0.8%,一次氧化反应温度42℃,一次氧化反应时间2h,氧化剂B用量1.0%～1.5%,二次氧化反应温度36℃,二次氧化反应时间2h,得到的阳离子淀粉糊液黏度低、稳定性高,能满足高浓度表面施胶的需要.     

阳离子聚乙烯醇在彩喷纸表面涂布中的应用

聚乙烯醇（PVA）作为胶黏剂,广泛地用于喷墨打印纸涂料中,而阳离子性的PVA能更好地与阴离子性的喷墨墨水结合,增强打印性能。文中利用醚化剂将聚乙烯醇阳离子化,通过正交试验法确定最佳实验条件：GTA：PVA为10：10（质量比）,反应时间为2.5h,反应pH9,并将此PVA作为胶黏剂用在彩喷纸表面涂料配方中,检测涂布纸的Cobb值和喷墨打印性能,结果显示色块色密度值有明显提高。     

合成表面施胶剂在双胶纸中的应用

介绍了自制合成表面施胶剂的合成方法,并与市售合成表面施胶剂在实验室和纸机上进行了双胶纸施胶效果对比,结果表明：合成表面施胶剂加入后能提高纸页的表面强度,改善成纸的吸水性能,降低生产成本;与市售表面施胶剂比较,自制合成表面施胶剂在效果和成本上都有明显的优势。     

表面施胶中添加塑料颜料提高轻量新闻纸不透明度中试研究

白碳黑微细化后在表面施胶处添加能够有效改善纸页的不透明度和印刷不透明度;在0.2g/m2添加量时,纸页不透明度和印刷不透明度分别提高0.7个百分点和0.5个百分点。中空球型塑料颜料添加在表面施胶内的效果要好于添加实心球塑料颜料和白碳黑的效果;在添加量0.2g/m2时与空白样相比纸页不透明度提高0.9个百分点,印刷不透明度提高0.5个百分点,其它指标没有明显变化。     

铜版纸色调对印刷色彩表现性能的影响

利用Neugebauer方程从色度学的角度探讨铜版纸色调对印刷色彩表现性能的影响,包括印刷实地色度值、印刷中性灰平衡和印刷色域等关键印刷要素。结果表明：纸张色调对印刷色彩表现性能有较大影响,不同色度的纸张,其印刷色彩表现特性不同,在实际的印刷生产中,要根据纸张色调适当调整印刷工艺以达到色彩的准确复制。     

新闻纸机改产轻型纸后AKD施胶的生产实践

介绍了高速新闻纸机改产轻型胶版纸后遇到的AKD施胶问题,分析了AKD施胶的影响因素,介绍了解决措施及效果。