复合调质剂的制备及在含油污泥处理中的应用

以聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺(非离子型)、硫酸铝钾、DAMPE(改性破乳剂)为主要原料,通过复配制备复合调质剂,对油田含油污泥进行调质离心脱油。通过考察固液比、搅拌时间、离心时间、离心转速,确定了含油污泥最佳处理条件。利用单一絮凝实验和正交实验,得到最佳复配絮凝剂,并将其与合成破乳剂DAMPE按一定比例混合,确定最佳配比及调质温度,考察脱油效果。研究结果表明,含油污泥的最佳处理条件为:固液比1∶2、搅拌时间20 min、离心时间30 min、离心转速3600 r/min。破乳剂DAMPE与复配絮凝剂(5 mg/L聚丙烯酰胺+2.5 mg/L聚丙烯酸+5 mg/L聚丙烯酸钠+5 mg/L明矾)按质量比2∶3混合得到的复合调质剂,在最佳处理条件下,调质温度为45℃时的脱油效果最佳,脱油率为95.66%。复合调质-离心处理可以实现油水泥三相分离,是一种有效的含油污泥处理技术。图13表3参15     

高含水油泥调质—离心工艺参数优化室内实验

为优化油田某联合站含油污泥调质—离心工艺参数,开展了相关室内实验研究。实验污泥样品取自该联合站污泥浓缩池,调质药剂为阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)、除硫剂,离心机为湘仪离心机。通过沉降实验、搅拌实验、絮凝沉降实验、污泥比阻实验、离心实验,对调质时间、药剂加量、离心转速、离心时间进行探究。结果表明:调质时间为10 min,CPAM加量为5 mg/L时,含油污泥絮凝沉降效果较好;当离心机转速为3 000 r/min、离心时间为6 min时,脱水后的污泥含水率较低且经济性较好。该实验结果为下一步工艺现场应用提供了依据。     

含油污泥超声强化热洗处理工艺研究

笔者研究了油田含油污泥的理化特性,探讨了调质-超声破乳-离心分离工艺处理油泥的可行性,进行了现场工业化应用试验,确定了工艺参数,在最优参数下该工艺处理后离心出口污泥含油小于2%。     

含油污泥调质处理研究

针对某炼油厂污水处理过程产生的含油污泥,采用调质-抽滤分离方法进行处理。考察添加剂对含油污泥调质的影响。结果表明,调质时,污泥的pH值宜控制在7.0～8.0、PAC加量为200 mg/L、阳离子型PAM控制在2.0 mg/L、温度为40～50℃、搅拌30min时,处理效果较好且出水率达到了40%,有利于污泥的资源化利用和无害化处理。     

油田含油污泥资源化处理技术及其应用

详细介绍各种油田含油污泥处理技术,并重点介绍采用化学调质与离心分离处理的工艺路线及应用实例。应用结果表明:通过对含油污泥进行化学调质与离心分离处理,处理后的污泥含油小于2%,含水小于60%,并可回收污泥中85%～95%的原油。具备良好的经济效益和社会效益。     

油田含油污泥调质-离心处理工艺技术研究

随着油田开发的深入及对污水水质认识的提高,油田容器含油污泥的清淤工作量越来越大。为了有效处理油田产生的含油污泥,2009年大庆油田在第四采油厂新建了以调质—离心为主体工艺的含油污泥处理站,对含油污泥调质—离心处理工艺进行了研究。通过现场试验,对处理工艺的运行参数进行了优化,使处理后的污泥含油指标达到了≤2%的处理指标要求,实现了含油污泥的减量化、资源化处理。为油田含油污泥的有效处理应用提供了技术支持。     

吉林油田含油污泥的破乳-润湿处理

石油开采及加工中产生大量含油污泥,对这些含油污泥进行合理的无害化处理,不仅可以减少环境污染,而且还可以回收大量的石油资源。本文针对吉林油田含油污泥的特点,通过对其组分的系统分析研究,采用化学破乳-润湿的方法对含油污泥进行了调质处理,并研究了水固比、pH、试剂浓度、温度、处理时间对含油污泥原油回收率的影响。实验筛选出破乳剂PR105和拉开粉BX为调质剂,确定了最佳处理条件为:含油污泥水固比为6:1,pH值为7.5～8.5,破乳剂PR105和拉开粉BX最佳用量分别为100mg/L和2000mg/L,处理温度为45℃,在搅拌器转速为180r/min下搅拌25min,含油污泥原油回收率可达99.4%,满足油田含油污泥处理要求。     

含油污泥热化学清洗-离心工艺参数优化实验研究

由于油田含油污泥的成分日趋复杂，导致现有热化学清洗-离心工艺的药剂和参数已不能满足处理要求。为了有效处理油田生产过程中产生的含油污泥，减少对自然环境的破坏，以某油田含油污泥为处理对象，采用单因素分析方法，分别以热洗药剂种类、投加量、泥水比、热洗温度、离心转数为变量，通过投加化学药剂、热水对含油污泥进行化学热洗，再经离心脱水，以脱水后油泥残油率为考核指标，考察不同参数的变化对含油率的影响，优化含油污泥热化学清洗-离心工艺参数。试验结果表明：从处理效果、经济等方面综合考量，采用药剂为OP和BS复配药剂，复配比例为OP∶BS=5∶1,OP药剂投加浓度为500 mg/L,BS药剂投加浓度为100 mg/L，泥水比1∶4，热洗温度65℃，离心转数为2 200 r/min为最佳参数，处理效果最佳，清洗后油泥残油率为1.43%，为含油污泥处理站优化运行参数提供技术依据。     

含油污泥处理工艺优化研究

针对目前油田联合站中含油污泥处理工艺存在的问题，开展了用污泥分离器替代污泥处理工艺中的污泥分离池和污泥浓缩罐的研究工作。研究结果表明：污泥分离器必须配合污泥浓缩剂才可以达到较好的分离效果。当污泥浓缩剂加量为0．8％，污泥分离器最佳停留时间为30～45min时，油的平均去除率达97．2％，污泥的去除率大于80％，污泥基本浓缩富集至分离器底部，其含水率小于90％，可以满足污泥后续机械脱水的要求，节省了投资和占地面积。     

油田含油污泥处理及利用技术探讨

对油田含油污泥的处理和利用技术以及污泥脱水机械进行了分析，比较和讨论，认为离心脱水机是目前较理想的含油污泥脱水设备，污泥回灌调剖技术变废为宝，经济效益和社会效益显著，具有广阔的应用前景。     

污泥吸附剂对含油污水中石油类及工业油品的吸附探索

以含油污泥和核桃壳为原料制备污泥吸附剂,并将其应用于含油污水中石油类的处理和工业油品的吸附。结果表明：制备的污泥吸附剂碳元素质量分数为87.68%,表面质地松散,分布着大量发达的孔隙,孔隙结构以过渡孔为主;相同条件下,污泥吸附剂对含油污水中石油类处理效果明显优于活性炭,热处理再生后的污泥吸附剂对含油污水中石油类的处理能力相比于新剂略有下降,但仍优于同时再生的活性炭;污泥吸附剂应用于工业油品的初始瞬时吸附速率高于活性炭,热处理再生后的污泥吸附剂初始瞬时吸附速率相比于新剂有所提高,随着再生次数的增加,初始瞬时吸附速率不断提高;热处理再生后的污泥吸附剂对工业油品的饱和吸附量始终高于同时再生的活性炭,且其达到饱和吸附的时间更快,多次再生后仍能保持较稳定的工业油品吸附量。     

苯在含油污泥固化材料中的扩散性质研究

采用切片采样、萃取、紫外分析法研究了时间、温度、湿度及水泥/砂(质量比)对苯在含油污泥固化材料中扩散性质的影响.结果表明:在25 d内,随着时间的推移,在纵向、横向的扩散量逐渐加大.其中以10 d以内的扩散量增幅较大,同时横向的扩散量大于纵向;超过15 d后,扩散量增幅逐渐减弱.在25～50 ℃内,随着放置温度的升高,在同一层位的扩散量加大.当湿度由25%增大到70%时,放置湿度增大,扩散量降低.当水泥/砂子由21降低到12时,由内层向外的扩散量逐渐加大.     

用旋流分离器处理含油污水的前景

介绍了含油污水的形态及分离特性 ,分析比较了旋流分离器脱油与其它脱油技术的性能和费用 ,综述了国内外旋流分离器用于含油污水处理的研究与发展情况。从系统工程的角度指出 ,旋流分离器在含油污水处理中具有良好的应用前景。     

含油废水氨氮生物降解的试验研究

针对炼油厂含油废水的常规生化处理工艺对氨氮的降解效果较差，采用曝气生物滤池作为二级生化进行试验研究。结果表明，处理后出水的氨氮平均质量浓度为5．0mg／L，去除率为83．4％，其它污染物，如油、酚、硫化物、COD、BOD2等也都达到国家规定的排放标准，基本上可以减轻含油废水对环境的污染；该工艺流程简单、处理时间短、出水水质好，具有广阔的应用前景。     

一种用于油水分离的新型旋流管的开发

设计了一种连续锥体结构的HL2 8型旋流管 ,其分离性能较相同公称直径的单锥体或双锥体结构的旋流管更好。实验结果表明 ,在HL2 8型旋流管流量为 1.6 9～ 1.73m3/h ,水相压力降为 0 .2MPa ,分流比为 1% ,处理用煤油配置的含油污水的油浓度不大于 15 30 6mg/L时 ,旋流管的分离效率为 6 5 %～ 99.7% ,出口水相油浓度为 9～ 6 1mg/L     

炼油污水气浮絮凝处理的工业试验

将无机及有机两种高分子絮凝剂复合使用,对炼油污水进行了工业运行试验。对两种絮凝剂的配比、加入位置及加入方式作了考察。复合使用结果表明气浮出水稳定,COD的去除率为43％－86％,石油类物去除率为75％－93％,为后续的生化处理提供了良好的水质,保证了氨氮降解的要求。     

炼油厂重污油回收方法的研究

以含有高价金属离子的盐类絮凝剂、炼油厂汽柴油碱精制碱渣和酸性水为净化剂，采用两步法分离工艺，对炼油厂污水处理装置回收的重污油进行物理和化学分离。通过试验确定了最佳的分离条件，并进行了放大试验，重污油乳化液可被完全破乳，清油回收率达到97．9％。回收清油的水含量为0．24％，灰分为0．13％，达到了回炼的要求。     

疏水缔合淀粉的制备及其对含油污水絮凝研究

以淀粉（St）、丙烯酰胺（AM）、丙烯酸十八酯（0A）为原料，采用K2S2O2-NaHSO3引发体系，通过反相悬浮聚合，制备了一系列疏水缔合接枝共聚物PSOAM。测定单体转化率、淀粉接枝率、溶解性，用红外光谱对共聚物进行了表征，同时进行模拟含油废水的絮凝实验。结果表明：随疏水单体（OA）用量的增加，水溶性降低、特性粘数及粘均相对分子质量也降低；PSOAM对高浓度含油污水的处理效率较高。     

复配絮凝剂的筛选及其在炼油污水处理中的应用

通过试验筛出对炼油废水处理效果较好的复配絮凝剂，试验和现场应用结果表明：使用有机高分子絮凝剂（DA－I，GD－112）分别和无机高分子絮凝剂（PAC）复配处理炼油废水比单独使用其中任何一种絮凝剂的处理效果更好，复配絮凝剂具有适应性广，投加量少，浮渣少等优点，处理后的废水可以达标排放。