测量数据中粗大误差在线剔除又一方法

以对实验数据进行科学、合理的处理为目的 ,应用未确知数学方法 ,将实验数据视为未确知信息 ,用未确知有理数表示实验数据 ,克服了数理统计方法处理实验数据中存在的问题 ,使实验数据能保持完整性 ,真实而又准确地反映实验结果。     

未确知有理数在土方开挖中的应用

本文通过采用未确知有理数的理论，较好地解决了在基坑土方开挖中土方量难以准确表达的问题，为科学决策提供了依据。     

未确知数学方法在建筑结构可靠度计算中的应用

本文提出建筑工程结构可靠性分析的未确知数学模，并通过实例证，在 是合理的，相对于传统的概率方法计算更简单，结果更合理，为可行度分析提供了一种新的模式。     

一类衰减性定期测量数据的误差处理

本文在分析了一类具有衰减特性的定期测量数据之后，建立了一个一阶卡尔曼模型，并用卡尔曼最优滤波器对这些数据进行处理，解决了这类非重复数据的误差处理问题。此方法在其它非重复性定期测量数据的处理中也有十分重要的实用价值。     

圆度误差测量数据的计算机处理

本文用四种方法分别介绍利用计算机，对圆度误差测量数据进行处理的设计原理。     

发动机凸轮自动测量数据处理方法探究

论述了凸轮轴自动测量仪的测量原理和凸轮误差测量数据的处理与评定方法,提出了升程的测量方法及其相应的偏心校正公式.     

与《直线度测量数据的阿克玛插值法平滑处理》一文的商榷

本文笔者认为<直线度测量数据的阿克玛插值法平滑处理>一文用插值法去处理直线度测量数据会使结果更加接近实际情况这种提法有待商榷.实验表明:用插值法处理数据时,结果随着节点数增多其插值误差会减小;在采样点数不断增加的情况下,其测量评定的结果趋近于某一个值,并不受点数多少的影响.     

凸轮升程误差测量数据处理方法的改进

为精确、快速地求解符合"最小条件"要求的凸轮升程误差值,本文把"左右侧 '等距点'方法"改进为"公差小的一侧'零距点'方法",将最小区域法应用于凸轮,运用计算机进行求解,适用于左、右侧公差不相等的凸轮升程误差值的处理.     

Assessing binary measurement systems and inspection protocols utilizing follow-up data

Industry uses inspection protocols to protect customers from receiving non-conforming product. The two error rates of these systems are the chance of shipping non-conforming product (customer's risk) and the chance of rejecting good product (producer's risk). We investigate the properties of two inspection protocols. In these protocols, the customer uses a gold standard measurement system that determines if received components are conforming. We show that with the first inspection protocol, we can estimate its error rates using only production data. With the second protocol, we propose adding a small measurement assessment study to allow estimation of the error rates.     

参数估计中自动剔除粗差的研究

经典最小二乘参数估计根据３σ剔除粗差的方法，可靠性较低。本文在分析粗差与改正数、粗差与多余观测分量关系的基础上，引入了数据探测理论和选权迭代的方法，对单个粗差及多个粗差的剔除进行了分析和计算，并比较分析了两者应用的可能性。     

白光干涉谱数据处理的新方法

提出了一种基于动态均值滤波、二次曲线法解调和拟合法求光程差的数据处理新方法。与传统的算法比较,动态均值滤波避免了耗时的快速傅立叶变换,二次曲线法解调有更好的解调精度,拟合法求光程差可去除噪音较大的数据。新算法有快速、可使用的测量范围大和抗干扰能力强的优点。新方法可适用的白光干涉谱数据距离范围为 10μm 到 100μm。在样品上采集到的白光干涉谱数据的对比度约为 0.06、信噪比约为 18dB。用新方法和传统方法分别对这些数据进行了处理。新方法处理结果的短期数据方差小于 10nm,精度比常用方法好 4 倍。     

基于RPE算法的正弦信号测量

给出了一种同时测量正弦波参数的方法.该方法基于递推预报误差(RPE)算法,采用递推结构,具有占用内存少、易于编程、能够进行在线测量、计算精度高等特点.并给出了部分试验结果.     

移相干涉仪环境微扰的外差检测及信号处理

对环境微振动干扰进行补偿可减小移相干涉测量的误差,其中振动量的检测是实现振动补偿的前提。以声光调制器作为光学移频器,在移相式平面干涉仪中组合成外差干涉测振系统,可以实现光程差微小变化(范围为0到1/2波长)的实时检测。在外差信号处理中采用单片RF/IF相位测量芯片直接对两路40MHz模拟信号进行比相,简化了通常使用的数字测相方法,其精确测相的典型非线性值小于1度。用该系统实际测量了周期性振动和地面冲击振动对干涉仪的影响,获得了干涉仪所受微振动的幅度和相位。     

五自由度测量中直线度现场标定方法研究

直线度现场标定是保证其在线测量精度的重要方法。在收发一体式激光五自由度测量结构的基础上,针对直线度现场标定中标定平台引入的阿贝误差和角锥棱镜成像误差,建立了直线度现场标定模型。根据该标定模型并结合五自由度测量装置的角度测量结果,提出一种直线度现场标定误差补偿方法。实验表明,该标定方法使标定系数误差减小到0.2%以内,有效提高了直线度现场标定精度。     

涡旋压缩机转子加工误差快速测量系统的研究

加工坐标系和涡旋体旋转坐标系偏差会引起较大的侧面啮合间隙,加工坐标系的在线调整能提高涡旋体加工精度.基于极坐标系开发了涡旋体侧面轮廓快速测量系统,可调对齐平台能精确确定测量坐标系原点.分析并去除了测量系统误差,通过涡旋体径向误差三维粒子群寻优计算,得到加工坐标系和涡旋体旋转坐标系的坐标偏差和旋转角度偏差.新的测量系统获得了同三坐标测量机(CMM)相同的测量结果,同时测量时间从20 min缩短为180 s,测量环境和测量时间能满足涡旋体在线加工补偿的要求.     

叶尖定时旋转叶片实时振动测量技术

设计了一套基于叶尖定时传感的旋转叶片振动测量系统。系统主要由光电传感系统、数据采集与预处理系统、叶片振动数据处理系统三部分组成。叶尖定时传感器采用单根光纤发射、多光纤接收的 Y 型结构,并用高性能专用集成芯片完成弱光信号的放大检测,使传感器信噪比大于500,信号带宽大于 50MHz。利用 CPLD 和 DSP 技术,实现了叶尖定时信号的高速实时采集与处理;建立了同步共振条件下叶片振动的数据处理模型,实现了叶片振动的实时监测。整套测量系统在现场某大型压气机上进行了原理性验证,在转速高达 9210rpm的情况下测得的同步共振最大幅值为 0.4231mm,接近于同等条件下国外的测量结果,从而验证了整套测量系统的可靠性。     

一种基于相位测量的激光测距方法

提出了一种快速、高精度的相位式激光测距方法。采用带有独立电路的内、外光路替代传统机械转换光路的方法,提高了测量速率。采用双发射频率,既扩大了量程,又保证了测量精度要求。使用单片机、复杂可编程逻辑器件CPLD进行数据处理与逻辑控制,简化了电路设计,提高了系统的稳定性。实验测量速率达到5Hz,测距精度3σ小于65．7mm,稳定度3ε小于6．6mm。     

谐波与间谐波对电能计量误差影响研究

谐波和间谐波是电力系统的常见干扰,定性、定量评价谐波、间谐波对电能表计量误差的影响,对于完善电能表设计、检测体系具有重要的意义.该文从R46电能表国际建议的相关要求出发,首先定性研究谐波与间谐波对电能计量误差的影响,分析R46国际建议对谐波与间谐波测试信号波形参数的要求;然后提出基于直接数字频率合成的间谐波测试信号生成...