喷射沉积快速凝固技术制备镁合金的研究现状及展望

喷射沉积是一种新型的快速凝固技术,被广泛用于研究和开发高性能的快速凝固材料.叙述了喷射沉积快速凝固技术的原理,综述了喷射沉积镁合金的特点和研究现状,并对其发展前景进行了展望.     

喷射成形Al_(95)Cu_2Fe_1Ni_1Ce_(0.5)Zr_(0.5)合金的微观组织形成机制及拉伸性能

采用喷射成形技术制备了Al95Cu2Fe1Ni1Ce0.5Zr0.5合金材料，研究了该合金快速凝固组织的形成机制，并对沉积态及热挤压态材料的拉伸性能进行了测试．结果表明：喷射成形快速凝固技术显著地细化了合金组织．预成形毛坯组织的微观不均匀性使沉积态材料的综合力学性能降低；热挤压工艺可改善合金的均匀性，提高材料性能．     

喷射成形Al95Cu2Fe1Ni1Ce0.5Zr0.5合金的微观组织形成机制及拉伸 …

采用喷射成形技术制备了Ａｌ９５Ｃｕ２Ｆｅ１Ｎｉ１Ｃｅ０．５Ｚｒ０．５合金材料，研究了该合金快速凝固组织的形成机制，并以沉积态及热挤压态材料的拉伸性能进行了测试，结果表明：喷射成形快速凝固技术显著地细化了合金组织，预成菜毛坯组织的微观不均匀使沉积态材料的综合力学性能降低，热挤压工艺可改善合金的均匀性，提高材料性能。     

喷射沉积及其制品的后续致密化研究

作为一种集快速凝固、半固态加工和近终成形加工于一体的新型材料制备方法,喷射沉积技术及其应用受到了广泛的关注.简要介绍与回顾了喷射沉积技术的原理、特点及其发展历史,总结了适于喷射沉积多孔材料塑性变形的基本规律,重点介绍了大尺寸喷射沉积坯料的后续致密化加工的研究进展,并对今后的发展方向进行了探讨与展望.     

结构材料喷射成形技术与雾化沉积高温合金

喷射成形是利用快速凝固方法直接制备金属材料坯料或半成品的先进材料制造技术 ,喷射沉积高温结构材料的冶金性能好、生产效率高、成本低 ,因而在近几年得到了迅速发展 .本项研究的主要目的是要通过喷射成形工艺参数的调整、最大限度地直接减少喷射成形坯中的孔隙度 ,进而得到优质坯料 .利用优化的雾化喷射沉积技术制备了多种高温合金沉积坯 ,沉积坯整体致密、晶粒细小、组织均匀、无宏观偏析、含气量低、力学性能提高 .还简要地比较了喷射成形高温合金与用常规铸锭冶金工艺和粉末冶金工艺制备高温合金的异同 ;总结了航空材料研究院喷射成形高温材料近年来的研究状况 ,包括专用高温材料喷射成形装置和技术及其应用 .     

喷射成形技术产品的研究现状

喷射成形是一种快速凝固近终成形材料制坯技术，利用该技术制备的材料具有优异的性能，喷射成形技术产品在特定的领域中正在逐步取代一些传统材料，简要阐述了喷射成形技术和产品的研究发展现状。     

喷射成形技术及应用开发研究

喷射成形技术是一种快速凝固近终成形材料制备新技术,其最突出的创新点在于,把液态金属的雾化(快速凝固)和雾化熔滴的沉积(熔滴动态致密固化)自然地结合起来,在一步冶金操作中完成,以最少的工序,直接从液态金属制取具有快速凝固组织、整体致密、接近零件实际形状的高性能材料或半成品坯件。利用这项技术,不仅可以制备出许多高性能的新材料,而且可以大幅度提高传统材料的性能,同时又不明显地增加材料的制备成本,容易获得较高的产量,因此,喷射成形技术对于冶金材料制备行业来讲,有着广泛的适应性,是标志着材料制备技术更新换代的一种新型技术手段,在国际上,与半固态加工、薄板坯铸轧     

喷射沉积6066Al合金的时效析出特性

研究了喷射沉积6066Al合金和常规熔铸6066Al合金的时效析出特性,结果表明,喷射沉积6066Al合金峰值人工时效时间明显缩短,呈加速时效特性。运用差热扫描分析(DSC)研究了材料时效析出动力学过程,采用光学显微镜和透射电镜观察了材料显微组织,结合峰值人工时效分析了材料时效析出产物的X射线衍射结果,研究认为喷射沉积能快速凝固使基体组织细化,能提高α固溶体中溶质原子浓度,能引起材料中出现较高的位错密度,促进第二相时效析出,最终实现材料加速时效。     

快速凝固技术制备颗粒增强铝基复合材料的研究进展

颗粒增强铝基复合材料的快速凝固技术是新近发展起来的一种新型材料复合技术，旨在将复合材料和快速凝固的优势相结合。目前其工艺和材料研究在国际上尚处于初期阶段，已出现的制备方法主要有三类，即快速凝固熔铸、粉末冶金和雾化沉积。着重分析、对比和评价了这些方法的工艺过程和材料制备特点。     

喷射共沉积颗粒增强金属基复合材料的研究现状与进展

作为一种综合了铸造与粉末冶金优点制备近成形颗粒增强金属基复合材料的方法,喷射共沉积技术及其应用受到了广泛的关注。本文综述了喷射沉积颗粒增强金属基复合材料的发展现状;介绍了喷射共沉积技术的原理;讨论了喷射共沉积过程中金属液体对增强相的捕获机理和凝固前沿对颗粒的捕获问题;介绍了喷射沉积颗粒增强金属基复合材料的装置及工艺参数的控制;着重介绍了喷射沉积材料的组织性能及致密化工艺,提出通过旋球同步预致密后再分别进行往复镦-挤和等径角挤压实现沉积坯的大塑性变形达到完全致密与冶金结合;指出了喷射沉积金属基复合材料将向组织均匀化、韧性化、完全致密化方向发展。     

喷射成形制造工艺

喷射成形是一种先进的材料制备技术,该技术具有近终形制造的特点,近年来已广泛应用于研究和开发多种高性能快速凝固材料.文中介绍了喷射成形工艺过程、特点,并回顾了喷射成形工艺的发展历程及现在所达到的技术水平.     

喷射成形颗粒增强金属基复合材料研究进展

喷射成形是将熔融金属雾化和沉积过程相结合,直接由熔融金属制备具有快速凝固组织特征坯体的新型金属材料成形工艺。被引入到非连续增强体金属基复合材料制备领域后,先后发展出了预混喷射成形、反应喷射成形和喷射沉积等工艺方法。介绍了上述颗粒增强金属基复合材料喷射成形工艺方法的基本原理、特点及研究现状。通过对比分析发现喷射沉积技术由于其成形条件限制较少,适用范围广等特点得到了更为广泛的发展,最后结合自身研究对传统喷射沉积技术进行了一定的改进,采用气体-增强颗粒两相流作为雾化介质以期获得提高雾化效率和改善增强颗粒分布均匀性的双重效果。     

多层喷射沉积工艺的研究现状

多层喷射沉积技术是在传统喷射沉积的基础上发展而来的 ,克服了喷射沉积技术的局限性 ,具有独特的优越性。介绍了多层喷射沉积技术的原理 ,发展过程及在耐磨材料、耐热材料和复合材料等材料的制备上的应用情况。     

CuCr系合金材料制造工艺的新进展

在介绍ＣｕＣｒ系合金材料制造工艺现状的基础上，综述了它的一些新的制造工艺如快速凝固法，喷射沉积法，电火花烧结法等，并分析了它们的优缺点。     

多层喷射沉积技术用设备

多层喷射沉积(Multi-Iayer spray deposition)技术是由陈振华教授和黄培云院士在传统喷射沉积技术的基础上于1992年开发出来的一种新型的快速凝固(Rapidly solidification)技术.其组成主要包括以下几个系统:金属熔化系统,雾化气体供应系统,雾化系统,接收系统以及辅助系统(见图1).     

雾化合金液滴的凝固动力学分析与计算

雾化凝固过程对雾化制粉和喷射沉积材料的组织有重要影响.雾化凝固过程主要由液态冷却、再辉、偏析凝固、共晶凝固与固态凝固阶段组成.分析了雾化过程中的液滴的速度与粒度分布及凝固各阶段液滴凝固潜热的释放与环境导热之间的热平衡.     

对辊快速凝固制备颗粒增强铝基复合材料的新途径

为了制备基体晶粒细小，增强颗粒分布均匀且与基体结合良好，界面上无明显反应产物的颗粒增强铝基复合材料，在铝及铝合金双辊快速凝固技术研究的基础上，提出了同步喷射增强颗粒和结合熔体接触反应法的两种双脱快速凝固制备方法，介绍这两种方法制备颗粒增强铝基复事材料的思路，阐述了制备了复合材料的潜在特点。     

发展高阻尼材料的新思路

分析了高阻尼结构材料的研究现状，提出了大幅度改进其性能的新思路。采用阻尼机制叠加原理，从功能－结构一体化高阻尼材料的结构设计入手，利用喷雾沉积快速凝固技术和不同材料的复合制作技术，有可能制备出具有金属材料的力学性能，粘弹性材料的阻尼性能的新型高阻尼结构材料。     

雾化喷射沉积技术的发展概况及展望

雾化喷射沉积技术是一种新的金属成形工艺，近年来发展十分迅速。本文从实验装置、传热特点、临界沉积条件、沉积材料的组织和性能及主要工业化产品等方面对该工艺进行了综述。并对雾化喷射沉积技术作了评价和展望     

雾化沉积Al—Cu—Mg合金的显微组织

本文采用雾化沉积技术制备了大块Ａ１—Ｃｕ—Ｍｇ合金快速凝固材料，对沉积态和经挤压及热处理后的材料组织进行了观察和分析。结果表明基体呈全部等轴晶并存在少量显微孔洞是沉积态组织的主要特征。过饱和固溶体、时效析出相以及变形和热处理过程中形成的弥散相构成了材料的主要强化相。