套管开窗侧钻导向工具—斜向器

ＣＴＢ１４０斜向器是参阅国外有关资料设计的专用工具，先后在现场５口井进行套管开窗侧钻导向获成功。它主要由斜向体、主体、销铀、卡瓦、弹簧、顶杆和剪销等组成。文中介绍了工具的结构与工作原理，受力分析计算和操作注意事项。     

T油田套管开窗侧钻技术实践与应用

针对T油田套管开窗侧钻井施工难点,在T油田7口套管开窗侧钻水平井的施工中,通过精心准备井筒条件、优选高效、快速作业的斜向器系统,确保了套管开窗侧钻施工的顺利进行;施工中应用Power Drive Archer旋转导向系统及高效钻头,优化施工参数,在提高钻井时效、确保井眼轨迹平滑、精确钻穿薄油层等方面的效果十分明显.     

双层套管开窗关键技术应用

油层套管为139.7 mm的双层套管开窗的难度较大,通过选择窗口位置及开窗方位,计算双层套管之间不同间隙窗口的长度,计算重要的节点,改进双层套管开窗铣锥、斜向器,选择开窗下部钻具组合及确定开窗主要参数、开窗后井眼沿技术套管行走的处理方法等关键技术的分析研究。得出了开窗前应计算或预估出窗口长度;开窗方位选在双层套管间隙较小的部位开窗;应用斜面角度大和斜面硬度高的双层套管开窗斜向器,保证斜向器的导斜角度;开窗或试钻选用适当刚度的下部钻具组合,避免钻具刚度太大导致开窗窗口过长使斜向器导斜角降低太多,丧失应有的导斜能力致使开窗开不出去的现象发生,并保证钻具有一定的稳斜作用;开窗时根据钻井液携带出的铁屑、水泥块、岩屑情况以及进尺情况及时调整参数,确保双层套管有效、快速、安全开窗。     

文72—86井套管开窗侧钻技术

中原油田文72－86井是文72块北部的一口生产井。1992年8月，51／2”油层套管错断，被迫停产，然后修井，拔出上部错断套管2571．65m。文72北部生产井油层均系沙三层位，沙二下未射开。该层位油气富集，地层压力为原始状态。为了恢复文72－86井的生产，确定在95／8”套管中定向侧钻，目的层在沙二下，方向320°左右，位移120m。该井1993年10月完钻，井身3091m，最大开斜18．7°，井底闭合距130．3m，闭合方位325°，完全满足设计要求。本文详述了该井开窗侧钻工艺技术。     

一体式斜向开窗工具的完善及推广应用

针对侧钻井实施过程中用于开窗的常规工具因施工工序多而影响侧钻井的时效与成本问题,研制了一体式斜向开窗工具。该工具主要由多功能铣锥、连通管、多折面斜向器、一体式封隔器、护套等部分组成。它采用液压式坐封,不易转动,相比机械式坐封更为可靠;多折面斜面加长加宽了开窗后的窗口,有利于特殊工具的下入。现场应用表明,该工具可一次性成功完成开窗作业,在吐哈油田2000m的侧钻井中,只需16～18h即可完成起下钻、开修窗作业,相比以往常规开窗工具平均可缩短时间12～16h。     

Sharyoof-1A井套管开窗施工工艺

主要介绍了Sharoof-1A井φ244．5 mm套管开窗侧钻工艺的施工及相关工具。该工艺实现了开窗工具悬挂斜向器,液力坐封斜向器,一趟钻开窗,具有开窗速度快,对井下固井质量、套管壁厚、井斜要求不高的特点。     

吐哈鄯618—C套管开窗侧钻定向井钻井工艺技术

利用套管开窗侧钻工艺技术可解决油田某些老区的低效开发问题。吐哈油田鄯618－C井是利用该项工艺技术在老区开发取得成效的典型之一。吐哈油田鄯618－C井利用原鄯618井φ139.7mm套管定向开窗侧钻小井眼井,在克服了定向井钻井过程中原套管强磁对测量仪器干扰,影响轨迹控制,小井眼钻井条件下环空压力激动对敏感地层作用大于常规井的不利条件下, 成功地完成了鄯善油田第一口斜向器开窗小井眼定向井。文章结合套管开窗侧钻小井眼钻井的技术特点,针对鄯618－C套管开窗侧钻定向井采取的工艺措施进行了详细介绍,并对老区开展套管开窗侧钻工艺技术应注意的方面提出了必要的建议。     

适用于套管开窗的座定接箍研制成功

近日，中石化石油勘探开发研究院德州石油钻井研究所大陆架油气高科技有限责任公司与中海油技服联合研制出座定接箍，并进行了地面试验，各项指标测试结果完全符合设计要求。该工具的试制成功，有效解决了长期困扰分支井钻井的定向和锚定的技术难题，改变了以往下地锚、坐斜向器的开窗侧钻方式，填补了国内尚无此类工具的空白，为我国分支井技术的快速发展提供了强有力的技术支撑。     

浅谈苏里格气田老井开窗侧钻水平井技术

苏里格气田属于“低压、低渗、低丰度”的三低气藏,单井控制储量低,产量递减快。苏里格气田的开
发,大部分区块已经进入稳产中期阶段,部分井由于水淹,套管破损变形而停产,部分井由于产能衰竭,处于间开或
关井状态,给气田的稳产能力提出了极大的考验。文章通过浅析老井侧钻的关健技术,优选侧钻方式,对钻完井工
艺技术和改造技术提出一些见解,为提高苏里格气田老井开窗侧钻速度、降低成本提出技术对策。     

DK68C井双层套管开窗施工工艺

套管开窗侧钻是降低成本、增加产量的一种有效途径 ,由于设计的需要 ,有时需对老井的技术套管和油层套管的两层套管进行开窗 ,这就对工具的选择和施工工艺提出了一定的要求。DK6 8C井选取槽式斜向器及初磨式、窗口式、西瓜式等系列铣刀对该井 16 8及 2 4 4两层套管只用了 35 .2h就成功地实现开窗。文中提出工具和工艺的选择对套管开窗至关重要 ,特别影响开窗的周期和成本 ,而采用文中所提及的工具、工艺则能在较短的时间内实现双层套管的开窗 ,同时能有效地保证井下安全。该工艺对单层套管的开窗也有一定的指导意义     

南海流花超大位移井套管磨损预测方法

在超大位移井的钻进过程中,造斜段的技术套管会发生严重的磨损问题。建立了超大位移井技术套管磨损后剩余壁厚的定量预测方法。根据能量原理,即套管内表面的磨损体积与旋转钻柱在相同位置所作的功成正比,建立了技术套管磨损体积与井眼轨迹、钻具组合、机械钻速、转速、钻进井段长度及套管磨损系数之间的函数关系。在假设磨损截面为新月形的条件下,根据磨损截面的几何关系,建立了套管磨损深度与体积之间的关系。应用一口超大位移井的实测数据对建立的模型进行验证,结果表明该模型可以用于超大位移井技术套管磨损深度的预测。根据研究结果,简要说明了套管防磨技术的主要方法。     

Power Drive Xceed新型旋转导向工具在南海西部的首次应用

随着海上复杂井和丛式井的广泛应用,对其井身结构的要求越来越高,目前常规动力钻具和导向工具在浅层软地层造斜、浅层防碰和大斜度井电测等方面应用的局限性日益体现,需研制新工具克服其缺点。介绍了一种新型旋转导向工具Power Drive Xceed,是斯伦贝谢公司Power Drive旋转导向系统系列的最新产品,代表了旋转导向最新发展方向。阐述了该工具结构、工作原理、特点及发展现状,并结合在乐东22-1气田成功的现场应用,描述其使用效果,为该工具的推广应用和研究提供了有益参考。     

中国南海深水油气田开发工程模式及平台选型

介绍了国外深水油气田开发的状况,对国外典型的深海油田开发工程模式进行了对比分析.根据国内海洋工程资源现状、技术与装备状况以及南海的环境条件,提出了适宜中国南海深水油田开发的工程模式.在此基础上,考察了国际上所应用的不同种类的深水钻井及采油平台,分析了各类平台的结构特点及应用状况,提出了中国南海深水油气田平台结构选型的方案,并探讨了我国深水平台技术研究的重点攻关方向.     

南海西部某井区安全钻井液密度窗口的确定

莺歌海盆地深水区地质条件复杂,为典型的高温高压区域,压力预测极为困难,溢流、卡钻甚至上漏下喷等问题时有发生。为解决上述问题,结合L-1井区的实钻情况和独特的地质条件,建立了一套基于地震层速度资料的地层压力预测模型。采取伊顿法计算有测井资料的深部井段的孔隙压力,对于缺少测井资料的浅部地层,则采取基于地震层速度的孔隙压力预测方法。采用邓金根法预测破裂压力,对于坍塌压力则在确定地应力后将其代入库伦摩尔准则可得。确定了L-1井区地层压力剖面从而预测出安全钻井液密度窗口,为合理设计井身结构,精准确定不同井段深度处的钻井液密度值提供科学指导。     

套管侧钻技术在本布图油田焉2区块的应用

为形成新的注采井网,缩小注采井距,补充地层能量,抑制底水锥进,充分挖掘剩余油富集区潜力,对本布图油田焉2区块西北部低效井实施了套管开窗侧钻技术。由于前期施工经验不足以及侧钻小井眼段煤层多、地层研磨强、裸眼段长、地层压力异常等因素影响,初期施工的前2口井钻井速度慢、钻井周期长;通过优化技术措施,调整施工方案和认真施工,后续4口井的钻井周期大幅缩短,逐步探索出一套适合该区块侧钻井施工的技术。     

西江30-2油田B17ST01-ML多底井钻井完井技术

西江油田B17ST01-ML多底井是全球范围内的第一口以HOOK^TM悬挂器为核心建造的难度系数为LEVEL4的多底井。详细介绍了B17ST01-ML多底井钻／完井工程设计过程中所涉及的技术要点和难点以及针对这些技术难点所采取的技术措施，并简要介绍了B17ST01-ML多底井钻／完井工程施工时出现的复杂问题及其处理措施。     

CJ18-200套管变形组合测量仪及其在临盘油田的应用

在油田的开发过程中，油水井套管的损坏日趋严重，直接影响了油田的正常生产。为解决这一问题，胜利油田临盘采油厂引进了CJ18—200套管变形组合测量仪，该仪器具有18个独立井径传感器，能提供环套管内壁18个方向上的井径变化，其成像功能能够提供套管的立体图、展开图和截面图，结合该仪器的井温、磁重量、磁井径等曲线能清晰准确判别套管的损坏类型和损坏程度。现场使用表明，该仪器对套管的孔眼、裂缝、错断变形反映准确，为进一步采取措施提供了可靠依据，取得了显著的应用效果。     

液压式套管滚珠整形器的研制与应用

针对套管变形修复技术中机械整形(冲胀和磨铣工艺)普遍存在损伤套管、牺牲套管厚度、修整尺寸小、施工周期长和成本高等问题,研制了液压式套管滚珠整形器。该整形器采用变径钢珠滚压套管内壁的设计,将以往常规机械整形的面接触变为点接触,可大幅增加胀压力,且不损伤套管;中心轴内含短行程的设计确保钢珠胀管突出后能够适量缩回,防止作业管柱卡井;泄压后提放管柱工具可复位,可以实现长距离连续整形;应用小修作业机和泵车即可实施作业。该整形器在现场应用中收到很好的效果。     

多用途液力变径钻头的结构原理及应用

盐层和盐膏层井段引起的盐岩蠕变缩径，不仅易造成卡钻事故．完井后还会挤毁套管，使油井报废。液力变径钻头以其结构简单、开关灵活，操作简便、安全性能高等特点，能够成功地对弹塑性岩层，蠕变盐层、小井眼等井段实施扩眼，尤其对采用爆炸方式松螺纹仍无法起出套管的井，进行下钻一次多点切割，切割成功率高达100％．具有较高的使用价值。     

南海西部海域边际油田开发浅谈

南海西部海域有数十个未开发边际油田,采用常规开发模式和技术难以投入生产。为了经济有效开发这些海上边际油田,分析了制约南海西部海域边际油田开发的主要因素:地理环境、基本地质条件、储量规模和评价程度,探讨了边际油田开发的有利条件,包括当前的高油价、开发技术发展、本海域油田开发实际模式和经验等,在此基础上总结了一套适合南海西部海域边际油田开发的基本思路,即勘探开发一体化、合理开发模式、先进开发技术、少井高产和借鉴已开发经验,并在涠洲油田群、文昌油田群具体实施。开发实践表明,开发思路和技术合理有效,开发效果和经济效益十分显著。对于类似边际油田开发具有重要的借鉴和指导作用。