共查询到18条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
2.
3.
4.
5.
6.
XJM-S型浮选机研究进展与展望 总被引:5,自引:3,他引:2
介绍了应用计算流体力学方法研究XJM-S型浮选机槽内流体运动规律的初步结果,通过CFD数值模拟描述了流体运动状态,分析了湍动能、湍流强度、耗散率等湍流参数的分布特征;简述了国内外大型浮选机的设计方法,提出了XJM-S型浮选机的设计理念和结构特点,阐述了最新研制的XJM-S28大型浮选机的工业应用效果;展望了XJM-S型浮选机大型化、自动化和优化设计的研究方向。 相似文献
7.
XJM-S45型浮选机关键技术参数影响因素的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
提出了XJM-S45型浮选机的关键技术参数可采用模拟放大方法确定的观点,并通过试验对比了不同叶轮转速、不同叶轮浸没深度、不同进气孔面积和不同调节环面积条件下的浮选机充气速率、充气均匀度和功率消耗的情况,找出了影响浮选机充气性能的主要因素,从而为大型浮选机的优化设计提供了依据。 相似文献
8.
9.
介绍了XJM-S45型浮选机关键参数的确定与优化设计及其双排刮泡、同风道充气加药、内外法兰联合连接等结构特点。XJM-S45型浮选机(两室)在大阳泉选煤厂的工业应用结果表明,该机设计合理,性能优良,较好地满足了该厂的生产需求,矿浆入料量在850~1 200 m3/h,单位容积矿浆处理量达9.4~12.2 m3/(m3.h),达到了设计预期。 相似文献
10.
11.
XJM-S28浮选机是我国最新研制的最大的选煤用机械搅拌式浮选机,该浮选机的关键技术参数采用相似放大方法确定,样机实测值与设计值相吻合,工业应用表明,XJM-S28浮选机设计合理,性能优良,矿浆处理能力可达800~1 000m3/h,干煤泥处理能力可达80~100 t/h。 相似文献
12.
13.
14.
KYF浮选机叶轮-定子区流场分析 总被引:4,自引:2,他引:2
叶轮和定子是影响浮选机分选性能的最核心部件。运用CFD方法揭示了KYF浮选机叶轮-定子区的局部流场特征。叶轮叶片间出现了螺旋上升的涡流,而叶轮盘起到了稳流作用,流体平滑地从叶根高速流出。叶轮叶片的迎浆面边缘出现静压峰值,而叶轮盘叶根出口处次之,并解释了叶根出口处磨损严重的原因。分析了功耗、搅拌雷诺数、循环量和叶轮设计等关键设计参数间的影响规律。研究表明,在相同条件下,后倾叶轮的循环量明显大于前倾叶轮,而功耗却更低。 相似文献
15.
16.
17.
针对Wemco自吸式浮选机,采用CFD方法对叶片倾角β分别为前倾(-22.5°、-37.5°)、径向(0°)和后倾(22.5°、37.5°)浮选机的流场进行数值模拟,探讨了叶片倾角对浮选机内流场特征、湍动能和压力分布的影响,分析了不同转速下叶片倾角对Wemco浮选机循环量和功耗的影响。结果表明,叶片倾角对浮选机内流场结构影响较小,但对叶轮旋转区域的轴向速度、湍动能和压差等影响较大。叶片倾角为0°时,流体在叶轮旋转区域的轴向速度、湍动能和压差最大;叶轮循环量和功耗均随着转速的增加而增加,径向叶片比前倾和后倾叶片的循环量和功耗更大。 相似文献
18.
基于CFD和PIV方法的单相KYF浮选机流场分析研究 总被引:3,自引:3,他引:0
沈政昌 《有色金属(选矿部分)》2013,(2):47-51
本文运用CFD模拟和PIV测量的方法研究了实验型KYF0.2m3浮选机的流场特征。CFD预测结果和PIV测量结果均揭示了纵截面的上、下循环流场结构。局部的径向速度和轴向速度对比显示,二者在变化趋势和大小上均有较好的一致性。在叶轮叶片的背浆面出现了同旋转方向相反的漩涡结构,并出现了速度峰值区,其值甚至高于叶片尖端。CFD预测的功率消耗同实测值能够较好地吻合,说明CFD仿真能较真实地反映浮选机的宏观运行状态。 相似文献