利用低熔点含油蜡选择适当生产工艺生产优质石蜡

文章介绍了利用酮苯脱蜡装置的富裕低熔点蜡为主要原料,结合利用减四线含油蜡,采用发汗窄馏分切割脱油工艺与溶剂脱油工艺对原料进行预处理,联合白土精制工艺生产优质半精炼蜡。叙述了原料的来源、实验室产品试制和装置生产全过程。     

石油化工与催化凡士林生产技术研究

介绍中国石化抚顺石油化工研究院以减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油替代润滑油基础油调制凡士林原料并经高压一段串联加氢制取医药白凡士林的试验情况。结果表明,减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油可以替代润滑油基础油调制物理性质符合产品要求的凡士林原料。减三线馏分油和减三线蜡下油等含石蜡组分在凡士林原料配方中的含量应在合理范围,含石蜡组分含量过高会影响调和物的拉丝性。在试验条件下,以减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油为调和组分调制的凡士林原料,可以采用高压一段串联加氢工艺生产符合GB1790-2012医药凡士林标准的白凡士林产品。     

凡士林生产技术研究

介绍中国石化抚顺石油化工研究院以减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油替代润滑油基础油调制凡士林原料并经高压一段串联加氢制取医药白凡士林的试验情况。结果表明,减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油可以替代润滑油基础油调制物理性质符合产品要求的凡士林原料。减三线馏分油和减三线蜡下油等含石蜡组分在凡士林原料配方中的含量应在合理范围,含石蜡组分含量过高会影响调和物的拉丝性。在试验条件下,以减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油为调和组分调制的凡士林原料,可以采用高压一段串联加氢工艺生产符合GB1790-2012医药凡士林标准的白凡士林产品。     

荆门石化的酮苯装置技术改造

荆门石化酮苯脱蜡脱油装置通过更换转鼓式过滤机和套管结晶器、对蒸发式空冷和降溶剂含水改造等措施,加工加氢改质减四线油、溶剂脱沥青轻脱料等重质原料油.改造后的重套酮苯脱蜡脱油装置能耗由110 kg标油/t下降到90 kg标油/t,油蜡综合收率由76%提高到81%,溶剂消耗由1.58 kg/t下降到1.11 kg/t.     

新型复合油相对乳化炸药稳定性的影响研究

本文通过在复合蜡A中加入不同含量的糠蜡、减四线蜡下油和微晶蜡配置成新的复合蜡A,测试新的复合蜡的理化指标,并选择最优配比配置成新型复合油相,通过高低温试验、电导率和AN析出量判断新型复合油相的稳定性。研究表明:在复合蜡A中加入10%~12%的糠蜡、28%~30%的减四线蜡下油,2%~4%的微晶蜡,进而配成复合油相,制得的新型复合油相稳定性较优。     

脱油蜡微量溶剂超标的原因分析及对策

分析了南阳石蜡精细化工厂酮苯脱蜡、脱油装置外送脱油蜡微量溶剂含量超标的原因，系统地分析了工艺、设备和操作等方面存在的问题，提出了解决措施，脱油蜡微量溶剂含量从0.22％下降到0.08％，取得了良好的效果。     

改进工艺技术提高酮苯装置脱油蜡收率

为提高酮苯装置脱油蜡收率,大庆炼化公司于2004年对工艺进行了改进。具体改进措施有:①保证原料质量和性能稳定性;②控制溶剂质量,及时调整系统溶剂比;③增加全滤液循环量;④降低脱油系统的操作温度并调整溶剂比;⑤保证过滤效果;⑥加强真空密闭系统的操作;⑦控制好脱油蜡的熔点。技术改进后,酮苯脱蜡装置脱油蜡综合收率提高了1.47%。     

润滑油溶剂脱蜡主要工艺因素分析

兰化合成橡胶厂新建的２万ｔ／ａ酮苯脱蜡装置，采用的是甲苯－丙酮脱蜡工艺。通过对溶剂的选择，原料油的稀释程度，蜡的结晶状况，蜡和油的分离效率等的分析，找出最佳工艺控制条件，从而有效的降低了油的凝固点，减少了石蜡中油的含量。     

影响酮苯脱油含油的因素及控制方法

通过分析大连石化公司第二联合车间酮苯装置的原料性质、溶剂组成、稀释比和过滤操作对脱油蜡含油量的影响,找出影响脱油蜡含油量的因素,并提出降低脱油蜡含油的控制方法。     

溶剂脱沥青改质技术处理加拿大油砂沥青模拟研究

采用Aspen Plus流程模拟软件对混合碳四溶剂脱沥青全流程进行模拟,研究溶剂比、抽提温度、抽提压力对脱沥青油收率的影响,确定了最佳工艺条件。并考察在最佳工艺条件下,脱沥青油的API度及不同稀油掺入量对脱沥青油API度的影响。模拟结果显示,在脱除质量分数35%重组分后,所得脱沥青油API度可达到9.9;掺原稀油加入量质量分数35%,API度达到16.5,与原料加拿大油砂沥青掺稀油API度相当,满足运输要求,同时可以节约质量分数65%的稀释油。     

Separation of different paraffin wax grades using two comparative deoiling techniques

One stage fractional crystallization and solvent percolation techniques have been used to separate different grades of paraffin waxes; with different characteristics; from El-Ameria light, middle and heavy slack waxes. The two deoiling techniques were performed using ethyl acetate and butyl acetate solvents at ambient temperature of 20 °C, at different dilution solvent ratios (S/F by weight) ranging from 2:1 to 8:1 and constant washing solvent ratio of 2:1 for the first technique and at different percolation solvent ratios ranging from 4:1 to 14:1 for the second one. The resulting data revealed that fractional crystallization technique is more suitable for deoiling the heavy slack wax using butyl acetate solvent than the percolation technique. While, percolation technology is a preferable technique using ethyl acetate or butyl acetate solvent for separation of paraffin waxes from light and middle slack waxes.     

微晶地板防水蜡的研制与开发

以抚顺石化公司的脱油蜡、蜡下油为主要原料,通过加入添加剂改变晶体结构,实现微晶化,开发出微晶地板防水蜡产品.产品配方合理,生产工艺简便易行,易于工业化生产,对提高强化复合地板防水性能,阻止其有害物质释放,提高抚顺石化石蜡产品附加值,开发特种蜡新产品有着重要的意义.     

提高低熔点蜡品质的研究

文章介绍了低熔点蜡的性质,提出利用和开发途径。采用发汗切割脱油工艺对原料进行预处理,选择合适馏分调合,经白土精制后,进行封油性和改善光安定性试验,开发优质半精炼石蜡,为企业争创更大的经济效益。     

Separation of some paraffin wax grades using solvent extraction technique

Solvent extraction technique has been used to separate paraffin wax grades; with different characteristics; from El-Ameria light, middle and heavy slack waxes. The wax deoiling has been done by solvent extraction at different extraction temperatures and different solvent feed ratios (S/F by weight). The extraction solvents used are furfural, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) and N, N, dimethylacetamide (DMA). The wax products are evaluated according to TAPPI-ASTM equation and petroleum wax specifications. The data revealed that DMA and NMP are suitable extracting solvents for isolating of semi- and scale-refined grades of paraffin waxes from light and middle slack waxes. But furfural solvent can separate only semi-microcrystalline waxes from heavy slack wax.     

甲基异丁基酮-甲乙酮脱蜡脱油生产微晶蜡工艺研究

介绍了以甲基异丁基酮(MIBK)和甲乙酮(MEK)为溶剂进行脱蜡脱油生产微晶蜡的试验研究，对溶剂脱蜡脱油过程的各种工艺条件进行了考察。结果表明，与采用常规溶剂的过程相比，其过滤速度和微晶蜡产品的收率都得到提高，而且微晶蜡的含油量达到小于1％的食品级标准要求。MIBK—MEK拥有的良好的选择性使其在溶剂脱蜡脱油生产微晶蜡工艺中有较好的应用前景。     

直馏粗柴油制蜡工艺研究

以馏程１３０－４２８℃的直馏煤柴油馏分为原料,常压蒸馏得收率 约７５％的－１０＃轻柴油,其余部分直接溶剂脱油,白土精制可制得５２＃精白蜡,研究了工艺条件对蜡收率及质量的影响。     

依靠技术进步 精细炼油 油化结合 用好石蜡基原油资源

针对大庆及沈北原油性质特点，结合抚顺石化分公司现状，通过技术进步、精细炼油，油化结合，实现大庆及沈北石蜡基原油深加工和最优化利用。介绍了大庆及沈北原油中石脑油、煤油、减压馏分油、减压渣油馏分加工方案，对石蜡、润滑油基础油、表面活性剂及乙烯化工的进一步发展提出设想。     

低熔点石蜡的开发、生产分析

介绍低熔点石蜡的开发、生产情况,找出了低熔点石蜡生产中蒸馏分离过程、酮苯脱蜡脱油过程、加氢精制过程适应的工艺操作参数以及对各生产过程的影响,针对生产过程中存在的问题开展原因分析,提出了进一步生产更低熔点蜡需在蒸馏过程、酮苯脱蜡脱油过程采取措施,达到既保证石蜡产品牌号又降低酮苯装置操作难度的目的.     

原油集输管线结蜡机理分析及动态结蜡实验研究

本文首先分析总结了输油管线的结蜡机理以及影响结蜡的常见因素。然后介绍了采用JLY-2型原油动态结蜡仪进行模拟的结蜡实验,实验过程中采取了对结蜡管进行表面改性技术处理,从而来实现防蜡效果。实验结果显示,对于不同含水率的原油,防蜡率可以达到80%以上,十分具有应用价值。