液氯汽车罐车充装站工程设计

以有关规范为依据,介绍液氯汽车罐车充装站的工艺设计、总图及设备布置、配管设计、安装验收、电气自控和充装安全等。     

浅谈液化石油气充装单位"安全双重预防机制"建设

自2016年至今,风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设开展如火如荼。特种设备较易引发重特大事故,在公共聚集场所使用的液化石油气充装站存在着较大的安全风险。做好液化石油气充装单位的安全风险分级管控和隐患排查治理工作,对减少液化石油气气瓶的安全事故,确保人民生命财产安全具有重要意义。因此对液化石油气充装单位如何进行安全风险分级管控和隐患排查治理"双重预防机制"建设作出了详细的介绍,为液化石油气充装单位提供参考。     

液氯充装过程实现自动化控制

介绍了液氯生产充装时采取的方法。传统的液氯生产充装工艺不能保证充装工的生命安全。提出采取自动充装控制系统,最大限度地保证人员安全。     

氧气充装系统工程设计

以有关规范为依据,介绍氧气充装系统的工艺设计、总图及设备布置、配管设计、安装验收、电气自控和充装安全等。     

国家质检总局开展气瓶充装站和检验站治理工作

本刊讯 目前,国家质量监督检验检疫总局办公厅发出《关于开展气瓶充装站和检验站治理工作的通知》（质检办特函[2010]638号）,通知说,为了预防和减少因气瓶充装和检验问题造成的事故,确保气瓶安全使用,按照总局《2010年特种设备“安全生产年”和“质量提升”活动实施方案》的要求,将开展气瓶充装站和检验站（以下简称“两站”）集中治理工作。     

液化烃充装站安全技术升级

针对液化烃充装系统中存在的安全问题,提出了安全技术升级方案,有效地解决了存在的安全问题,提高了液化烃充装系统的安全性和可靠性.     

液氯槽车充装区密闭改造

分析液氯的特性。分别从建筑结构、消防系统、电气系统和氯气吸收系统入手,介绍液氯槽车充装区密闭改造内容。改造后,降低液氯充装过程中的安全风险,提升液氯槽车充装作业的本质安全水平。     

新型气体自动充装系统

针对我国绝大部分工业气体气瓶充装还停留在人工充装工艺阶段的现状,介绍了一种新型气体自动充装系统.结合实际应用经验,通过对新型气体自动充装系统的介绍和分析,得出了系统具有安全性高、充装效率高、充装精度高和设备可靠性高的优点的结论.     

定量自动化充装系统在化工生产中的应用

甲醇是一种剧毒、易燃、易爆的无色液体,易发生甲醇泄漏或静电聚集着火事故及充装溢流环保事故。针对充装存在的问题进行分析,制定对策,经过改造,实现了甲醇自动充装、计量充装、定量充装和安全充装,取得了很好的安全效益和环保效益。     

两种产品涉嫌非法添加二甲醚

为防范液化石油气泄漏爆炸事故的发生,严厉打击在液化石油气充装过程中非法添加二甲醚等违法行为,维护消费者权益,保障广大市民生命和财产安全,近日,成都市质监局发布了2014年下半年我市液化石油气产品质量专项监督抽查情况：本次专项监督抽查,共抽查全市25家液化石油气充装站充装的液化石油气产品25批次。经检验,合格20批次,产品抽查合格率为80%。对涉嫌非法添加二甲醚的充装企业,市质监局已经开展立案调查并将严肃处理。据通报,本次监督抽查主要依据国家标准《GB11174-2011液化石油气》。     

易燃易爆有毒有害液化气体的充装系统设计

随着国家对易燃易爆有毒有害液化气体充装系统的关注,逐步推广使用万向节管道充装系统代替金属软管充装系统。通过对两种充装系统的介绍及案例分析,阐明万向节管道充装系统的安全性和重要性。     

液氯充装智能化的研究与应用

通过对液氯充装智能化的研究与应用,实现了液氯充装全过程的控制和计算机信息管理,保证了液氯充装安全.     

实用的液氯充装报警装置

介绍了自制式液氯充装报警系统：利用光电控制器改造原有的液氯包装用衡器，进行充装上限报警。既满足了生产安全要求，也不影响衡器的精度和使用。     

浅谈液化石油气充装安全风险及防控措施

为了进一步摸清当前液化石油气充装存在的安全风险现状,采取了实地走访的形式随机调研了部分液化石油气充装单位,了解液化石油气充装实际情况并进行了系统分析,针对发现的问题从管理、充装、监管等方面提出了针对性的安全风险防控意见和建议。     

液氯钢瓶过量充装的危险性

分析了液氯钢瓶过量充装的危险性的原因，并根据液氯钢瓶的有关特性数据和计算液化气体温度升高后产生压力增大值的经验公式，对充满液氯的钢瓶受环境温度影响（从２０℃上升到３０℃时）发生爆炸瞬间所承受的内压力值进行了计算，从而得出：严格控制液氯钢瓶的充装系数是确保液氯钢瓶充装、贮存、运输及使用安全的关键。     

液氯充装自动化关键技术应用研究

简述了液氯充装工作的危险性及其液氯充装工作现状,分析了江苏省氯碱企业液氯充装自动化发展趋势,介绍了液氯充装自动化关键技术一液氯钢瓶自动灌装系统及其创新之处,最后提出液氯充装自动化关键技术的应用将提高液氯充装、运输、储存的本质安全性,形成产业化后可以为社会获得最大的公共安全效益。     

液氯槽车充装监控系统的改进及应用

我公司原有液氯槽车充装通过液氯卧式贮罐磁翻板液位计控制充装量，易结霜失灵，不便于观察，精度低，误差大，不能准确控制充装系数。此外，手动停泵时间滞后。充装系数过小用户不满意，充装系数偏大则不符合充装规程，且反卸料相当复杂和困难。经过考察论证，决定使用外侧液位仪，改进液氯槽车充装监控系统，实现自动停泵和声光报警功能，解决了这一问题。     

液态烃汽车装车栈台金属万向节管道充装系统改造分析

通过对液态烃汽车装车软管进行法律法规合规性评价，并结合相关事故案例对液态烃汽车充装软管进行系统危害分析，得出目前液态烃汽车栈台充装软管升级改造成金属万向节管道充装系统的必要性，进而对该升级改造系统进行结构分析，总结分析出该系统的安全先进特性以及系统改造运行后能够对提高液态烃汽车栈台安全运行并有效降低事故风险等级提供有力保障。     

液氯充装站升级改造总结

通过对液氯充装站的一系列改造，提高了设备自动化水平，实现了液氯充装过程的安全环保控制。     

液氯充装工艺的改造

将液氯气化充装工艺改为液下泵充装工艺后,运行安全、可靠,节省能量,操作方便,解决了污染问题。