冷轧薄板用半镇静钢生产

据1988;(4)报道,苏联马钢用低碳沸腾钢08生产冷轧薄板,这种钢在400t 平炉内采用熔池吹氧和不吹氧熔炼,出钢时在罐内加入 Fe-Mn 脱氧,用φ60mm 水口上铸,锭重8.8～9.0t,浇铸时加入助沸剂,钢水在模内沸腾12～18分钟后压盖封顶打水。     

轧制薄板用的半镇静钢

苏联卡拉干达冶金联合企业最近研制成功一种生产半镇静钢的新工艺。所生产的半镇静钢用来轧制薄板。用这种半镇静钢取代低碳沸腾钢可显著改善薄板的性能。这种半镇静钢的化学成分为 C 0.04～0.09％6,Mn 0.25～0.45％,Si 0.03～0.09％,P≤0.025％,S≤0.020％。在300t容量的转炉和600t 容量的平炉中熔炼这种半镇静钢,当用转炉熔炼时,采用了中间扒渣的双渣法。     

转炉-ANS-连铸工艺生产低碳铝镇静钢洁净度研究

采用转炉-ANS精炼-连铸工艺生产低碳铝镇静钢,ANS处理后钢液T[O]含量在(35～56)×10-6之间,铸坯T[O]含量在25×10-6左右.钢液氮含量与转炉出钢过程预脱氧加铝量有关,在钢液氮含量非常低的情况下,ANS处理后钢液仅增氮3×10-6.铸坯中主要的非金属夹杂物为微小的块状Al2O3夹杂物和少量较小尺寸的簇群状Al2O3夹杂物,铸坯中尺寸大于50 μm的大型非金属夹杂物含量低于1 mg/(10 kg).     

半镇静钢生产新技术

苏联下塔吉尔钢铁公司采用在浇钢过程中向中心铸管内加铝粉的方法大量生产半镇静钢。铝粉的加入量取决于钢的含碳量,一般约为120～300g/t钢。向中心铸管内加铝粉的方法为:当浇铸过程中钢锭模内的钢水高度低于规定浇高大约80～100mm时,开始加入铝粉,在达到规定的浇高之前的10～15s时,停止向中心铸管内加铝粉。     

武钢半镇静钢生产

本文概述了武汉钢铁公司半镇静钢生产的品种、工艺、质量及使用效果。根据大量的生产研究,认为半镇静钢随着[Si]含量的提高,钢坯切头率增加,B_5b半镇静钢的适宜硅含量,应控制在0.07％以下。提高浇注速度,有利于防止模内结膜翻皮,避免引起钢锭头部“夹渣”。对半镇静钢的表面和内部质量,进行了生产对比试验,认为因疏松引起的钢坯断面“空洞”,可以少切或不切,以便合理提高钢坯收得率。     

用08半镇静钢生产电镀锡原板

用硅锰合金脱氧的08半镇静钢取代08沸腾钢生产镀锡原板,可以减少钢锭轧制时的切头量和钢坯表面的清理量,能提高金属收得率。但是,由于化学成分和生产方法不同,08半镇静钢镀锡板的耐蚀性只有08沸腾钢的67～77％。本研究目的在于探讨用08半镇静钢制造镀锡原板的方法,使其镀锡后的耐蚀性不次于08沸腾钢镀锡板。     

半镇静钢的生产方法

日本专利昭47—46642号介绍了一种工艺简单,不需要在钢锭模内添加脱氧剂修正脱氧而生产半镇静钢钢锭的方法.半镇静钢水的脱氧工艺为:在将钢水注入钢锭模内之前,向钢水中加入含50～85%Mn,2～5%Si 和0.02～0.5%Ti 以及0.5～5.0%Al 的合金,使钢水脱氧,并借以将钢中Mn 量调至0.35～1.2%的范围内。     

苏联的半镇静钢生产

通过15个主要半镇静钢生产厂家的半镇静钢生产的发展情况,比较全面地反映出苏联半镇静钢的生产情况。对苏联半镇静钢的熔炼,脱氧和浇铸工艺作了比较详细的介绍,便于我们借鉴。     

用喷射液体铝的方法生产半镇静钢

美国钢公司的费尔利斯厂为提高半镇静钢的质量和降低钢的生产成本,开发了一种用喷射液体铝的方法生产半镇静钢的技术。其生产工艺为:当将冶炼的沸腾钢钢水浇铸到上小下大的钢锭模内到达绝热板的下方时,停止浇钢并使钢水在钢锭模内沸腾2～3min。而后在向钢锭模内补浇钢水的同时,向钢水铸流中喷射液体铝,使钢水脱氧停止沸腾而形成偏沸腾钢型的半镇静钢钢锭。喷射的液体铝量为0.3～0.4kg/t钢。所生产的半镇静钢用于轧制供深     

用铝脱氧的半镇静钢

美国琼斯-劳林钢公司的克里夫兰钢厂,最近采用了一种不用硅只用铝脱氧生产半镇静钢的工艺。向钢中添加的脱氧用的少量铝是以铝丝的形式用喂丝机喂入钢中的。这种半镇静钢主要用来生产电阻焊钢管(ERW)。     

超低碳铝镇静钢方坯连铸工艺

为了对超低碳铝镇静钢的生产工艺进行优化研究,结合某钢铁厂的现有工艺装备和条件,经过大量试验研究,确立了转炉-LF-RH-连铸机的工艺路线,并实施转炉初炼钢水质量控制、钢包顶渣改制及成分控制、RH工艺优化及钙处理等工艺优化措施.工艺流程优化后,控制转炉初炼钢水出钢氧的质量分数为0.04%~0.08%,终点碳0.03%~0.05%%,钢包顶渣改制后FeO+MnO<3%,钙处理钢中Ca的质量分数达到0.002%~0.003%,解决了方坯连铸中包水口絮流的技术难题,实现了超低碳铝镇静钢方坯顺利浇铸,连浇炉数达到8炉以上,达到了成品碳含量[C]<50×10^-6,全氧含量≤ 30×10^-6的较好质量水平.     

唐钢薄板连铸用钢底吹氩工艺优化

针对唐钢底吹氩钢水成分控制精准度差及透气效果不佳的现状,通过安装智能气体流量控制仪实现了氩气流量精确控制,通过提高透气砖质量并加强钢包周转管理,透气率明显升高。经过底吹氩工艺优化,使钢水成分和温度更加均匀,降低了钢中的夹杂物,提高了钢的质量。     

转炉--CAS--连铸工艺生产低碳铝镇静钢中非金属夹杂物的研究

采用添加示踪剂方法研究了转炉— CAS精炼—连铸工艺生产的低碳铝镇静钢中的非金属夹杂物 ,发现出钢或 CAS精炼过程钢包炉渣与钢液作用生成的夹杂物 ,其中尺寸在 30 μm以下的夹杂物很难从钢液中完全上浮排除。铸坯中主要的非金属夹杂物为来源于钢包炉渣与钢液作用生成的球形夹杂物、块状 Al2 O3夹杂物和簇群状 Al2 O3夹杂物。连铸坯 T[O]在 ( 1 4～ 1 7)× 1 0 - 6之间 ,非金属夹杂物含量在 2 .3mg/ 1 0 kg左右 ,表明该工艺可以生产较高洁净度的低碳铝镇静钢铸坯。     

轧制薄板用连铸坯

论述了冷轧薄板对连铸坯的要求,从冶金学和生产工艺方面采取措施,来改善连铸坯的纯净度、表面质量和变形性。还介绍了已经达到的技术现状。     

攀钢生产半镇静钢的可行性探讨

半镇静钢也称平衡钢,因其钢水的〔O〕接近于C-O平衡的含量而得名。半镇静钢的钢锭结构与沸腾钢相近,但偏析     

半镇静钢B_5b工艺质量的研究

本试验是在工业生产条件下,研究了半镇静钢B_5b的生产工艺和质量问题。着重从调整脱氧度、提高浇注速度等炼钢工艺方面进行了试验研究。实践证明,控制B_5b钢中合适的硅含量、稳定脱氧度和提高浇注速度,能够有效地提高B_5b的钢质量。     

由连铸法生产铸铁薄板

因铸铁具有铸造性良好、耐腐蚀、减振性和热传导性优良等特点,所以广泛地应用于汽车用材料、铸铁管、轧辊、铸模等。但是,人们一般认为铸铁只能用来作为铸件材料,不能向板材等铸件以外的领域应用。因此,通过双辊法(见图1)进行的带材连铸,进行了由铁水直接制造球墨铸铁薄板的试验.所谓带材连铸,