煤气燃烧对火焰高度影响的研究

焦炉立火道中煤气的燃烧过程属于扩散燃烧,扩散燃烧有利于焦饼高向加热的均匀性和降低能耗。文中计算了扩散燃烧的火焰高度,对焦炉使用高炉煤气与焦炉煤气加热及废气循环对火焰高度的影响进行了比较。同时还分析了影响火焰高度的因素和解决焦炉高向加热的措施。     

交换开闭器常见问题的判断与处理

采用高炉(混合)煤气加热,交换开闭器(又称交换盘或交换瓣)作为焦炉加热设备,既控制着煤气和空气进入焦炉,又控制着废气排出焦炉。当交换开闭器的某个机构出现故障时,煤气和空气的进入与废气的排出受到影响,造成加热系统压力异常,炉温偏低,进而影响焦炉正常生产。JN60型焦炉的交换开闭器属杠杆式铊型,     

CDW2000型热值仪在炼焦生产中的应用

现代化的焦炉,特别是大型、特大型焦炉,对煤气加热的要求越来越高,因此,如何正确检测不同状态下高炉煤气、焦炉煤气以及高、焦混合煤气的热值,并将其成功应用于生产,具有极其重要的指导意义。     

焦化厂焦炉烟囱SO_2排放浓度达标途径

介绍了焦化厂焦炉烟囱SO2排放浓度现状及现行标准;分析了焦炉烟囱废气中SO2的来源构成:加热用焦炉煤气中H2S和有机硫燃烧、窜漏至燃烧系统的荒煤气中所含的硫化物燃烧;并在此基础上提出了焦炉烟囱SO2排放浓度限值达标的具体措施。     

圆筒管式炉改烧高炉煤气

我厂粗苯工段加热富油的圆筒管式炉（Φ 3.43m)的热负荷 11.232GJ/h，消耗焦炉煤气量 400 m3/h，循环洗油量 50t/h。为减少富余高炉煤气的放散量，决定将圆筒管式炉的加热煤气改为高炉煤气。 如表 1所示，由于高炉煤气的组成与焦炉煤气不同，其热值也远低于焦炉煤气，含水量高，含尘量大，且不易点火和易熄火。 还因 CO含量高和毒性大，一旦发生泄漏，极易造成煤气中毒事故。 因此，在选择高炉煤气的燃烧方式和燃烧器时具有一定的难度。……     

焦炉部分燃烧室置换煤气加热的应用

介绍了炉墙修补时部分燃烧室置换由高炉煤气加热置换为焦炉煤气加热的操作过程,局部煤气置换可保证焦炉炉温均匀稳定,提高作业效率和操作安全。     

焦炉炉头补充加热方案优化及实践

焦炉炉头补充加热是焦炉使用高炉煤气加热时,改善炉头温度低的一种有效方法。增加焦炉炉头补充加热设施可提高焦炉炉头温度及炉头系数,降低炉头焦炭比例、焦饼中心温度及焦炉标准温度,节约煤气用量且降低炼焦耗热量和生产成本。传统焦炉炉头补充加热方案存在缺陷,本文通过对整体补充加热主管道设计布局的优化改进,提升了煤气在管道内气流分布,保证了炉头温度均匀,并在砖煤气立管阀门增加方便置换煤气的阀门,置换焦炉煤气后保持炉头温度,改进后方案通过实践取得了不错的效果。     

贫煤气烘炉的燃烧措施

焦炉煤气单热式焦炉的烘炉一般首选焦炉煤气作为燃料,当温度升至750－800℃时可直接转为正常加热。这种烘炉操作简便。由于煤气平衡问题或根本就没有焦炉煤气的情况下,可以选用贫煤气进行烘炉。     

焦炉煤气交换机控制程序的优化

1问题的提出韶钢焦化厂新建的焦炉采用液压煤气交换机,但原PLC程序设计没有考虑到液压传动系统中会出现渗漏问题,导致工作部件爬行,从而影响交换机PLC程控的正常交换。另外,在工艺流程程序控制方面只有焦炉煤气加热方式,而韶钢的焦炉加热主要以高炉煤气加热为主,焦炉煤气加热为     

焦炉加热废气中CO含量的控制

简述了CO的危害及焦炉加热对废气中CO含量的影响因素,通过控制空气过剩系数、加强新建焦炉砌筑管理、高炉煤气加热时使用交换旋塞、换向期间增设空气清扫装置、安装在线仪表检测废气成分、加强焦炉日常热修维护等技术措施可有效降低焦炉废气中CO的含量。