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倪新珉 《机械工业标准化与质量》2007,(2)
ISO 1101∶2004《产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方位、位置和跳动公差》在其表2中称符号(M)为最大实体要求,即所涉及的几何公差要求是在假设零件处于最大实体状态下给出的.也就是说,放弃独立的几何公差要求,只要求零件的尺寸要素遵守最大实体实效边界. 相似文献
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在零件几何公差的设计及检测中,由于实际基准要素存在误差,必须要约定被测要素公差与基准要素公差之间的关系。本文以最大实体要求应用于基准要素为例,以图表的直观形式,对可能出现的各种情况的标注方法、被测要素及基准要素合格条件、检测方法等进行对比分析,对合理设计及检测几何量精度提供参照,方便设计人员实际应用。 相似文献
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张纪平 《机械工业标准化与质量》1998,(12):7-8,13
1关于最小实体要求最小实体要求和其对应的是最大实体要求。这是二个截然相反的概念，最小实体要求和最大实体要求应用于实际零件，产生的效果也是截然相反的。最小实体要求产生的效果是保证零件最小壁厚，最大实体要求产生的效果是保证零件最大壁厚。因此，这二个概念是不能替代的，它们产生的作用也是无法替代的。深刻理解这二项公差要求有利于设计人员运用这二个严密的概念以准确表达其设计思想。然而实际中，有些图样往往存在一些不足。比如结构不合理或工艺性较差，又如尺寸公差、形位公差标准不合理或者公差过小。一般讲，一个较好的… 相似文献
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王雅萍 《机械工业标准化与质量》1997,(10):22-27
1引言公差原则是处理尺寸公差和形位公差关系的基础。它包括独立原则、包容要求、最大实体要求、最小实体要求和可逆要求。如何正确地理解和合理地应用这些要求，对于能否完整地表达设计意图，正确地传递公差信息，保证零件的功能要求是十分重要的。本文就包容要求及其应用作一探讨。2包容要求GB／T4249-1996《公差原则》规定：包容要求表示实际要素应遵守其最大实体边界，其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸。也就是说包容要求采用最大实体边界作为其控制边界，将实际要素控制在其内（对于轴类要素）或其外（对于孔类要素）。该边界是一… 相似文献
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提出一种基于产品设计与制造、支持公差工程语义和并行公差的几何公差计算机辅助建模表示新方法。在CAD系统中，进行装配公差和零件制造公差建模，利用特征的几何公差结构块，求出各种公差带的空间表示函数，计算有关公差带在三维空间中相应自由度的允许变动量，为公差分析和综合提供实用的模型。用工程实例验证了所提出的方法。 相似文献
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姚博赵则祥张国庆程旭鹏尚孟姣 《制造技术与机床》2018,(8):169-173
针对气体静压轴系孔轴配合径向气膜厚度要求,依据轴系零件尺寸公差和几何公差,建立孔轴配合装配尺寸链。采用蒙特卡洛方法模拟实际尺寸与几何误差综合作用结果对轴承径向间隙分布情况的影响,基于尺寸公差和几何公差的孔轴配合成本——公差模型及相关约束条件,采用遗传算法对孔、轴几何公差进行分配,对所建立模型进行了实际应用。 相似文献
9.
张菊生 《机械工业标准化与质量》2003,(5):27-28
为了解释尺寸公差与形位公差的关系,GB/T 4249—1996《公差原则》规定了独立原则和相关要求。相关要求分为包容要求、最大实体要求和最小实体要求。包容要求和最大实体要求是产品设计和生产中常用的两种要求。下面谈谈对最大实体要求的理解和应用。 图1是导柱零件的略图。由图看出:φ16S7的轴线对φ11f8的轴线的同轴度公差为φ0.1 M,即φ16S7圆柱面的轴线在最大实体状态下必须位于直径为公差值φ0.1且与基准φ11f8的轴线同轴的圆柱面内,在最大实体状态下同轴度的公差带见图2。 图1 导柱零件略图 图2 被测要素在最大实体状态时同轴度… 相似文献
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轴类零件形位公差的选择 总被引：2，自引：0，他引：2
瞿芳 《机械制造与自动化》2004,33(6):68-69,71
以轴为例，结合零件的几何特性和功能要求，考虑到零件使用性、工艺性和经济性的综合效果，详细分析了确定形位公差时公差项目、公差数值、基准和公差原则的选择方法。 相似文献
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1 GB／T16671—2009文本结构
GB／1-16671-2009《产品几何技术规范（GPS）几何公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》修改采用ISO2692：2006《产品几何技术规范（GPS）几何公差最大实体要求（MMR）、最小实体要求（LMR）和可逆要求（RPR）》,在文本结构上与ISO2692：2006完全对应。其基本概念、规则、符号、标注方法和应用示例等方面也与ISO2692：2006一致。 相似文献
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GB／T16671－1996《形状与位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》中提出了"最小实体要求"的公差原则,这是一个新的公差要求,是过去没有的。最小实体要求和最大实体要求（以前称最大实体原则）一样,在产品生产中采用它是有很大经济效益的。采用最小实体要求,是从保证零件强度和最小壁厚出发来提高产品合格率,降低加工精度,提高经济效益的。下面举一实例说明一下：有一集装箱零件,为提箱在侧耳处要加工一个提箱孔该孔的侧壁（壁厚为b）如强度不高即壁厚太小就会把孔壁拉断而不能抬起箱体。这时,我们认为应对该孔的中心位… 相似文献
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位置公差分析技术的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
主要研究在变动几何ＣＡＤ环境下进行位置公差分析技术。首先给出了一些位置公差带的数学定义，并采用等效尺寸法进行位置公差的极值分析，最后给出了一个零件的位置公差分析实例。 相似文献
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15.
吴维厚 《机械工业标准化与质量》1998,(12):9-10
可逆要求通常与最大实体要求或最小实体要求一起应用，但可逆要求不应用于基准要素。按GB／T16671－1996《形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》的规定，可逆要求用于最大实体要求表示被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的形位公差值。当其形位误差值小于给出的形位公差值时，也允许其实际尺寸超出最大实体尺寸。可逆要求用于最小实体要求表示被测要素的实际轮廓应遵守其最小实体实效边界，当其实际尺寸偏离最小实体尺寸时，允许其… 相似文献
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机械零件的位置精度是零件加工的主要质量指标之一,通过控制加工零件的关联实际被测要素对基准在位置上的变动量,可以确定位置精度要求。在机械类产品的被测要素和基准要素上都应用公差原则,能在提高可装配性的前提下,扩大了被测要素公差带的范围,降低制造成本。目前对于位置度误差的评定模型的研究大多着眼于一般参考基准,而较少涉及有公差原则的参考基准。对花键轴基准要素有最大实体要求,被测要素有最大实体要求、可逆要求的位置度公差(简称M-MR位置度公差)的数学评定方法进行研究。根据M-MR位置度公差的工程语义,分析实际量具的几何特性及其在合格性评定中的使用过程,提出位置度误差合格性评定的数学方法。 相似文献
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装配系统中零件公差的空间建模及应用 总被引：5，自引：0，他引：5
将装配系统分为宏观与微观信息结构,并对零件层内部的几何尺寸公差进行空间建模,将零件内尺寸公差信息和零件间装配关系信息用网络图的形式加以表示。以齿轮装配箱为例,对装配封闭环的公差链进行在三维方向的分析,例证上述表达思想。 相似文献
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张菊生 《机械工业标准化与质量》1997,(6):27-28
本刊于1996年第4期刊载了柳翔宇同志的文章《不同公差要求下极限尺寸含义的探讨》。笔者对文中最小实体要求的原理及它的实用性谈谈个人浅见。实际要素在尺寸公差范围内具有材料量最少时的状态称为最小实体状态。在最小实体状态下零件的被测要素的尺寸公差与形位公差的综合极限边界称为最小实体实效边界，其尺寸称为最小实体实效尺寸。最小实体要求是指当被测要素或（和）基准要素偏离最小实体状态时，定位公差获得补偿的一种公差要求。也就是说，当零件的实际尺寸偏离最小实体尺寸时，允许其形位误差超出最小实体状态时给定值的这种公差要… 相似文献
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王金凤 《机械工业标准化与质量》2014,(6):9-12,15
通过对一组有装配关系的零件尺寸分析,论述了最大实体要求用于被测要素及可逆要素用于最大实体要求时,尺寸和形位公差之间的相互补偿作用。 相似文献
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张纪平 《机械工业标准化与质量》1998,(7):33-35
本刊于1996年第4期、1997年第6期分别刊登了《不同公差要求下极限尺寸含义的探讨》（以下简称《不》文）和《对最小实体要求实用性的探讨》（以下简称《对》文）关于对新系列形位公差国家标准中一些问题的论述文章，对促进该国家标准的贯彻实施很有实际意义。笔者仅谈谈对《不》文和《对》文中一些问题的理解。1．零件壁厚极限尺寸的计算是最大、最小实体要求应用的具体操作，是生产及检测的根本依据，必不可少。《不》文和《对》文中对零件壁厚的计算都采用了以下计算方法，见图1和图2。图1的计算：式中△min、△mzx──分别为最小、最大壁… 相似文献