渣油加氢装置液力透平机械密封改造

渣油加氢装置液力透平机械密封运行状况不好,本文分析了机械密封失效的原因,并从技术上进行了两次改造,取得了良好效果,保证了液力透平的长周期运行。     

加氢裂化装置中的液力透平密封失效分析

介绍了加氢裂化装置反应进料泵-液力透平及其密封结构和密封冲洗方案,针对一年内连续6次密封失效故障进行分析排查,确定了密封失效的几个因素,对目前存在的问题进行分析,并对改进前后密封运行情况做了对比,通过一段时间的运行,确定改善效果明显。     

API PLAN53C密封冲洗在加氢液力透平的首次应用

加氢处理装置液力透平的机械密封型式和冲洗方案选择是决定液力透平长周期运行和装置安全生产的重要因素。目前所有液力透平的密封系统配置都是PLAN53A或者PLAN53B冲洗方案,虽然API682中对PLAN53C冲洗方案有所描述,在化工行业搅拌斧的机械密封中有工业应用,但是在炼油厂高温热油泵上的工业应用国内外尚处空白。选用PLAN53C冲洗方案,通过平衡活塞代替蓄能器,活塞上方腔室连通隔离液系统,下方腔室连通内侧密封腔,活塞上下表面作用面积不同,平衡状态下隔离液压力恒大于内侧密封腔压力15%,成功地降低了密封端面两侧的压差,虽然密封腔压力达到3.0 MPa,但是密封端面两侧只有0.4 MPa压差,从根本上改善了金属波纹管的工作环境,延长了工作寿命,保证机械密封长周期运行。     

液力透平在蜡油加氢装置上的应用

介绍蜡油加氢装置反应进料泵—液力透平泵组的工作原理、结构特点、节能效果。总结液力透平在首次开车及运行中出现的问题,并提出应对措施及改进建议。对同类装置在液力透平的选用、首次开车及运行等方面具有借鉴意义。     

炼油装置液力透平的设计探析

介绍了炼油厂加氢装置中液力透平的应用场合及其典型数据和性能曲线,讨论了流量和压差等参数的定义原则、流程的配置、调节阀和安全阀的设置、机械结构形式和材料的选择、水力学计算、机械密封的选择、泵组的布置形式、自动控制和联锁等方面。重点比较了内壳体水平剖分和径向剖分两种形式的优缺点,并提出了工程设计中应注意的事项。     

加氢裂化装置液力透平机械密封系统改造

介绍了液力透平机械密封结构、密封辅助系统组成及机械密封泄漏对加氢裂化装置安全生产的影响。通过对机械密封结构、工作环境温度的详细分析,找出了机械密封泄漏的主要原因。机械密封系统改造后．液力透平的同步运行率由53．2％提高到98．0％,每年可节电1．94×10^6kW·h,节约资金113．6万元。     

高压加氢装置应用液力透平可行性研究

介绍了炼油厂中液力透平的应用方案,以1.5 Mt/a高压加氢装置为例,对液力透平在炼油厂高压加氢装置应用的可行性进行了分析,结果表明,投用液力透平后,装置1年可节省电费130.9×104RMB(￥),降低装置综合能耗1.5%.并且在2年内回收全部的投资成本,对装置节能降耗、减少生产运行成本有积极的促进作用.     

高压加氢装置液力透平长周期运行措施

介绍了海南炼油化工有限公司渣油加氢和加氢裂化两套高压加氢装置反应进料泵—液力透平泵组的工作原理、结构特点和节能效果,对在运行中存在的故障问题进行了查找、分析,针对性地提出了改进方法及后续改进建议,经过改造措施的落实和实际生产运行的考验,反应进料泵—液力透平泵组达到了安全、稳定、长周期运行的目的。     

液力透平机械密封失效分析及问题处理

液力透平是高压加氢装置的重要节能设备,某加氢装置的反应进料泵配备有液力透平以回收热高分油的压力能,液力透平能将高压液体的能量转换为机械功进而减少泵的电耗.液力透平投用后不久机械密封出现了泄漏故障,首先介绍了机械密封的具体失效情况,其次详细叙述了机械密封泄漏问题的分析过程和故障原因,相关改进措施实施后机械密封泄漏故障得到解决,液力透平的运行状态趋于平稳,最后总结了同类型液力透平机械密封的操作建议.     

液力能量回收透平在石化行业中的应用

较为详细地介绍了液力能量回收透平技术的发展情况，并通过对国内外使用液力透平的情况调查，从技术和经济两个方面对液力透平应用和发展做出了客观评价。     

乙烯冷剂压缩机机械密封磨损计算

介绍了我国首例在乙烯“三机”（裂解气压缩机、丙烯冷剂压缩机和乙烯冷剂压缩机）中选用机械密封做轴封的乙烯冷剂压缩机的机械密封结构和使用条件。依据ＨＯＬＭ理论，推导出了机械密封磨损量的计算公式。     

聚苯乙烯装置熔融泵轴封改造

介绍聚苯乙烯装置1#熔融泵密封型式在设计上存在的不足,根据分析、计算结果,结合实际经验,确定采用由间隙密封和填料密封组合的复合密封型式。实践证明,改造后密封结构的寿命由原来的15 d提高到720 d。     

轻烃泵机械密封泄漏原因分析

通过对机械密封摩擦副表面失效及副密封圈用材的研究，寻找机械密封泄漏原因和解决办法。     

蜂窝密封技术在烟气轮机上的应用

烟气轮机一般采用梳齿密封,其密封效果不甚理想。常常导致气封片和转子磨损、润滑油乳化等问题,危及机组安全。广州分公司催化裂化装置YL-7000A烟气轮机将原有的梳齿密封改造为蜂窝阻尼密封,彻底解决了烟气泄漏的问题。该机组改造以来,已连续运行近一年,改造效果令人满意。     

蜂窝密封在压缩机、烟气轮机和汽轮机上的应用

蜂窝密封具有良好的封严特性和阻尼特性,应用于石化行业叶轮机械能明显改善机组性能。分别对轴流压缩机、轻催烟气轮机及50MW发电汽轮机进行蜂窝密封技术改造,有效地解决了轴端泄漏、带粉尘的烟气泄漏、润滑油含水及低压缸湿度大、动叶片严重水蚀等问题。良好的改造效果表明,蜂窝密封有利于提高机组运行效率和安全稳定性,在石化行业有广阔的应用前景。     

改变外部环境来改善机械密封运行条件

介绍了ＪｏｈｎＣｒａｎｅ机械密封在ＵｎｉｏｎＰｕｍｐ泵做为急冷油泵上的应用和存在问题及改进情况。     

LO-CAT硫磺回收装置配套系列脱硫催化剂研制与应用

针对天然气脱硫后的酸性气特点和LO-CAT硫磺回收装置工况条件,研制适合LO-CAT硫磺回收装置的配套系列脱硫催化剂。在某企业硫磺回收装置的应用结果表明：该系列脱硫剂脱硫效率高于99.99%,尾气中H2S体积分数低于30 μL/L,硫磺平均产量达到0.8 t/d,满足生产装置要求,具有显著的社会效益和环境效益。     

浅谈热油泵机械密封的安全保障

热油泵机械密封泄漏往往会引发火灾事故.文章分析了热油泵的特性,以降低密封的温度为切入点,从不同角度提出了治“热”的思路和方法.实际应用后收到了较好的效果.