棉织物退煮漂-浴用配套助剂KX-10的研究

本文对棉织物退煮漂一浴用配套助剂进行了研究,通过正交试验,确定该助剂的最佳复配处方为：特殊氧化物51．4％,纯碱24．3％,硅酸钠17％,螯合分散剂（L-1000）7．3％。该助剂和双氧水同浴对棉织物进行连续轧蒸前处理,完全脱离了传统的碱氧前处理,大大缩短了前处理时间,而且可达到与传统碱氧工艺相近的处理效果。     

棉织物的酶煮漂-浴工艺

对棉织物精练酶煮漂一浴工艺与传统碱剂煮漂二浴工艺进行对比试验。结果表明，该生物精练工艺前处理半制品品质(毛效、白度和得色量)均优于传统碱剂煮漂工艺。大生产试样证明，棉织物精练酶煮漂一浴法具有工艺简单、有效和环境友好特点，可以取代传统碱剂煮漂工艺。     

棉织物酶氧退煮漂一浴工艺研究

将净棉酶GX-1用于棉织物酶氧退煮漂-浴法工艺。在通过单因素试验和正交试验获取最优工艺的基础上,探讨尿素对棉织物前处理效果的影响,同时对比不同前处理工艺对染色效果的影响。试验结果表明：棉织物酶氧-浴最佳工艺条件为：净棉酶4．5g／L,双氧水12mL／L,温度95℃,处理时间60min,pH值10～10．5,浴比1：30;经净棉酶处理后棉织物的白度和毛效优于碱氧退煮漂-浴法工艺,而且织物的强力损失少;在棉织物酶氧-浴法工艺中添加尿素,有助于提高织物白度、毛效,并能减小强力的损失。     

退煮漂一浴法新工艺实验研究

简述退煮漂一浴法的工艺原理。以涤棉和纯棉织物为研究对象,对多种国产稳定剂进行了筛选实验,结果表明在适宜的工艺条件下应用强碱浴双氧水稳定剂DBS和高效精练渗透剂FB—16可以实现煮漂一浴一步工艺,质量指标均达到或超过常规工艺水平。     

棉织物次氯酸钠退煮漂一浴法研究（浸渍法）

较系统地研究了棉织物ＮａＣｌＯ退煮漂一治前处理，结果表明ＮａＣｌＯ一浴浸渍前处理是可行的、方便和经济的。实践表明只要较好地控制，完全能达到Ｈ２Ｏ２一浴法的效果，问题是贮存过程中略有泛黄。     

棉织物酶氧退煮漂-浴工艺研究

将净棉酶GX-1用于棉织物酶氧退煮漂-浴法工艺。在通过单因素试验和正交试验获取最优工艺的基础上,探讨尿素对棉织物前处理效果的影响,同时对比不同前处理工艺对染色效果的影响。试验结果表明：棉织物酶氧-浴最佳工艺条件为：净棉酶4．5g／L,双氧水12mL／L,温度95℃,处理时间60min,pH值10～10．5,浴比1：30;经净棉酶处理后棉织物的白度和毛效优于碱氧退煮漂-浴法工艺,而且织物的强力损失少;在棉织物酶氧-浴法工艺中添加尿素,有助于提高织物白度、毛效,并能减小强力的损失。     

环保型高效三合一助剂WOK-303在退煮漂一浴法中的应用

为降低成本，提高经济效益，同时，为了使前处理的废水能达到环保要求，可以直接排放，在涤棉织物的前处理退煮漂一浴法工艺中，使用环保型高效三合一助剂ＷＯＫ－３０３，实现了前处理低碱工艺，使各项质量指标均达到或超过原工艺水平，并且成本较原工艺降低３５％。     

棉织物退煮漂和改性一浴工艺

采用自制改性剂对棉织物进行退煮漂和改性一浴加工,分析了氢氧化钠用量、硅酸钠用量、双氧水用量、温度、时间和改性剂用量对棉织物染色效果的影响.结果表明,优化的棉织物退煮漂和改性一浴工艺为:氢氧化钠20 g/L,硅酸钠3 g/L,30％双氧水24 mL/L,改性剂20 g/L,温度80℃,时间70 min.棉织物经退煮漂和改性一浴处理后,可实现活性染料无盐染色,其耐水洗色牢度及干摩擦色牢度优异,但湿摩擦色牢度有待进一步改进.     

棉针织物直接染料煮漂染一浴法工艺的探讨

介绍台湾产高级直接染料煮、漂、染一浴法的特点、优点,及其适应的工艺条件,并与常规工艺作了分析比较。     

棉织物退煮漂一浴用精练剂YJ的制备

简要叙述了精练剂的作用机理,介绍了一种新型精练剂的制备过程,并对其性能进行了测试,结果表明该精练剂润湿渗透性能、耐碱性能、耐氧化性能、乳化分散性能以及耐高温性能均比较优良,可以在棉织物退煮漂一浴法中作为精练剂使用。     

采用NaClO2/KMnO4对棉织物快速漂白

探讨了采用NaClO2/KMnO4对棉纺织品进行一步退浆，煮练，漂白的新工艺，在漂液中加入KMnO4后，可提高NaClO2的分解率，缩短工艺流程，提高它的利用率，降低成本。     

棉织物退煮漂轧蒸一浴法技术研究

文章研究精练剂在棉织物退、煮、漂、轧、蒸等前处理过程中的作用，以及棉织物在处理后的性能。实验选择了HS-117、HS-117CONC（1）、HS-117CONC（2）、HS-117CONC（3）4种精练剂，测试其精练的性能，同时初步探讨这4种精练剂的使用方法和效果。     

精练助漂剂JL在莫代尔／棉混纺毛巾织物上的应用

文章介绍了精练助漂剂JL的性能和工作原理,探讨其对莫代尔／棉混纺毛巾织物精练漂白的效果影响,确定其最佳精练漂白工艺条件。结果表明,用该方法精练漂白的莫代尔／棉混纺毛巾织物白度好、失重少、染色均匀,同时对练漂过程出现的问题进行分析,找出原因,提出解决措施。     

降低亚麻/棉织物强力损失的前处理工艺措施

针对亚麻/棉织物前处理强力降低问题进行了生物酶前处理的工艺研究,包括精练酶、除氧酶的应用工艺.分析了亚麻/棉织物前处理织物强力降低的原因,提出亚麻/棉无氯漂白的加工工艺.     

棉针织物煮漂复合助剂的应用

研究了不同组合煮漂一浴复合助剂、处理温度和时间对棉织物前处理效果的影响。结果表明,复合助剂对棉针织物煮、漂一浴法的最佳工艺条件为:复合助剂15.5 g/L,浴比1∶20,在95～100℃下浸渍处理60 min。与传统碱精练-氧漂工艺相比,煮漂复合助剂处理后织物白度和毛效更好,还具有工艺简化、操作简便、废液pH值较低,环境污染小、产品有效成分高、便于运输和储存等优点。     

几种散棉低温一浴练漂助剂的比较研究

以散棉常规练漂一浴为对比,利用4种不同的练漂助剂对散棉进行低温一浴前处理,探讨了不同助剂对散棉的白度、强伸性能、固色率、K/S值以及总色差值(?E)的影响。实验结果表明同浴染色酶517(ODE517)除匀染性外其他主要性能均相对较优。     

棉/毛混纺织物的染色性能及工艺研究

探讨棉／毛混纺织物用B型活性染料-浴染色时元明粉用量、固色温度、染浴pH值对同色性的影响。