论VCR法的可行性变革设计方案

本文针对我国中、小型矿无力引进大直径深孔潜孔钻机和铲运机以及生产技术现状,提出采用YQ-100型潜孔钻机打深孔和振动出矿的VCR法变革设计方案,进而使之演变为空场,崩落结合式采矿方法的新型方案,为中、小型矿山推广VCR法指出了一条路子。     

下向漏斗后退式采矿法

下向漏斗后退式采矿法,在国外称为VCR采矿法(Vertical Creater retreat Method)。它是在整个矿房高度上从上向下一次钻凿直径150～200毫米的炮孔,然后从下向上分段装填球形药包,分段爆破的空场法或留矿法。 VCR法与常规采矿方法的最大不同之处,是利用了球形药包爆破原理。球形药包理论于七十年代初开始应用于采矿实践,目前以加拿大应用较多。由于VCR法工艺简单,操作条件好,爆破效果好,因而已受到其他国家的重视,正在逐步推广应用。     

地下大直径深孔阶段采矿法应用实例

加拿犬铜崖镍 矿(CopPer Cliff)190 iAtlas ROC 306型I阶段空场法(予计1潜孔钻机配Cop 6j铵油炸药,连续装占80%)——矿块}型冲击器,风压6 J药.单位消耗0.29宽18米,阶段高60:公斤.台时效率3:公斤/吨,每米炮孔米。 l米;炮孔直径150毫1崩矿50吨。 米,孔网密度3.6 I×3.6米。 I I I经济效果原先小直径炮孔炸药单耗0.I 5公斤/吨,每米炮孔崩矿7吨。加拿大克雷顿3号镍矿 (Creig-hton No.3) 1阶段空场法——矿Joy及I.R.潜孔钻1AMEX铵油炸药.: 房长60米,宽24米,机,风压17.5公斤,I湿炮孔用Hydro-! 【高75米,间柱宽18台班效率22.5米;mex T 3…     

矿业之窗

1975年萨德伯里的几个矿山成功地装备了新系统和新设备,创立了生产率更高、女全性更好的大量开采方法—VRM法。文章以铜崖北矿为例详细介绍了该法的凿岩、爆破、运矿工艺。指:使用该法要开凿两条平行的平巷,上水平用潜孔钻机凿岩,在3×3米的炮孔对网上钻凿直径为165.1mm的下向炮孔。使用高密度浆状炸药。每次爆破循环由20～30个炮孔组成。每次爆破移去一个3米水平分     

硫化矿石引起炸药自爆的评定

在含硫金属矿和化工硫铁矿床的开采爆破中,因炸药中的硝酸铵与矿石中的FeS_2及其氧化产物发生化学放热反应,常会引起炸药自爆事故。因此,了解炸药自爆危险及预防措施,对高硫矿床的开采具有重要意义。 当前,国内外对硫化矿石引起炸药自爆还没有一种较准确的评定方法。苏联盖斯克公司根据对露天铜矿深孔药包自爆原因的研究,提出了用炮孔水中硫酸含量确定炸药自爆危险性。此法仅适于有水的炮孔。国内60年代曾有用硫化矿石三要素(Fe~(2+)+Fe~(3+)、PeS_2和水含量)评定炸药自爆危险性的,但三要素中未包含温度这一重要因素。因此,     

中空孔VCR法深孔掏槽爆破机理分析及参数计算

为提高采场深孔掏槽爆破效率,改善VCR法深孔掏槽爆破效果,将VCR法掏槽爆破与中空孔直眼掏槽爆破相结合,首次尝试对中空孔VCR法深孔掏槽爆破进行机理分析,并在此基础上对其炮孔间距、装药长度、堵塞长度等掏槽参数进行了推导计算,得到其装药长度应为孔底堵塞长度的3~4倍。研究认为,在VCR法深孔掏槽爆破中增加中空孔,能够增加炮孔间距,增大爆腔体积,有效改善爆破效果。现场工程试验结果表明,爆破效果理想,块度均匀,单次掏槽高度约5m,爆破循环时间短,提高了掏槽效率,有利于矿房的高效回采。     

深孔爆破装药结构的研究与实践

我国石灰石露天矿穿孔爆破工程,主要采用深孔园柱状装药爆破,穿孔设备为YQ-150型潜孔钻机,钻头直径多为150毫米。在目前露天矿穿孔钻机类型较少的情况下,不能根据岩石物理力学性质、矿床地质构造、岩矿赋存状态以及炸药性能选择理想孔径的穿孔设备,但是可以根据目前的穿孔设备类型选择合理的孔网参数和装药结构,而获得较好的爆破效果。我矿深孔爆破采用分段装药和组合装药结构,降低了炸药单位消耗,大块和岩根显著减少,爆堆高度明显降低,电铲装车效率也提高了。现对该类型装药结构作如下探讨。     

锦屏磷矿采用深孔爆破法一次成井

锦屏磷矿西山采场在对断面为1.6米×2.2米、高约15米的溜井施工中,采用深孔爆破一次成井的方法。即用潜孔钻机沿溜井全高钻一组平行深孔,分段爆破,一次成井。简介如下: 1、钻孔 该井布置在矿体底板,上部为大理岩,下部为云母片岩,f=6～12,溜井长为12.7米,用YQ—80钻机钻孔,孔径为80毫米。采用有空孔的炮孔布置法:掏槽孔与空孔间距为300～400毫米,孔数为9个,设计要求炮孔互相平行。炮孔布置如图1。     

矿山自制“PVC爆破间隔器”取得明显经济效益

<正>近年来在国内外中深孔爆破中,有关空气间隔技术的理论研究和实验,在改善爆破效果、降低炸药消耗方面取得了明显成效。使用这种方法时,炮孔中的炸药柱不是连续的,而是有空气间隔。这种方法的主要目的是通过有效分布爆炸能控制破碎过程,从而加强对岩石的均匀破碎。在东骏大板桥石灰石矿中深孔爆破中,原已利用"气体间隔器"进行间隔装药。2014年4月,又利用自制"PVC管爆破间隔器"取代"气体间隔器",在爆破效率不改变     

爆破孔网参数的调查与分析

本文对某矿回采中采用中深孔爆破时,调整孔网参数m、w、a后,对于一次炸药消耗量q1、二次炸药消耗量q2以及出矿效率P的影响,从而得出适合该矿的孔网参数。     

水压爆破在二次破碎中的应用试验

本文通过炮孔水压爆破大块矿岩的试验,认为该法可用于矿山二次破碎。与常规的裸露药包二次破碎方法相比,炸药消耗量可节省95%,并且具有爆破燥声低,破碎块度较均匀,基本无飞石、烟尘少,安全性好等特点,具有一定的经济效益。     

平面药包深孔爆破设计

理想的平面药包可以理解为一个长度和宽度远比厚度大的薄片药包。平面药包爆破理论是根据能量守恒原则,对炸药能量与介质的相互作用从爆破力学的观点加以描述。平面药包爆破的密集性、定向性以及在装药量相等的条件下具有较大的抛掷距离等特点,对于工程和生产爆破的某些场合是可取的。本文通过实例着重介绍了平面药包深孔爆破设计方法以及爆破参数的选择和计算,并对爆破效果作出了评价。     

加强松动爆破与降震措施在矿山的运用

我公司石灰石矿矿区周围有铁路、居民区和工业场所。矿区分为东矿和西矿，东矿区距民宅较近。两矿区都具有多层次的露天开采矿岩面。潜孔钻机打孔，钻孔直径均为115mm。中深孔爆破，爆破采用非电塑料导爆管毫秒雷管分段起爆，主要采用粉状乳化炸药爆破。台阶高为10～18m。采剥方法根据工作线布置和推进方向为纵向推进采剥方法。     

基于BP神经网络的中深孔爆破块度预测

利用神经网络极强的非线性动态处理能力,对开磷集团用沙坝矿中深孔爆破块度进行预测.选取岩体特性、炸药性能、爆破参数作为神经网络的输入层,平均块度和大块率作为输出层,建立神经网络预测模型,进行块度预测.对比神经网络预测和工业试验所得的数据,表明神经网络预测爆破块度能取得良好的效果.该方法对于优化中深孔爆破参数具有重要意义.     

合理选用无底柱分段崩落法的几个问题

一、关于最佳适用条件 每一种被推广应用的采矿方法,都有它本身的结构和工艺特点,及其固有的优缺点和最佳适用条件。在最佳适用条件下,该采矿法可以获得最佳技术经济效果。 无底柱分段崩落采矿法的主要特点是:在崩落围岩复盖下的巷道端部出矿;凿岩爆破和出矿工作在同一分段水平巷道内顺序作业;一次爆破1～2排扇形炮孔,用深孔崩矿但一次崩矿量少,装矿点经常变动。 这种采矿方法的优点是工人在水平进路巷道中作业,工作安全;利用进路采矿,     

孔金属化印制板黑孔化电镀技术

黑孔化技术取代印制板孔金属化电镀的化学键嗣工艺。黑孔化工艺包括:(1)用一种液体碳黑悬浮液接触具有通孔的印制板;(2)从所用的悬浮液中除去全部水份,在孔壁的非导体区域牢固地沉积碳黑粒子层;(3)微蚀印制板的铜层,除去铜上的碳黑层;(4)在孔壁非导体区域沉积的碳黑层上,电镀一层牢固的镀铜层。     

帕拉丁塑料件涂装线设计的得失

介绍了应用于帕拉丁汽车中的塑料配件的涂装工艺流程和涂装线的设计思路。说明了该涂装线所具有的优点:占地面积小,投资少,施工周期短,能耗低。指出了实际生产中涂装线存在的问题:(1)由于悬链轨道有转弯,致使一些工件受杂质污染;(2)擦净室、喷漆室长度不足;(3)挂具互相干涉;(4)由于生产节拍快,使用无色的底漆容易造成漏喷或喷涂不均。提出了以下的相应对策:(1)在涂装线路设计中,湿膜时要避免轨道转弯;(2)保证擦净室、喷漆室有足够的长度;(3)将挂具用20mm×20mm的角钢制成方框取代钢丝网;(4)用有色底漆取代无色底漆。     

计算机圈定露天煤矿境界的方法

国内用计算机圈定露天煤矿境界,一般采用的方法有:(1)模拟手工露天煤矿境界圈定,包括:剖面法、楔型法、投影法等;(2)模拟露天开采程序的露天煤矿境界圈定—移动圆锥法;(3)能够用数学证明的优化法— 动态规划法。前二者不能得到严谨的数学证明,即不是优化法;后者能够得到优化     

昆阳磷矿KY—1型潜孔钻机

KY—1型(原称昆—1型)潜孔钻机,系由昆阳磷矿研制成功,是目前国内唯一能在25度斜坡上稳定作业的新型钻机。该机性能好,爬坡能力强,适合缓倾斜岩矿穿孔作业,是一种较理想的钻机。 (一)KY—1型钻机主要技术性能 最大爬坡能力25度;稳定作业倾角:纵向0°～25°,横向0～12°;钻孔角度60～90°;钻孔直径100～120毫米;最大钻孔深度20米;行走速度0.88公里/时;电压380伏;全机总重16吨。     

电耙巷道中放矿进路规格的研究

深孔崩矿采矿法中,由于产生的大块率较高,一般在采场底部设有的电耙巷道多兼作二次破碎巷道用。有些矿山在推广深孔崩矿的过程中,由于采下矿石的块度相对增大,而放矿进路规格不尽合理,因而造成耙矿效率低,严重地影响采场的出矿速度;增大了二次破碎的火药消耗量(有的甚至达到一次破碎火药消耗量的3～5倍