HCFC-22装置中氯化氢精馏塔冷凝器失效探讨

氯化氢精馏塔冷凝器是HCFC-22装置中的设备,曾出现过最短使用2 h左右出现换热管腐蚀穿孔、泄漏的现象。主要分析探讨氯化氢精馏塔冷凝器失效的原因及相应的解决方法和措施。     

乙烯精馏塔塔顶冷凝器偏流原因分析及工艺措施

分析并介绍了镇海乙烯精馏塔塔顶3台冷凝器存在偏流的原因和应对偏流采取的调整措施。乙烯精馏塔新增了1台塔顶冷凝器,开工运行后出现了多次偏流现象,造成乙烯精馏塔和丙烯制冷压缩机系统的大幅度波动,影响了装置平稳操作运行。通过对3台并联冷凝器现场布置进行分析和理论计算,找出了偏流原因,并相应制定了调整措施,实施后基本保证了乙烯精馏塔的平稳操作运行。     

丙烯精馏塔冷凝器运行问题分析及对策

首次开车后丙烯精馏塔顶冷凝器在运行过程中,冷凝效果逐渐降低,引起塔压超标,塔釜丙烯浪费严重,给装置带来较大的经济损失和安全隐患。针对该问题,通过对换热设备污垢分析和采取相应措施,逐个排除循环水站供水不足和生物型污垢的可能性,判断出冷凝器循环水微粒污垢为主要原因,制定方案对冷凝器逐个切出进行水力清洗,最终恢复换热效率,消除生产瓶颈,满足了生产需求。同时,分析冷凝器微粒结垢的原因,对丙烯精馏塔采取优化措施,以延缓结垢和杂质堵塞,并为后续清洗工作做好准备。     

丙烯精馏塔冷凝器问题分析及整改措施

中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司乙烯装置丙烯精馏塔冷凝器,在运行过程中冷凝能力降低,导致丙烯精馏塔塔顶压力超标,装置被迫降低加工负荷运行。通过研究分析,找到了其原因并采取一系列整改措施。经过对换热器冷却水流程进行技术改造,换热器冷凝能力大幅提高,满足了装置生产的需要,提高了丙烯的产量,减少了排放,降低了生产成本。     

连续重整装置脱戊烷塔顶空冷器管束泄漏分析

中海石油中捷石化连续重整装置脱戊烷塔顶空冷器管束出现腐蚀泄漏情况,对泄漏原因进行分析。     

柴油加氢装置循环氢水冷器管束泄漏原因及对策

某石化公司240万t·a-1柴油加氢精制装置的循环氢水冷器管束多次出现泄漏,导致装置停工,给公司的平稳生产造成了很大影响.本文对腐蚀失效管束的腐蚀形貌、材质、垢物成分等进行综合分析,查找导致水冷器管束严重腐蚀的主要原因,并采取了相应的防腐措施,以提高水冷器运行效率.     

催化稳定塔底重沸器管束腐蚀泄漏分析

针对某催化装置稳定塔底重沸器管束的泄漏情况,分析得出其中介质流动不畅汽化后形成气泡对管束的撞击和含硫介质腐蚀是管束腐蚀泄漏的主要原因,并从工艺操作、设计选材等方面提出防护措施。     

加氢装置不锈钢设备失效分析及防范措施

主要对加氢装置不锈钢设备反应器裂纹及高压换热器管束腐蚀穿孔原因进行了初步分析,得出反应器出现裂纹的原因是由氢脆引起,换热器管束腐蚀泄漏主要是由HCl-H2S-NH3等腐蚀性介质引起的垢下腐蚀和磨损腐蚀造成的,针对失效原因提出有效的防范措施。     

加氢精制高压水冷器防腐蚀分析

换热器是石化生产装置重要的设备,一旦发生泄漏将严重影响生产和经济效益。本文对某炼油厂柴油加氢精制装置高压水冷器腐蚀泄漏原因进行分析。对采用2205双相钢制作水冷器管束的使用情况进行总结。与普通碳钢制作管束相比,使用2205双相钢制作管束在该工况条件下能更好的抗腐蚀。     

高压甲铵冷凝器隔板泄漏的分析

介绍中原大化尿素装置高压甲铵冷凝器隔板泄漏及腐蚀情况,分析其原因并提出几点减少泄漏、腐蚀的建议。     

常减压装置初顶油气-脱前原油换热器管束内漏分析

通过对常减压装置初顶油气-脱前原油换热器E1-1/2管束内漏现象展开分析，识别能够造成换热器管束腐蚀泄漏的几种可能性，通过分析、检验等技术手段，综合判断出造成腐蚀发生的原因，分析腐蚀产生的机理，通过优化改变工艺操作条件，提高换热器壳程侧流速，改善换热器管束所处环境状态，达到降低腐蚀的目的。     

乙烯装置稀释蒸汽发生器管束泄漏原因分析及对策

某乙烯装置稀释蒸汽发生器2号再沸器为U型管换热器,自2019年11月换热器管束频繁发生泄漏。对泄漏换热管取样,通过宏观形貌检查、材质分析、电镜及能谱分析等方法,分析泄漏原因。结果表明：管束泄漏主要原因是工艺水蒸发造成局部碱浓缩产生碱腐蚀。另外,pH值控制不稳定形成酸性腐蚀。通过采取防护措施,减少了换热器泄漏频次。     

精馏系统换热设备腐蚀原因及对策

通过对氯乙烯精馏系统内的塔顶冷凝器、成品冷凝器、尾气冷凝器等换热设备泄漏及腐蚀情况进行分析找出腐蚀原因，并采取相应措施，减少设备泄漏。     

制氢装置转化气废热锅炉管束泄漏原因分析及技术改造

制氢装置转化气废热锅炉在运行过程中,管束发生泄漏,根据泄漏情况和换热管腐蚀形态,分析了泄漏原因和可能存在的腐蚀,并提出了合理的解决方案。     

压缩富气冷凝器故障分析及改造

压缩富气冷凝器在使用过程中,由于管程侧物料中含硫偏高,产生酸性物质腐蚀管束,导致管束频繁出现故障而需要改造。通过分析泄漏的原因,将该换热器管束材料及结构方面进行了更换,取得了明显的效果,延长了使用周期。无论从设计、制造、使用性能还是经济效益,都具有较高的可操作性。     

某炼厂加氢精制高压换热器泄漏原因分析及总结

介绍某炼油厂柴油加氢精制装置高压换热器泄漏情况,分析高压换热器泄漏原因及腐蚀形成的条件,以及对换热管束造成的影响和破坏,根据分析原因提出指导意见。     

双加压硝酸装置中低压反应水冷凝器泄漏及改进

介绍了双加压硝酸装置中低压反应水冷凝器的作用和特性,通过对低压反应水冷凝器运行状况和泄漏现象分析,认为该设备发生腐蚀泄漏的主要原因是氯离子聚集的应力腐蚀,并提出了改进的建议:采用内孔焊接工艺、改变换热器结构、控制相关的工艺指标等。     

丁二烯装置脱重塔系统腐蚀分析及整改预防

某石化公司丁二烯抽提装置脱重塔塔顶回流系统冷凝器及液相管线发生多处腐蚀泄漏现象,通过分析发现为乙酸腐蚀和氨腐蚀所致。通过优化工艺操作、冷凝器检修、管线焊缝检查消缺等措施,消除腐蚀泄漏隐患,保证丁二烯装置安全环保生产,长周期运行。     

稀乙烯制乙苯丙烯解吸系统存在的问题与建议

本文简述了第三代稀乙烯制乙苯工艺脱丙烯系统的流程,介绍了在生产过程中丙烯解吸系统主要遇到的问题:解吸塔顶气冷却器管束腐蚀泄漏导致富丙烯干气漏入循环水系统;解吸塔顶凝液泵容易汽蚀,操作难度大。分析了产生塔顶气冷却器腐蚀和解吸泵汽蚀的原因,提出了丙烯解吸系统操作建议和改造措施。     

聚烯烃装置换热器的腐蚀分析

聚烯烃装置自开工投产以来,多次发生换热器泄漏导致的停产事故,分析换热器泄漏的原因,主要是换热器腐蚀导致的。换热器腐蚀问题是困扰装置安全、稳定运行的关键问题。在装置检修期间,对装置重点换热器进行了详细的腐蚀检查,发现了装置存在的腐蚀问题。本文通过对聚烯烃装置换热器腐蚀情况调研及分析,研究换热器腐蚀的原因、机理及方式,提出控制换热器腐蚀的措施。