球墨铸铁冷却壁在武钢高炉上的应用

武钢高炉应用球墨铸铁冷却壁的实践表明：必须保证足够的冷却强度，球墨铸铁冷却壁的优良特性才能发挥出来，寿命才能延长。     

高炉铸钢冷却壁

传统上,铸铁是制造高炉冷却壁的材质。但铸钢的熔点高,延伸率高,抗拉强度高,抗热冲击性能好,更能适应高炉炉内的特殊工况.因此,推荐用铸钢取代高韧性球墨铸铁制造冷却壁,可望解决冷却壁的更高长寿问题,进而改进冷却壁结构,充分发挥铸钢材质适应高炉炉内特殊工况所具有的长处。在冷却水质等外部条件配合下,预计高炉寿命可达15年以上。使用陶瓷结合的铸钢冷却壁,可节省大量内衬砖,缩短(?)期,可补偿铸钢冷却壁与球墨铸铁冷却壁的价格差.     

浅谈高炉用冲压焊接冷却板的损坏原因及改进

冲压焊接冷却板存在许多缺点,这将大大降低冲压焊接冷却板的使用寿命。对冲压焊接冷却板的设计结构和在高炉中的使用工况进行总结,重点分析冲压焊接冷却板的结构和材质失效原因,探讨采用球墨铸铁冷却板来代替冲压焊接冷却板,改善冷却板的冷却性能,从而提高冷却板的使用寿命。并设计密封板和垫板,球墨铸铁冷却板铸造好后,把密封板和球墨铸铁冷却板的冷却箱套焊接在一起,然后再把垫板和密封板、套管焊接在一起。解决了球墨铸铁冷却板本体和冷却箱套之间漏煤气的问题。     

高炉冷却壁的应用及发展

冷却壁是高炉炉体冷却设备，为了适应高炉长寿命的要求，炼铁行业对其不断进行改进。本介绍了球墨铸铁冷却壁、铸钢冷却壁和铜冷却壁的性能及应用。     

钢冷却壁的研制及应用

对钢冷却壁的研制及其在鞍钢、济钢等8座高炉上的使用情况进行了总结，生产实践表明，钢冷却壁的综合性能明显优于球墨铸铁冷却壁，有利于高炉的长寿。     

高炉冷却壁非稳态传热研究

研究了铸钢、球墨铸铁和纯铜3种不同材质高炉冷却壁的非稳态传热过程。考察当高炉煤气温度分别为指数型和周期型变化时,冷却壁壁体温度场的变化情况。并根据不同材质冷却壁在非稳态工作过程中的表现,讨论这3种冷却壁的性能优劣。结果证明,铜质冷却壁是理想的长寿冷却壁,其性能明显优于铸钢和球墨铸铁冷却壁,并且这种优势在非稳态传热过程中表现的更为突出。同时铸钢冷却壁优于球墨铸铁冷却壁。     

铸钢冷却壁在南钢高炉的应用

铸钢冷却壁在南钢高炉应用后取得了一定效果，研究和生产实践表明，铸钢冷却壁性能优于球墨铸铁冷却壁。在高炉炉腰、炉腹、炉身下部使用铸钢冷却壁将会起到延长高炉寿命、改善高炉冶炼指标等作用。     

炼铁厂3号高炉中修及球墨铸铁冷却壁破损分析

介绍了首钢3号高炉炉体中修情况及球墨铸铁冷却壁应用状况,着重分析了球墨铸铁冷却壁破损机理及3号高炉冷却壁损坏的原因,并提出了3号高炉冷却系统的改进措施。     

球墨铸铁冷却壁与铜冷却壁的应用分析

对球墨铸铁冷却壁与铜冷却壁的性能、结构及使用情况进行了分析。铜冷却壁在高炉高热负荷区域使用，其优势明显，使用寿命长，不易破损。莱钢在1#、2#高炉上首次应用，目前应用效果良好。     

无热阻新型钢冷却壁的研制和应用

论述了无热阻和低热阻钢冷却壁研制应用的理论和实践，现有的工作已经证明：钢冷却壁的综合性能显著地优于目前大量应用的球墨铸铁冷却壁，从而有利于促进各型高炉的长寿。     

铁基材质高炉冷却壁的解剖研究与破损机制

 对使用开路循环水、预处理循环水、软水密闭、纯水密闭4种冷却水质和循环方式,使用灰铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁、铸钢和铜5种材质的一代服役后高炉冷却壁进行了系统解剖研究。分析比较了不同材质冷却壁的力学性能、导热性能、抗结垢性能、易加工性能和经济性能,揭示了铁基材质冷却壁的微观破损机制和壁内水管的成垢机制。     

铸钢冷却壁在济钢高炉的应用

济钢一炼铁厂5座高炉先后在炉腹至炉身下部安装了不同数量的铸钢冷却壁,生产实践表明,铸钢冷却壁热面温度比球墨铸铁冷却壁低,在高炉高热负荷区域采用铸钢冷却壁有利于延长高炉炉体寿命。     

Nodular graphite formation in vacuum melted high purity Fe-C-Si alloys

This paper describes a study of the cast structure of vacuum melted high purity Fe-C-Si alloys with emphasis on hypoeutectic and eutectic compositions. Nodular graphite was observed to form at high cooling rates and coral graphite at low cooling rates. This result was also confirmed by a limited study on directional solidification of alloys prepared from the same starting materials. The formation of nodular graphite at the high cooling rates was suppressed to near zero by changing the starting iron from 99.94 pct electrolytic iron to an ultra-pure zone refined iron, or by holding the melt at a low super-heat prior to cooling. Chemical analysis showed only that the impurity responsible for nodular formation was present at the low ppm level. An attempt is made to explain the appearance of the various microstructures in terms of the nucleation and growth of nodular graphite, coral graphite and the carbide structure of white iron.     

镍钼球墨铸铁轧辊生产实践

用理论与实践相结合的方法，进行镍钼球墨铸铁轧辊开发试制，在相对装备水平不高的情况下，原四川长城特殊钢集团公司机电建设有限公司，生产出完全达到国家标准的镍钼球墨铸铁轧辊，投入试用后，反映情况良好。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定球墨铸铁中8种元素

为了优化球墨铸铁样品的溶样问题,实验重点探讨了不同酸的溶样效果。优选了溶解样品所用混合酸的种类和体积为HCl 15mL、HNO_35mL、HClO_45mL;样品中含有不溶碳化物,加入HClO_4溶解,加热至冒HClO_4烟并等待3~5min,取下并冷却,加10mL H_2O、5mL HCl摇匀,再加5mL HNO_3,加热溶解盐类后可得待测试液,实现了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)对球墨铸铁中Mn、Cu、Mg、Co、V、Ti、Ni、Cr 8种元素的同时测定。加入HCl-HNO_3混酸(1∶1,V/V)控制待测液的酸度为10%(V/V);采用基体匹配的方法消除了基体效应;此外,通过选择合适的谱线,有效消除了待测元素之间的干扰。将实验方法用于球墨铸铁标准样品的分析,测定值与认定值一致,6次测定结果的相对标准偏差(RSD)均在3%以内;用于球墨铸铁实际样品的分析结果也与国标方法(GB/T 223系列)的测试结果基本吻合。     

Damage Mechanics of Ferrite Ductile Iron under Uniaxial Stress

Inrecentyears ,mechanists ,metallurgistsandmaterialscientistshavebeeninterestedintheinves tigationofdeformation ,fatigueandcreepofmateri als,whichresultindeteriorationofproperties .Itwasdiscoveredthatthelarge partoflifetimeofstructuresisintheperiodofinitiationandexpansionofmicro defectsinmaterials .Althoughitisthepri maryperiod ,thedamageofmicro defectstomateri alsisnotlessthanthatofmacro cracks .Therefore ,thestudyonthedestructionofmaterialswiththehelpoffracturemechanicsandothermethodsisnotsu…