ADAMS参数化分析在复摆颚式破碎机运动机构中的应用

在复摆颚式破碎机的动颚曲柄摇杆传动机构中,各结构参数彼此相关又互相矛盾,靠常规设计方法很难得到运动特性好、生产率高的运动机构最佳方案。将ADAMS参数化分析方法应用于运动机构方案设计中,对曲柄长度进行仿真迭代,提取关键结构参数的变化曲线,通过数据的整理、分析获取优化的运动机构设计方案。     

复摆颚式破碎机工作机构的几何参数优化

在分析了复摆颚式破碎机的机构运动原理的基础上，提出了应用混合罚函数法及随机方向法，在计算机上进行优化设计，使动颚在一定范围内水平行程尽可能大，垂直行程尽量缩短，以减少齿板磨损和降低机械负荷。     

复摆颚式破碎机运动机构的优化设计

对复摆颚式破碎机运动机构优化设计进行了研究。首先,推导出了该机构动颚板上下端点的运动轨迹曲线方程和动颚板与固定颚板之间的啮角公式;其次,根据动颚特性值、破碎机的产量、进料口和排料口的尺寸,以及机构的特点等,建立了复摆颚式破碎机运动机构优化设计数学模型;最后,用C++语言和半惩罚函数优化方法,编写了复摆颚式破碎机运动机构优化设计程序,以PEF400×600型复摆颚式破碎机运动机构为例进行优化设计,优化结果较令人满意。     

双腔双动颚复摆颚式破碎机的优化设计

介绍了一种新型双腔双动颚复摆颚式破碎机的机构简图及其工作特点。并对该机构进行了优化设计。结果表明，该机可显著提高生产能力和降低齿板磨损。     

复摆颚式破碎机主要结构参数的优化设计

本文提出了复摆颚式破碎机主要结构参数的优化数学模型,该模型的建立考虑了破碎腔的啮角和整机优化设计。并借助计算机求得了最佳方案。     

PE250×400型复摆颚式破碎机的参数设计

复摆颚式破碎机的结构参数和主参数决定了其技术性能。在实际的破碎机设计过程中,由于影响破碎机参数的因素较多,要对以上参数作出精确的理论计算是比较困难的。因此,在对PE250×400型复摆颚式破碎机的结构参数和主参数进行设计时,根据破碎机的性能要求,主要应用了具有足够计算精度的经验公式进行设计计算。计算结果表明,这些参数值基本上达到了设计要求,其设计过程也为颚式破碎机的设计和科研人员提供了有效的参考。     

复摆颚式破碎机CAD系统

介绍了复摆颚式破碎机的ＣＡＤ系统，综合了多年研究破碎机的成果；总结了每个零件的参数变动范围和设计规律。     

复摆颚式破碎机平衡重的设计

随着大型颚式破碎机出现,对该机型的防震性能提出了越来越高的要求。传统上,为了尽量减小颚式破碎机本身惯性力所产生的振动．一般都在飞轮或带轮上加质量平衡块。另外,该机型拉紧弹簧装置在一定程度上,也能抑制动颚惯性力所产生的振动大小[2]。本文将从矢量角度出发,对复摆颚式破碎图1颚式破碎机力学模型机惯性力讲行研究．以便确定该机型平衡重的位置和大小。1力学模型建立众所周知,复摆颚式破碎机可以简化为一种曲柄摇杆机构,如图1所示。工作时,偏心轴AB可近似认为作匀速定轴转动,动颚BC作平面运动,推力板DC在一定范围内作…     

新型复摆颚式破碎机机构模型分析

从理论上分析了新型复摆颚式破碎机3种不同的机构模型简化方法,在不同简化模型下,能够获得动颚边板上10个测试点的理论运动轨迹。通过对测试点理论运动轨迹与实测运动轨迹特征参数的比较,表明线接触高副机构能够很好地反映实际模型变长连杆的特点,且实际模型比传统铰链四杆机构更为接近。对新型颚式破碎机进行运动学、动力学分析进行机构简化时,建议采用线接触高副模型进行机构分析,减小机构简化带来的误差,提高动力学分析的可靠性。     

高效复摆颚式破碎机的研制

针对复摆颚式破碎机的运动特性提出了啮角设计的新概念——工态啮角;解释了影响复摆颚式破碎机工作的各种因素;介绍了以工态啮角为设计思想而设计的新型复摆颚式破碎机,并与原有复摆颚式破碎机进行了对比。     

新型双腔颚式破碎机的原理及破碎力的计算

介绍为提高颚式破碎机的生产能力和能量输入密度,设计出一种新型双腔颚式破碎机,并且对动颚进行的运动分析。通过分析影响破碎力的因素,得到破碎力分布的数学模型,结合矿石在破碎腔中的破碎粒度变化过程,得到不同破碎高度上的破碎力随动颚转角变化曲线以及总破碎力随动颚转角的变化曲线。以上研究结果对新型颚式破碎机的结构参数及工作参数的确定起到重要的作用,对完善颚式破碎机的基础理论有重要意义。     

基于均匀化的动颚体结构强度优化设计

运用有限元分析软件ANSYS对PD75150新型颚式破碎机的动颚体进行结构强度优化设计.运用均匀化的概念,通过参数化建模,对模型上主要受力处的尺寸进行优化、评估和修正,然后进行有限元再分析.最终优化后的模型在一定程度上达到了动颚体结构强度优化的目的,为动颚体进行更进一步的结构强度优化提供了理论分析数据和参考方向.     

新型外动颚破碎机的理论研究(下)——新型外动颚破碎机的动态设计及机构动力平衡研究

介绍了在新型破碎设备的开发中,采用现代先进的设计与研究方法:数字化技术、虚拟样机、动态设计等进行理论研究:创建新型外动颚破碎机虚拟样机,进行虚拟样机运动学和数值仿真研究;对新型外动颚破碎机进行了模态分析和振动试验;主要零件进行有限元计算;采用摆动力最优动力平衡法对偏心四杆机构进行了动力平衡问题的研究,在理论指导下对新型外动颚破碎机进行创新设计。     

精确化装球方法的破碎统计力学原理分析

依据给矿粒度特性用破碎统计力学原理指导精确化配球,并对钢球精确化配比、偏大配比、偏小配比及现场配比这四种球径配比在冲击作用下钢球一个破碎周期中可能产生的破碎概率进行了计算。计算结果的对比显示,钢球精确化配比方案(推荐方案)的破碎概率最大。其原因是:在精确化配比方案下,各粒级矿粒所需钢球尺寸是根据实际矿石的力学特性,采用段氏半理论公式精确确定的,这样可保证精确的破碎力;再分别配以与粗、细矿粒百分率一致的各种钢球的适宜的个数时,可使破碎具有好的选择性,从而使各级别有最高的磨碎概率。     

新型外动颚破碎机的理论研究(上)——新型外动颚破碎机虚拟样机的技术研究

介绍了在新型破碎设备的开发中,采用现代先进的设计与研究方法——数字化技术、虚拟样机、动态设计等进行理论研究,创建新型外动颚破碎机虚拟样机,进行虚拟样机运动学和数值仿真研究,对新型外动颚破碎机进行模态分析和振动试验,主要零件进行有限元计算,采用摆动力最优动力平衡法对偏心四杆机构进行动力平衡问题的研究,在理论指导下对新型外动颚破碎机进行创新设计。     

废旧轮胎辊压粉碎机的设计研究

介绍一种废旧轮胎辊压粉碎机的主要参数的选择、工作原理、设计理念及结构特点等,并对其粉碎机理进行了初步的探讨。     

采用柱磨机实现“多碎少磨”的技术改造

针对辽宁万华集团大庙铁矿极贫矿石入磨粒度粗、处理量小的特点,采用柱磨机来实现"多碎少磨",并对改造效果进行分析。为一些新建的低品位矿山和老矿山的技术改造提供参考。     

管磨机与球破机粉碎机理研究

本文由管磨机与球破机相关行业及其研究背景入手，说明课题的巨大研究价值。围绕水泥成品优质高产低消耗的目标，从管磨机与球破机料球截面筛析理论入手，揭示了管磨机与球破机的粉碎机理。由管磨机与球破机的机理比较引出了球破机与球磨机串联粉磨工艺理论，阐明了球破机作为新型破碎机械对水泥粉磨工艺的影响，必将对利用管磨机与球破机进行破碎粉磨的相关行业技术进步带来积极影响。     

新型颚式破碎机系列化产品开发中的零件三维设计

外动颚匀摆颚式破碎机是新一代高效节能的新型破碎设备,它的问世受到了市场的广泛关注,提出了各种型号的需求。为了增强产品的市场竞争力,要求缩短设计周期。本文介绍了以三维软件Solid Edge(SE)为软件平台,通过开发软件VB进行二次开发的方法,运用数据库技术进行零件的三维尺寸链驱动,该方法大大地减少了在产品系列化开发过程中零件重复三维建模的工作量。     

人造龙卷风形成机理

在自然龙卷风的启发下，提出了人造龙卷风控制抽吸的设想，分析了人造龙卷风的生成机理，进行了大量的定性观察和定量测量，结果表明，生成龙卷风的必要条件是：①有诱导旋流；②在流场中能形成一个称为旋涡生成区的流动区域．龙卷风的生成与射抽流量比有关，最佳流量比范围为Ｑ＝０．３～０．６５，当Ｑ＜０．３和Ｑ＞１．５时均不能生成龙卷风．