专色印刷影响因素及控制技巧

近年来，在纸质包装产品的印刷中，大量采用了专色印刷。专色印刷的特点是：大面积实地色块色彩夺目，货架展示效果好；减少了因网点叠印、网点变形产生的色差，颜色稳定，易于识别等。下面与业内同行共同探讨专色油墨的应用与颜色控制的技巧。     

印刷网点图像显微检测仪软件系统的研究与开发

为了提高印刷品质量,必须精确检测和控制印刷工艺过程.检测并控制制版印刷过程中的网点面积(率),是提高印刷质量的重要课题.阐述了基于图像处理技术的印刷网点面积检测仪的软件系统的实现方法.     

印刷图像网点增大在线检测系统的开发

目的在高速印刷过程中,需要快速准确地对印刷品的质量进行检测,并给出数据评价,为此开发一种印刷网点增大的在线检测系统。方法通过图像采集系统获得实际印刷的网点图像,基于机器视觉技术,利用Matlab高级程序语言实现网点图像的识别。结果通过将标准网点图像与实际采集网点图像进行对比,利用有效的识别算法对3种形状印刷网点在50%处的增大量进行计算。结论该识别算法适用性强,可应用于彩色网点印刷中多种形状网点增大量的在线识别。     

软包装材料印刷适性对印刷图像质量的影响

针对塑料软包装承印材料塑料表面致密、光洁,表面自由能相对偏低,表面张力小,不易使油墨与溶剂所浸润,研究改良塑料承印物的印刷适性对印刷品质量的影响.在实验印刷条件下,对塑料表面采用电晕处理,利用测量仪器,对不同阶调样品的表面粗糙度、印刷密度、网点扩大、印刷墨斑和油墨接触角等进行质量检测,比较测量结果.     

包装印刷的原真色彩色域分析

人们对印品质量要求的提高,使原真色彩复制成为现代彩色复制技术的一项重要内容,越来越受到人们的关注.文中把原真色彩印刷和一般的四色印刷相比较,分析两者的色域大小,对原真色彩的印刷效果进行探讨.     

怎样合理安排印刷色序

多色套印、叠印的产品，如何科学合理地安排好印刷色序，不仅关系到印刷色彩质量，而且也决定着产品的套准效果。所以，根据生产实际的印刷条件和相关的因素，科学合理地安排印刷色序，实现中性灰平衡，对提高产品印刷质量，具有十分重要的意义。     

试谈印刷墨膜的浮色和发花

在正常的包装印刷中,往往会因印刷图文的墨膜浮色和发花而令操作者大费周折,也使其印刷制品的质量大打折扣。这种故障主要是因印刷油墨体系里含有一种以上颜料或填料造成的。虽偶尔的出现不均匀的颜料分离现象,可在批量的包装印刷过程后,以从油墨     

彩色串色印刷工艺

在装潢印刷工艺中,有些商标、包装物以及书刊封面等类彩色印刷产品,为了突出印品的创意,展现产品的美感度,而常常采用串色印刷工艺,以提高印品的视觉效果和艺术水平。     

漫话彩色串色印刷工艺

在装潢印刷工艺中,有些商标、包装物以及书刊封面等类彩色印刷产品,为了突出印品的创意,展现产品的美感度,而常常采用串色印刷工艺,以提高印品的视觉效果和艺术水平。所谓串色印刷机构/组织,就是采用同一块底色版,在其横向版面不同位置同时印刷二色或二色以上的油墨。即在墨斗中直     

全自动印刷故障检测系统及技术

在过去的几年时间，检测系统在加工业中得到了迅猛的成长，如今，100％全自动故障检测的技术已经实现。在几乎所有的工业中你都可以听到“故障检测”这个词。应用于印刷包装行业，它能够帮助我们找出印刷产品上的所有瑕疵，并且对不同的印刷方式均可适用。     

彩色印刷品质量检测系统图像预处理算法的研究

在线彩色印刷品的质量检测系统在采集图像时,由于设备及环境因素的影响,所采集的图像不可避免的混入噪声,并存在旋转、平移和缩放,为消除噪声并使标准图像与待检图像对准,提出一系列去噪、分色以及匹配定位等预处理算法,并进行了理论分析和实验验证,得到了较为理想的处理效果,为下一步的印刷品质量检测奠定了基础.     

喷墨数字印刷质量的闭环检测与色彩控制系统设计

以传统印刷质量检测与控制理论为基础,结合数字印刷技术特点,提出了基于CCD机器视觉技术的喷墨数字印刷质量检测与闭环控制系统及方法,采用色度颜色偏差理论与方法,分别从色差、灰平衡、网点扩大、均匀性及色域范围5个方面,对实验和数据进行了对比分析。结果表明,修正后的颜色偏差波动水平快速达到了目标状态,补偿后的印刷质量要明显优于未控制前,验证了系统方法的可行性和有效性,为高精度喷墨数字印刷质量自动在线检测与控制提供了解决方案。     

全自动印刷故障检测系统

在过去的几年时间,检测系统在加工业中得到了迅猛的发展,如今,100%全自动故障检测的技术已经实现。今天,在几乎所有的工业中你都可以听到"故障检测"这个词。应用于印刷包装行业,它能够帮助我们找出印刷产品上的所有瑕疵,并且对不同的印刷方式均可适用。在印刷质量检测方面欧美及日本等国家都已经取得了很大的进步。早在20世纪70年代,就已经有厂商积极致力于采用图像处理系统,对视觉信     

食品包装日期喷码检测系统设计

目的为了提高食品包装过程中喷码检测的准确度,基于机器视觉提出一种喷码缺陷检测方法。方法分析自动喷码系统结构和工艺流程,包括搬运机械手、传送装置、喷码装置、检测装置等。以扫码检测为重点研究对象,利用机器视觉采集图像,通过图像处理算法实现喷码缺陷检测,包括模板匹配算法和垂直投影方法。同时给出缺陷检测流程,主要由图像分割、字符校正和分割、字符分割、缺陷检测等步骤组成。结果实验结果表明,所述喷码检测方法的识别成功率可以达到99%,识别成功率较高。结论该方法能够有效处理漏印等喷码缺陷,可以代替人工实现食品包装的自动化分拣。     

蜂窝纸芯成形质量在线检测系统的开发

基于MATLAB 开发软件,对蜂窝纸板生产过程中蜂窝纸芯的成形质量进行了在线自动检测。将生产线上获得的蜂窝纸芯实际图像进行处理后,与标准模板图像进行比对运算,得出蜂窝纸芯的实际生产质量情况。比对算法的关键有2 个:在图像中寻找匹配目标;将实际图像与模板图像的匹配部分进行相似度计算。采用相关模板匹配的方法进行目标匹配,采用逐个像素点比较的方法进行相似度的比对计算,通过该算法可以高效快速地将实际图像与模板图像中提取的匹配部分进行运算,得到其相似度,获得产品的生产质量。     

JDF在印刷质量检测中的应用探讨

基于最新的JDF说明书1.4a版本,探讨了JDF在印刷质量检测环节中应用的可能性。首先对质量控制节点的内容进行了详细的分析和介绍,对质量检测相关资源进行了添加,并为其申请了名称空间,最后采用CheckJDF服务器对生成的JDF文档进行了检测,结果证明此JDF文档是有效的。     

卷筒纸印刷机张力系统的检测

阐述卷筒纸印刷机纸带张力控制的重要性和张力不当产生的印刷问题;针对张力的重要作用阐明了张力控制中的张力检测问题,着重论述目前卷筒纸印刷机中采用的几种典型张力检测装置的原理和检测方法.     

基于网点的喷墨印刷质量评价体系研究

目的在构建调频网点微观立体模型的基础上,通过提取微观参数并结合印品宏观质量评价指标,建立基于网点的3阶段印品质量模糊综合评价体系。方法基于3层递阶准则机制,体系第1阶段采用模糊层次法评价各区域的各颜色质量;第2阶段利用模糊综合评判法,对各区域四色喷墨质量进行综合评价;第3阶段根据加权算术平均算法,对喷墨样张进行总体质量评价。结果该质量评价体系全面考虑了影响喷墨印刷品质量的微观与宏观因素及其关联度,客观确定不同影响因子的权重,反映了质量评价的等级。经验证,评价结果与主观相一致。结论该质量评价体系计算步骤明确,评价结果清晰,系统性强,为喷墨印刷品的质量评价提供了参考。     

全方位印品检测系统 PressSIGN 的应用与研究

介绍了当前科技发展形势下,国内外知名色彩管理公司的智能化印刷品质量检测系统PressSIGN 的研究及应用现状。分别从智能化生产、印刷密度控制、CTP 曲线补偿、支持多种国际印刷标准、支持干湿印刷品、自动生成颜色控制条等方面,论述了基于密度检测和色度检测的全方位印检系统PressSIGN 的关键技术,并展望了其未来发展趋势。