流延聚丙烯薄膜

对流延聚丙烯（ＣＰＰ）膜的生产工艺、应用、生产用树脂和发展趋势进行了介绍,并根据我国ＣＰＰ膜生产和专用树脂情况提出发展建议。     

聚丙烯流延薄膜现状及发展趋势

介绍了聚丙烯流延薄膜在国内外的生产现状和发展趋势。着重评述了挤出流延设备的结构，聚丙烯专用料的性能，流延聚丙烯薄膜的品种，以及流延薄膜的应用。     

2017年欧洲流延聚丙烯薄膜市场预测

流延聚丙烯（CPP）薄膜尽管在一些非包装市场（如文具）的需求量在下降,可是PCI咨询服务公司的预测表明,欧洲CPP薄膜的需求量将继续上升,年均增长为1.3%,到2017年欧洲需求量将达到54.5万t。PCI公司可提供大量的有关西欧和东欧国家目前生产使用CPP薄膜的报告。PCI公司的最新市场研究表明,     

聚丙烯流延薄膜现状及发展趋势(续)

介绍了聚丙烯流延薄膜在国内外的生产现状和发展趋势，着重评定述了挤出流延设备的结构。聚丙烯专用料的性能，流延聚丙烯薄膜的品种，以及流延薄膜的应用。     

流延聚丙烯薄膜高速生产线问世

德国Maschinenfabrik GrabH ＆ Co．KG公司新近研制出一种新型高速流延聚丙烯薄膜生产线（Midex7-150／09／80／4x60-2500）,并且已经实现了工业化和投放市场。该生产线可以生产高质量的具有7层结构的透明流延聚丙烯薄膜,生产速度高达300m／min。该生产线包括7个模头（口径分别为150,90,80,60,60,60,60mm）和一个7层加料装置以及一个由该公司自行开发的带有一个热栓的平板模头（BSD-CR04_2400）。     

流延聚丙烯的结晶结构

通过DSC和WAXD讨论了结晶温度、拉伸和冷却方式对流延聚丙烯结晶结构特别是γ晶形成的影响.结果表明:拉伸作用提高了试样的结晶度,但对γ晶的形成几乎没有影响;快速冷却不利于γ晶的生成;在95℃和115℃等温结晶的样品中发现了γ晶,且在115℃下生成γ晶更明显.     

流延聚丙烯的高温应力-应变行为

研究了流延聚丙烯高温下的应力-应变行为，在特定的实验条件下捕捉到了应力波动，即应力随应变的增大而发生复杂波动的现象，通过试样拉伸前后结构的DSC和WAXD表征，发现拉伸后试样的熔融行为和结晶结构都发生较大的变化，因此认为应力波动主要与高温条件下拉伸过程引起的试样的应力诱导结晶有关，为了避免应力波动，提高拉伸速率时，应使其聚物的序列分布均匀，即乙烯链能均匀地插入丙烯主链中，打乱丙烯链段的边疆性。以降低结晶速率和结晶度，实现高速稳态拉伸。     

流延聚丙烯薄膜生产过程中红棕色析出物分析及改进措施北大核心

采用聚丙烯HP456J生产流延聚丙烯薄膜过程中,对下吹膜生产过程中模口出现的红棕色析出物问题进行分析,并提出改进措施。结果表明:红棕色析出物主要成分来源于聚丙烯受热,低相对分子质量部分析出,在空气环境中长时间受热生成的炭化物。更换催化剂后,生产的HP456J的相对分子质量分布收窄,红棕色析出物的问题得到了解决。     

高透明耐低温流延聚丙烯包装膜配方工艺研究

采用3层共挤流延成型工艺制备了流延聚丙烯（CPP）薄膜,研究了不同增韧材料对CPP薄膜透明度、雾度及低温落镖冲击质量的影响,并研究了成核剂以及工艺条件对其性能的影响。结果表明,芯层添加10份的聚烯烃弹性体、1.5份的成核剂母料,熔体温度控制在255～265 ℃,冷却辊温度在24 ℃以下时,CPP薄膜的低温韧性好,透明度高、雾度低。     

流延薄膜模头技术新进展

随着我国包装工业的快速发展，流延薄膜市场的增长十分强劲。近20年来，流延薄膜加工行业已经发限成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。在这种发展趋势下，市场越来越需要具有更高精度和灵活性的模头和生产线，来满足不同的应用需求。[编者按]     

胶原蛋白流延薄膜的研制

采用流延成型法将胶原蛋白水溶液进行流延、凝固、后处理、干燥等工序制备出了胶原蛋白薄膜;测试了胶原蛋白薄膜的红外光谱和拉伸强度、断裂强度、断裂伸长率等力学性能;讨论了后处理液质量浓度、后处理时间对胶原蛋白薄膜力学性能的影响.结果表明:胶原蛋白分子间发生了交联反应;随着后处理时间延长和后处理液质量浓度增大,胶原蛋白薄膜的拉伸强度、断裂强度和断裂伸长率等力学性能得到改善和提高;对经过后处理的胶原蛋白薄膜进行浸水后,其耐水性有明显提高.红外光谱说明胶原蛋白分子间发生了交联.     

流延聚丙烯薄膜及其原料

综述了流延聚丙烯 (CPP)膜的特点、生产工艺、种类、应用 ,国内外CPP用树脂牌号和加工设备 ,并对我国发展CPP用树脂提出建议。     

国内流延树脂薄膜的生产

综述了国内生产流延树脂薄膜的现状,着重介绍了流延膜的生产工艺、引进生产设备的情况、流延膜的种类及用途。     

氢化石油树脂对流延聚丙烯薄膜性能的影响

本文重点研究氢化石油树脂加入流延聚丙烯薄膜后,薄膜性能的变化和改善。不同含量的氢化石油树脂(C9)被加入聚丙烯薄膜,其质量分数控制在0～20%。研究表明,氢化石油树脂的质量分数达到20%,流延薄膜的水汽透过率下降41.3%。薄膜的纵横向拉伸强度与氢化石油树脂添加量之间影响不大,而纵向拉伸强度逐渐下降。氢化石油树脂加入,会大幅度减小雾度,但对透光率影响较小。随着氢化石油树脂的质量分数增加到20%,热封温度从172℃降低到166℃。     

走向成熟的国产流延薄膜设备

流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流延和多层共挤流延两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性，光泽性、厚度均匀性等都很出色。同时，由于流延膜是平挤薄膜，其后续工序，如印刷，复合等都极为方便，因而被广泛应用于食品，医药用品，纺织品、鲜花，日用品的包装。     

用于薄膜流延的超镜面抛光钢带

抛光钢带很早便已在薄膜领域得到广泛应用，其应用被熟知为薄膜流延。     

可里印耐低温流延聚丙烯包装膜电晕处理研究

采用3层流延共挤工艺,研究了不同抗静电剂对流延聚丙烯(CPP)薄膜润湿张力的影响,以及电晕处理功率、处理方式对薄膜润湿张力的影响。结果表明,添加牌号为ASPA 2446OB DC的抗静电剂,采用双站电晕处理的方法制得的双面爽滑的CPP薄膜30d后的润湿张力可保持在38mN/m以上,该薄膜既可里印又可热封,可不经复合直接用于低温包装。     

流延法制备YSZ电解质薄膜研究

选用两种Ｙ２Ｏ３稳定ＺｒＯ２（ＹＳＺ）材料,用流延成形法制成了厚度为０．２ｍｍ的ＹＳＺ固体电解质薄膜。实验发现,用共沉淀法制备的ＹＳＺ粉料,可以在１４５０℃烧成;而固相混合法制成的粉料,必须在１５８０℃才能烧结。文中对实验材料性能、组织形态以及流延工艺进行了研究。