立式卷纬机导纱机构分析与独立导纱装置设计

立式卷纬机导纱机构分析与独立导纱装置设计花连凤，高峰，刘汉旺，朱海峰（盐城市纺机厂）１一般立式卷纬机导纱机构分析目前国内纺织行业普遍使用的立式卷纬机，其导纱方式通常如图１听示，由主电机１通过皮带轮带动蜗杆蜗轮分两路传动。一路由蜗杆２带动滚盘袖传动锭子...     

筒纱染色不倒紧筒的改革

我国化纤纺织发展迅速,新品种越来越多,化纤染色也越来越受到人们的重视。筒子染色工序少,用工省,变化灵活,交货快,用户使用方便,能适应市场竞争的要求。筒子染色的工艺流程是:松筒→装笼→染色→脱水(烘燥)→紧筒→检验成包→入库出厂。其中一道紧筒工序,劳     

Memminger-IRO:新型张力控制导纱器

FAST 2005展会对德国参展商Memminger-TRO公司的反馈是非常良好的。该公司在展会上展示了最新研制的MSF型储存式导纱器,EFS-800型和LMS型纱线张力控制导纱器,新型的用于储存式喂纱器的ROJTRICOT型纱线长度测量系统。另外,作为具有集成的纱线回退功能的第一代张力控制导纱器,EFS-900导纱器（图1）被认为是导纱装置中的最大革新。     

络筒工序对成纱质量影响的探讨

通过大量的试验和专题测试，分析了络纱速度、络纱张力、清纱板隔距、槽筒材料、上蜡工艺和气圈控制器等因素对筒纱质量影响，探讨了提高络纱质量的措施。     

筒纱退绕的张力控制系统分析

阐述了特种纤维复合材料生产设备中的筒纱退绕张力控制系统特点,并对张力控制器功能及参数设置进行了详细的介绍.该方法可为纺织类其他卷绕张力控制借鉴.     

粗纱退绕张力的电测及导纱杆位置的选择

为了研究粗纱退绕张力变化规律和探讨导纱杆的最佳位置，采用自行设计的悬臂梁式模拟导纱杆实测退绕张力的大小及变化规律，发现粗纱退绕过程中平均值逐层减少；退绕时由上向下绕张力逐圈增加，由下向上退绕张力逐圈减小。导纱杆在粗一下端时退绕张力较小且稳定。     

筒纱成形不良的几项改进措施

<正>为了更好满足空气捻接器结头强力要求,我公司将开发的JC 31.6 tex竹节纱品种安排在Savio Orion2型络筒机(配水雾式空气捻接器)上生产。但该品种在整经过程中存在如下问题。(1)成纱筒子卷绕的两端均出现攀头纱。尤其是筒子大端的后攀头纱在整经快速退绕过程中不能正常退绕而频繁发生断头现象。后攀头纱长短不一,长的可达到8.5 cm。(2)筒子纱成形卷绕松软,不够紧密。筒子     

管纱卷绕质量对络筒工序及筒纱质量的影响

为了减少粗纱、细纱、筒纱成形不良并提高生产效率,降低纺纱疵品,分析了影响管纱卷绕质量的主要因素,以及管纱卷绕质量与自动络筒工序、筒纱质量的关系。通过试验数据说明:粗纱、锭速、回丝、钢领钢丝圈等是影响细纱管纱卷绕质量的主要因素;细纱卷绕质量对络筒工序及筒纱质量产生影响,细纱卷绕质量不佳是直接造成自动络筒工序效率下降、设备及器材损伤的根源。指出:在纺纱全流程控制过程中,凡是具有卷绕成形的工序,都会对下游工序的成纱质量造成影响和危害;细纱管纱不良成形会严重影响筒纱的内在质量与外观质量,强化对不良成形的控制,就是对自动络筒设备及器材、对棉纱质量的保护,也是稳定和提高自动络筒工序生产效率的主要手段。     

赛罗纺后导纱器产生的假捻

赛罗纺配用的后导纱器对粗纱产生的假捻会影响细纱牵伸的稳定和成纱条干。改进后导纱器可以防止粗纱上产生假捻并改善纺纱质量。     

精梳毛纺细纱机磁性回转导纱器

介绍了国外，重点是国内spinmaster（磁性回转导纱器）的有关情况和样机技改纺纱实践初步分析。     

环锭细纱机横动导纱装置的分析探讨

本文对细纱机的横动导纱装置,从结构,原理和装校三方面进行了分析,指出理论导纱动程Ｓ达到２（ｅ１＋ｅ２）虽然是有条件的,但是即使达不到也非常接近,且随着ｋ的增大Ｓ更趋接近２（ｅ１＋ｅ２）,总结了其广泛应用的特点,叙述了将Ｓ实际控制在胶辊胶圈职部的装校步骤。     

聚集纱对络筒工序的要求

Autoconer 338的应用能满足聚集纱对络筒工序提出的新要求。对细纱和络筒工序进行了全面优化，市场数据表明这一方法能很好的满足现代环锭纺纱厂的要求。     

络筒工序提高麻灰针织用纱质量的生产实践

通过对设备的检验，发现长期使用后的设备易出现的机器缺陷，找到了造成成纱质量恶化的原因，并通过对工艺的优化选择，提出了解决这些问题应采取的措施。     

纬编三孔添纱导纱器的研制

在开发热湿舒适性氨纶添纱针织面料时，为了控制纬编添纱编织中的地纱露底问题，根据新型添纱编织原理，研制了一种适用于大筒径单面圆纬机的新型三孔添纱导纱器，它使地纱的垫纱横角大于面纱的垫纱横角，地纱的垫纱纵角小于面纱的垫纱纵角，中间层纱的垫纱位置居中。介绍了该导纱器的前后、高低和左右三个安装位置，并通过对三种垫纱位置下纱线显露关系的分析，确定了最佳的垫纱纵、横角。由实验得出新型三孔添纱导纱器可有效避免地纱的露底问题。     

筒纱上浆工艺应用及分析

毛纱中的一些高支纱或低支纱的单纱,有时因强力不好会影响上浆后络线和织布效率.上浆是一种有效的提高纱线强力的方法.文章主要讨论筒纱上浆工艺的应用,上浆率的测定及上浆后对络线和织布效率的提高.但并不是所有的纱线都适合上浆,通过多缸实验进行数据分析后总结出了一些注意事项.     

筒纱绞纱漂染过程控制技术及装置

阐述了纱线漂染设备中染液循环泵的运行现状,介绍了筒纱或绞纱漂染过程中应用特殊的染液循环泵脉动控制程序的基本工作原理及结构,分析了运用该装置后的染色纱线品质提升情况和节能降耗效果。得出配置脉动控制程序的染机在工作中能非常有效地强化染液穿透被染纱线的功能,提升染色纱线品质;同时,该染机的能耗较常规设备有大幅度下降,降幅高达45%~55%。