重加压工艺的理论与实践（一）

为了探讨重加压工艺的理论依据,全面分析了牵伸罗拉加压的作用,罗拉加压力与成纱质量的关系及重加压工艺的发展,指出罗拉加压是钳口握持力的最基本、最积极因素,后罗拉加压对牵伸过程控制力作用不大,前罗拉压力是前钳口引导力的关键。罗拉加压对胶圈、胶辊的滑溜率和速度不匀率影响显著。牵伸装置罗拉加压与成纱质量密切相关,前罗拉加压主要...     

WRC系列低硬度高弹性铝衬管胶辊实施重加压工艺的探讨

针对棉纺企业目前存在产能过剩、货款难收、周转资金缺乏、棉价上升等诸多问题,从牵伸移距偏差、牵伸力及握持力增加稳定方面分析了牵伸工艺及新型器材对提高棉纱质量的途径。通过对WRC系列低硬度高弹性胶辊重加压工艺的研究,指出对牵伸须条的变速纤维加强控制会使牵伸力增加,应同步发展握持力使之大于牵伸力;对低硬度胶辊实施重加压工艺是增强握持力的重要方法之一,而能否实施是牵伸工艺的＂瓶颈＂。     

细纱牵伸器材、专件与细纱工艺原则(二)

分析了细纱牵伸器材、专件的质量与细纱牵伸工艺原则的关系及对纺纱质量的影响,建议对有关牵伸器材、专件质量标准进行修改,从而提高其一致性、稳定性,为减小棉纱质量差异(锭差、台差)创造条件。     

细纱牵伸器材、专件与细纱工艺原则(一)

分析了细纱牵伸器材、专件的质量与细纱牵伸工艺原则的关系及对纺纱质量的影响,建议对有关牵伸器材、专件质量标准进行修改,从而提高其一致性、稳定性,为减小棉纱质量差异(锭差、台差)创造条件。     

棉纺细纱大牵伸、重定量工艺机理分析

为了显著改善棉纺企业的成纱质量及经济效益,从高效工艺的含义入手,详细阐述了高效、重定量工艺的核心,高倍牵伸的基本规律及其存在的主要问题,从增强摩擦力场布置,增大握持力、提高牵伸零部件的刚度和精度三个方面介绍了东飞牵伸系统及高效工艺的实施和推广中应注意的问题,指出只有细纱大牵伸才能实现粗纱重定量,粗纱重定量为前纺全流程半制品重定量创造条件;半制品重定量必须以质量保证为前提,全面提高前纺半制品质量也是细纱大牵伸不可缺少的必要条件;在自主开发、创新的东飞牵伸系统中,后区牵伸采用控制辊式VC型牵伸、前区牵伸采用"东飞延伸型"长、短双胶圈牵伸及其工艺配合,细纱第三代大牵伸、粗纱重定量可以达到较好的效果.     

低硬高弹胶辊在DTM139型细纱机上的牵伸控制作用

为了满足更多用户对产品和效益的需求,从DTM139型高速化细纱机牵伸控制的特点出发,分析满足重定量大牵伸纺纱工艺的必要条件,以及在重定量大牵伸工艺中如何合理配置牵伸器材,重点探究了低硬高弹胶辊在牵伸控制中的作用和效果,提出了牵伸工艺常见问题的解决方案。指出:细纱离不开牵伸,牵伸离不开胶辊,胶辊的性能和工作效果是实现完美牵伸的关键;牵伸是否完善,直接关系到成纱质量是否能满足后道生产和质量的需要;低硬高弹胶辊的研制和应用,是近年来纺纱领域突破高速化重定量大牵伸纺纱质量控制的重要技术之一。     

FA387型并条机性能分析与应用

探讨FA387型并条机的技术性能和应用效果.阐述了FA387型并条机技术规格、性能特点及操作使用方法,并与FA316B型并条机进行了纺纱对比试验.结果表明:FA387型并条机在纺纱质量和牵伸同步性能方面优于FA316B型并条机.认为:运用伺服电机及数字化闭环控制技术,实现主牵伸无级调节和动态监控的高速并条机,具有工艺调整便捷、机构简化、维护方便、改善纺纱质量、提高生产效率、减少用工的特点,代表了高速并条机技术的新趋势.     

降低成纱粗细节的理论分析和实践

为了减少成纱粗细节,了解具体纺纱理论并采取有效措施,提高成纱质量,从理论上分析牵伸力与握持力的影响因素,剖析粗节多、细节多以及粗细节均多产生的原因和解决措施,说明粗细节产生的实质是牵伸力和握持力不匹配,首次提出牵伸区的粗节多或者自动络筒机上的短粗节多,实质上也是一种牵伸不开的论断;通过7个纺纱实例,对采取更换上胶圈、增大后区牵伸倍数、采用拧纺等减少纺纱粗细节措施后的试验结果进行详细分析。生产实践表明：可使用粗细节变化幅度分析粗细节降低程度;通过对最敏感的-30%细节进行重点分析,认为-30%细节对成纱质量的影响很大;通过分析细节,提出-50%细节为零是衡量工艺合理性最佳点的创新观点;纺高于14.6 tex的粗号纱须重点控制粗节,纺低于14.6 tex的细号纱须重点控制细节。     

JWF1415型粗纱机的性能特点与纺纱实践

文章介绍了JWF1415型粗纱机的性能特点,以及在使用JWF1415型粗纱机过程中的经验体会,JWF1415型粗纱机能改善粗纱的条干不匀率、重量不匀率,提高半制品质量,从而增加产品的市场竞争力。     

提高涤纶FDY染色均匀性的工艺探讨

根据生产实践,分析了涤纶FDY生产过程中切片干燥、侧吹风冷却、热辊速度、温度等工艺对涤纶FDY染色均匀性的影响,通过对比试验,筛选出最佳工艺条件,提高了涤纶FDY染色均匀性。     

Study on drafting force and sliver irregularity on drawing frame

A new device was designed and constructed on drafting frame to measure the dynamic force during roller drafting. The effects of draft ratio, number of input slivers, and roller velocity on drafting force, coefficient of variation (CV) of drafting force, and the irregularity of output slivers were all analyzed. Rayon and cotton slivers were used in the experiments, respectively, the results showed that the number of input slivers had a significant linear relation with the mean drafting force; the draft ratio had an obvious effect on mean drafting force and CV of drafting force; the lower CV of drafting force promised better output sliver evenness.     

高速细纱机的牵伸特点及其牵伸器材选择

细纱离不开牵伸,牵伸器材的性能和工效是实现完美牵伸的关键。从DTMl39高速化细纱机牵伸控制的特点出发,论述了优选牵伸控制器材是实现重定量大牵伸工艺的必要条件,探讨了软弹性胶辊在牵伸中的控制作用,并通过工艺对比试验,介绍了不同的胶辊在不同的工艺生产条件中的应用方法和效果,从而帮助用户在正确的牵伸理念下,根据该设备特点,合理选配加长型上销、圆弧型密齿罗拉、多台阶下销、YJ20—14≯瑾簪摇把和雷宗旨工艺．扶到帚女仙缩纱祷希的目标．     

棉纺牵伸的研究与探讨

为了控制质量和工艺设计,从牵伸的定义、功能、基本条件、类型、组合和分配、分类和特征等方面论述了棉纺工程牵伸的基本原理;对系统流程的牵伸基本规律进行了研究,分析流程牵伸规律的应用和发展趋势。指出：牵伸的体积随流程的延续越来越小,牵伸的程度却越来越强,从纤维网柔和到纤维强烈,从梳理前简单牵伸到梳理后复杂牵伸,剧烈牵伸较柔和...     

棉纺细纱后区牵伸型式的演变与发展(三)

为说明后区牵伸运用原则,从后区牵伸中纱条紧密度测定、有捻粗纱的匀伸作用、牵伸力与输出纱条不匀关系测定、不同牵伸分配、不同粗纱捻系数下前区牵伸力测定等方面分析,指出后区牵伸为前区主牵伸创造良好的牵伸条件;其实质是使喂入前区的牵伸纱条具有较均匀结构和必要紧密度,它产生的内摩擦力场强度与前区外摩擦力场强度分布相配合,共同形成胶圈牵伸良好而稳定的总摩擦力场强度分布,有利于成纱质量的提高;表明在此前提下,后区适当承担总牵伸的一部分可以减轻前区牵伸过大的负担,这就是后区牵伸运用原则。对罗拉直线牵伸、罗拉曲线牵伸和胶圈牵伸等各种后区牵伸型式进行了摩擦力场强度分布分析比较,指出单控制辊式VC型曲线牵伸是后区牵伸型式的重大突破和发展,可发挥前、后区牵伸潜力,其总牵伸能力达50倍～150倍,成为第三代大牵伸新水平,是后区牵伸型式技术进步的标志。     

棉纺细纱后区牵伸型式的演变与发展(二)

为说明后区牵伸运用原则,从后区牵伸中纱条紧密度测定、有捻粗纱的匀伸作用、牵伸力与输出纱条不匀关系测定、不同牵伸分配、不同粗纱捻系数下前区牵伸力测定等方面分析,指出后区牵伸为前区主牵伸创造良好的牵伸条件;其实质是使喂入前区的牵伸纱条具有较均匀结构和必要紧密度,它产生的内摩擦力场强度与前区外摩擦力场强度分布相配合,共同形成胶圈牵伸良好而稳定的总摩擦力场强度分布,有利于成纱质量的提高;表明在此前提下,后区适当承担总牵伸的一部分可以减轻前区牵伸过大的负担,这就是后区牵伸运用原则.对罗拉直线牵伸、罗拉曲线牵伸和胶圈牵伸等各种后区牵伸型式进行了摩擦力场强度分布分析比较,指出单控制辊式VC型曲线牵伸是后区牵伸型式的重大突破和发展,可发挥前、后区牵伸潜力,其总牵伸能力达50倍~150倍,成为第三代大牵伸新水平,是后区牵伸型式技术进步的标志     

棉纺细纱后区牵伸型式的演变与发展(一)

为说明后区牵伸运用原则,从后区牵伸中纱条紧密度测定、有捻粗纱的匀伸作用、牵伸力与输出纱条不匀关系测定、不同牵伸分配、不同粗纱捻系数下前区牵伸力测定等方面分析,指出后区牵伸为前区主牵伸创造良好的牵伸条件;其实质是使喂入前区的牵伸纱条具有较均匀结构和必要紧密度,它产生的内摩擦力场强度与前区外摩擦力场强度分布相配合,共同形成胶圈牵伸良好而稳定的总摩擦力场强度分布,有利于成纱质量的提高;表明在此前提下,后区适当承担总牵伸的一部分可以减轻前区牵伸过大的负担,这就是后区牵伸运用原则。对罗拉直线牵伸、罗拉曲线牵伸和胶圈牵伸等各种后区牵伸型式进行了摩擦力场强度分布分析比较,指出单控制辊式VC型曲线牵伸是后区牵伸型式的重大突破和发展,可发挥前、后区牵伸潜力,其总牵伸能力达50～150倍,成为第三代大牵伸新水平,是后区牵伸型式技术进步的标志。     

A study of the drafting force in roller drafting and its influence on sliver irregularity

Drafting force is the direct and intuitive factor resulting in fiber motion in a drafting zone. Utilizing data collected from an ITT Draftometer, this paper discusses the effect of draft ratio and ratch in both the break and the main draft zones on drafting force and the coefficient of variation (CV) of drafting force, and how these in turn affect sliver and yarn irregularity. It is shown that: the draft settings in the break draft zone have a significant effect on the drafting force; the break draft ratio shows distinct relationship with sliver irregularity; the ratch in the main drafting zone has considerable influence on drafting force; and in the experiments reported the drafting force does not directly relate to final yarn irregularity.     

金属针布包卷的理论与实践

为了提高金属针布的包卷质量,保证在后续使用中充分发挥其工艺作用,从包卷方法入手,对主机的要求、包卷前的准备、包卷的主要工艺、包卷过程的监控和包卷后的处理进行了详细分析;指出:①金属针布齿条的设计、制造、包卷和使用、维护是一个有机整体,必须相互促进、相互配合;②包卷前要认真检查滚筒直线度、径向跳动、动平衡及斜磨量等符合要求,将包卷平整度控制在规定范围内;③包卷过程应时刻注意机械稳定性、工艺正确性和针布齿条的平整性,并注重包卷后处理。强调金属针布的包卷是实践性很强的技术工作,优良的金属针布齿条必须包卷后状态良好,才能为后续使用发挥梳理作用奠定基础。