首钢矿业烧结厂余热锅炉激波吹灰效益显著

首钢矿业公司烧结厂为节约能源、降低消耗，早在1999年，就实施了烧结余热回收工程，并取得了巨大的经济效益和环境效益。但随着时间的推移，由于余热锅炉翅片粘灰越来越多，严重影响了热交换效率，余热锅炉产汽量下降了50％。     

激波吹灰技术在丙烯腈余热锅炉的应用

分析丙烯腈余热锅炉炉管积灰产生的原因,阐明激波吹灰技术的原理和优越性,介绍激波吹灰在丙烯腈余热锅炉的应用效果.     

激波吹灰系统在电石炉余热锅炉中的应用

电石炉在生产过程中产生大量的灰分,对其后部的余热锅炉影响较大。通过对电石炉产生灰分的特性分析,结合电石炉余热锅炉中传统吹灰方式的特点,从排烟温度的高低、操作方法的难易程度等方面,阐明了激波吹灰系统相对正压钢珠吹灰系统的优势。根据实际电石炉厂余热锅炉应用激波吹灰系统的排烟温度数据,证明了激波吹灰系统应用于电石炉余热锅炉是安全有效的,能满足余热锅炉长周期的运行要求。     

首钢矿业公司烧结厂烧结机燃油计量

首钢矿业公司烧结厂采用 6× 10 8m2 机上冷却型烧结机 ,日产烧结矿 1 5万t。对矿业公司来说 ,选矿厂选出铁粉的质量和烧结厂对其烧结的好坏直接关系到矿业公司的经济效益。烧结炉对铁粉烧结的好坏主要与炉温有关 ,影响炉温和炉火质量的主要因素与燃油有关 ,燃油量大 ,炉温高 ,将导致烧结料液化 ,料体的透气性恶化 ,生产效率和烧结矿的质量都会降低。同时还会影响链条的寿命或造成损坏。喷油量少 ,炉温低 ,又容易“跑生料” ,造成大量次品。因此 ,给油量能否合理控制 ,成为制约烧结生产和经济效益的重大问题。在 1998年以前先后用过几种流量…     

首钢矿业烧结厂热风机高压变频改造节能显效

首钢矿业公司烧结厂针对热风机电耗高的问题，对3号热风机实施了高压变频改造，取得了显著效益，节电30％，年可节约电费160余万元。     

梅山烧结厂热管余热锅炉简介

1 前言上海梅山冶金公司烧结厂有2台130m~2的烧结机,采用抽风环冷机冷却,年产烧结矿2.6Mt。1984年投入使用了一台近60m~2的水     

首矿烧结机润滑系统实施智能自动效益显著

过去，首钢矿业公司烧结厂的烧结主机滑道、主尾星轮及单辊等点位，一直采取油泵定期打油的方式润滑。3台烧结机的热段和冷段共用一个干油泵站，岗位工每隔4h开一次泵，分别给3台机热段和冷段供油半小时左右。这样的润滑方式，一方面由于一次供油的时间过长，不仅浪费润滑油脂，而且污染环境；另一方面由于烧结机的作业环境温度很高，致使烧结机滑道在停止供油的4h里处于“干磨”状态。     

余热锅炉吹灰方式的探讨

探讨锌沸腾焙烧余热锅炉积灰机理，通过对几种清灰方式的比较，结合燃气高能脉冲吹灰器在奥斯龙余热锅炉上的应用，得出燃气高能脉冲吹灰器是锌沸腾焙烧余热锅炉最佳清灰装置的结论。     

空气型干涉激波在余热锅炉上的应用

硫铁矿制酸过程中会产生大量热能,余热锅炉是回收这部分能量来产生蒸汽的装置。空气型同频干涉激波装置可以对锅炉内部的积灰进行有效清理,保障余热锅炉长期稳定的安全运行。经过实际应用,验证了(BCJK型)同频干涉激波清灰系统在硫铁矿制酸余热锅炉上的具有良好的应用效果。     

乙炔脉冲吹灰装置在沸腾炉余热锅炉上的应用

锌精矿沸腾炉余热锅炉高温烟尘粘结清理问题,不仅直接影响了余热锅炉的使用效果,而且严重制约了整个沸腾炉系统的正常运行。本文阐述了乙炔脉冲吹灰装置在锌精矿沸腾炉余热锅炉的开发应用及使用效果。     

首钢水厂选矿厂破碎系统集中控制效益显著

首钢水厂选矿厂破碎系统由2台粗破机,6台中破机,17台细破机,38条运矿皮带,44个轻板和34台振动筛组成。长期以来,一直采用传统的继电器连锁方式进行系统控制。由于技术含量低,控制手段落后,设备开、停由人工操作,劳动强度大、效率低,系统设备空负荷运转时间长,无功消耗大,设备故