抽水蓄能机组转轴加工工艺研究

宝泉水轮发电机转轴与转子支架联接后长度较长,且此类高转速机组的轴系摆度要求相对较高.文中针对其特殊性,进行转轴加工的工艺研究,制定合理的工艺方案,选取合适刀具,保证了转轴加工及联轴摆度质量.     

发电机转轴加工工艺改进

我厂设计某型号发电机转轴结构如图1所示。转轴按常规工艺加工,锥孔的同轴度难以达到图样要求,而且批量加工质量不稳定。同时,加工过程中,由于工件调整的辅助时间过长,加重了工人的劳动强度,且工作效率也低。加工的转轴由于锥孔同轴度的偏差,增加了转轴旋转不平衡的因素,从而增加了转子动平衡校正难度,影响发电机整机批量加工的质量稳定性。     

设计工具巧解加工难题

近几年来，随着我国装备制造业的快速发展，在机械行业中有越来越多的产品朝着大型化方向发展。以我单位哈尔滨电机厂有限责任公司为例，从2000年开始生产具有历史意义的三峡水利水电工程的70万kW水轮发电机组以来，陆续设计制造了77万kW机组、80万kW机组，目前正在研发100万kW机组，这些机组部件的尺寸、重量，都较之于以前的产品有很大的增加。随着产品的体积大型化、结构复杂化，也给产品的制造带来了一些难题。     

支持国产数控机床发展振兴制造业的重中之重

哈尔滨电机厂有限责任公司经过五十多年的发展建设，已具备独立承制世界最大发电机组的能力，水轮机组的制造已达到国际一流水平，现已跻身于世界大型电站设备先进制造企业行列。回顾哈电机的发展历程，离不开我国机床行业的支持，机床是装备制造业的工作母机，电站设备的基本零部件都是依靠机床加工完成的，     

我国将大力发展齿轮加工技术

“十一五”及其后更长一段时间,我国将大力发展大型、高效、清洁发电装备。百万千瓦级核电机组、大型水电机组及抽水蓄能机组、超超临界火电机组、燃气-蒸汽联合循环机组、大功率风力发电机组等均是发展重点。更重要的是,这些产业的发展所带来的不仅仅是市场容量的变化,对金属加工技术与手段或将带来一场革命。     

打造安全发展的电机航母——哈尔滨电机厂有限责任公司

哈尔滨电机厂有限责任公司始建于1951年，是中央直属企业，是我旧生产大、中型发电设备的龙头企业，中国的“动力航母”。公司现有员工6500人，设备4000多台（套），占地72万平方米。公司生产的水轮发电机约占同产水电机组总驶机容量的1/2，汽轮发电机约占国产汽轮发电机总装机容境的1／3。     

流体机械在水电领域的技术发展

水轮发电机组的单机容量,是一座电站重要的技术经济指标.一般条件下,采用较大容量的机组,既可以减少电站装机的台数,有利于工程枢纽的布置,也可以节省投资和缩短工程建设周期.电站建成后,运行成本低,水能利用效率也比较高.因此,水电机组向大容量方向发展,符合我国的国情,也是西部地区水电大开发的必然选择.