超声波-酶法制备紫甘薯营养液研究

以福薯13 为原料,研究超声波- 酶法制备紫甘薯营养液工艺条件。以紫甘薯营养液营养成分综合保全率为评价指标,通过正交试验和Box-Behnken 试验方法分别对超声波和酶解工艺进行参数优化。超声波处理工艺参数优化结果为超声波功率65W、温度50℃、时间25min、料液比1:70(g/mL),离心分离得到清液和沉淀物。以此沉淀物为处理对象进行酶解,优化得到酶解工艺参数为蛋白酶质量分数1 .5%、纤维素酶质量分数1 .5%、酶解pH4.3、酶解温度48℃、酶解时间65min、料液比1:16(g/mL)。离心分离后再次得到清液。将两次得到的清液混合则制得紫甘薯营养液,经测定其营养成分综合保全率为82.26%,即保存了新鲜紫甘薯中82.26% 的特征营养成分。     

刺槐花代用茶加工工艺研究与品质分析

为筛选出较适宜生产刺槐花代用茶的工艺,促进刺槐花资源的综合利用,采用晒青、烘青、炒青、白茶、红茶5种加工工艺制作刺槐花代用茶,进行感官评价及水浸出物、可溶性糖、蛋白质、游离氨基酸组分的测定与分析,探讨不同加工工艺对刺槐花代用茶品质的影响。结果表明:炒青工艺所制刺槐花代用茶水浸出物质量分数最高,为63.15%;炒青工艺、红茶工艺所制刺槐花代用茶可溶性糖质量分数最高,分别为38.29%、37.10%;蛋白质质量分数相对稳定,集中在18.70%~20.00%;白茶工艺、晒青工艺所制刺槐花代用茶游离氨基酸质量分数最高,分别为5.26%、5.10%;共检测到22种游离氨基酸组分,含6种必需氨基酸。感官评价以红茶工艺和炒青工艺条件下的刺槐花代用茶最佳,较适宜刺槐花代用茶的制备。     

麦胚饮料的研制

用麦胚酶解法制取氨基酸营养液,借助正交试验优化酶解条件。所制得的产品,蛋白质利用率高,营养液中氨基酸态氮占总氮的60%～70%,含量优于国内报道的其他麦胚营养液。产品呈棕黄色,澄清透亮,口感良好、营养丰富。     

强力神营养液的澄清工艺及稳定性研究

目的 研究强力神营养液的澄清工艺及稳定条件.方法 采用酶解工艺进行澄清实验,通过正交试验确定酶解澄清的工艺条件并以透光率检验其澄清效果.通过添加稳定剂考察稳定条件.结果 酶解温度55℃,pH 4.2,每100 mL加酶量0.1 mg,酶解时间1.5 h时,样品澄清度最好;添加0.05%琼脂时营养液的稳定性最高.结论 得到了优化后的澄清工艺,提高了营养液的稳定性.     

强力神营养液的澄清工艺及稳定性研究

目的 研究强力神营养液的澄清工艺及稳定条件.方法 采用酶解工艺进行澄清实验,通过正交试验确定酶解澄清的工艺条件并以透光率检验其澄清效果.通过添加稳定剂考察稳定条件.结果 酶解温度55℃,pH 4.2,每100 mL加酶量0.1 mg,酶解时间1.5 h时,样品澄清度最好;添加0.05%琼脂时营养液的稳定性最高.结论 得到了优化后的澄清工艺,提高了营养液的稳定性.     

国产垦啤-2号大麦制麦酶系的影响因素

以垦啤 2号大麦(适合东北气候、土质种植)为原料,将酶活分析方法与传统制麦方法相结合,按照最佳制麦工艺所得成品麦芽各项指标均介于一级品与优级品之间,其中,糖化力、糖化时间、α 氨基氮、可溶性氮均优于优级品.通过研究制麦过程中各种添加剂对绿麦芽酶活的影响表明,利用体积分数0.1%甲醛浸麦1h效果较好;同样条件下,较质量分数0.9%NaOH浸麦,制麦酶系都有所提高.     

长牡蛎肉小肽营养液的研制

研究长牡蛎肉小肽营养液制备的工艺条件。先以水解度为指标,确定长牡蛎肉中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶单酶的最适水解条件,通过正交试验确定各单酶水解的最佳工艺条件;然后以此为基础进行三酶复合试验,根据水解度确定最佳工艺条件,制备长牡蛎肉水解液;最后以该水解液为原料,通过正交试验确定最佳配方,按最佳配方制备小肽营养液。在最佳工艺条件下,长牡蛎肉三酶复合水解度达52.97%,经聚丙烯酰胺凝胶垂直板电泳测定,小肽峰值相对分子质量范围在300～1 000之间;17种游离氨基酸含量500.16 mg/100 mL;小肽营养液最佳配方:水解液(mL)∶蔗糖(g)∶柠檬酸(g)∶氯化钠(g)为100∶10∶0.2∶0.2,游离氨基酸总量≥5 000mg/L。本小肽营养液营养丰富,制备工艺较简单,可应用于长牡蛎肉的高值化开发。     

碱性蛋白酶水解米渣制备氨基酸营养液

以米渣为主要原料 ,利用碱性蛋白酶对米渣进行水解。通过正交试验和验证试验确定酶解米渣蛋白的最适条件。酶解溶液中含氨态氮量为1 53 %。利用其酶解液可配制成氨基酸营养液。氨基酸营养液中含蛋白质为163 57mg/100ml,八种游离状态的必须氨基酸含量占总蛋白质含量的24 %。     

罗非鱼碎鱼肉酶解液的脱腥技术及其机理探讨

对罗非鱼加工产生的碎鱼肉酶解液进行了脱腥研究。以罗非鱼冻鱼片加工过程中产生的碎鱼肉为原料,经过生物酶复合降解后,首次采用腥气和腥味双重指标,研究了生物转化、分子包埋和物理吸附等方法对酶解液的脱腥效果。结果表明,以2.5%酵母,在35℃条件下发酵30min;然后,加入2.5%β-CD,在65℃反应30min处理的效果最好。在此基础上,经过调配制得一种无腥味、金黄色透明、氨基酸含量为3.12%,必需氨基酸占总氨基酸含量33%的氨基酸营养液产品。     

响应面优化冰岛刺参内脏团抗氧化肽制备工艺及其组成分析

以冰岛刺参内脏团蛋白为原料,利用复合蛋白酶酶解制备抗氧化肽。在单因素实验基础上,通过响应面法优化酶解工艺条件,并分析其抗氧化活性、分子量分布和氨基酸组成。结果表明,最佳工艺条件为底物质量分数4.4%,加酶量4887 U/g,pH7.0,酶解温度56 ℃,酶解时间4.2 h,在该条件下,2 mg/mL酶解产物的DPPH自由基清除率可达89.18%±0.11%,0.5 mg/mL酶解产物的ABTS自由基清除率和Fe2+螯合率分别为68.11%±0.12%、72.59%±0.08%,1.5 mg/mL酶解产物的羟基自由基清除率和还原力分别为71.86%±0.09%、0.7473±0.0105;分子量分布和氨基酸分析表明,冰岛刺参内脏团抗氧化肽中分子量低于1000 Da的肽占94.26%,富含酸性氨基酸和疏水性氨基酸,具有较高的抗氧化活性和营养价值。该研究为冰岛刺参深加工产业的发展提供了技术参考。