用直接混合式加热改造间壁式加热化钾工艺

用硝酸铵与氯化钾复分解循环法生产硝酸钾工艺已成为我国硝酸钾的主要生产方法，年生产量已超过200kt。化钾工艺是复分解循环法生产硝酸钾工艺中一个重要操作单元，主要在溶钾槽中完成，溶钾槽一般由筒体、搅拌系统、蛇管换热器三大部分组成，其工艺过程是在循环母液中加入一定比例水，     

直接混和式加热与熔解氯化钾工艺

介绍在硝酸铵与氯化钾复分解循环法生产硝酸钾工艺中，利用蒸汽通入溶钾槽中与循环母液直接混和式换热，以实现加热溶液和溶解氯化钾目的，这种新的溶钾工艺具有设备投资省、能耗低、操作简单、生产能力高等特点。     

直接混和式加热与溶解氯化钾工艺

介绍在硝酸铵与氯化钾复分解循环法生产硝酸钾工艺中 ,利用蒸汽通入溶钾槽中与循环母液直接混和式换热 ,以实现加热溶液和溶解氯化钾目的 ,这种新的溶钾工艺具有设备投资省、能耗低、操作简单、生产能力高等特点。     

螺旋板换热器在硝酸钾生产中的应用

在硝酸铵与氯化钾复分解循环法生产硝酸钾工艺中,根据溶液物料特性,设计并采用螺旋板换热器应用于硝酸钾溶液的冷却结晶工艺,生产硝酸钾,具有不结垢,传热系数高,能耗低,生产能力大,体积小,操作方便等优点。     

硝酸钾生产工艺概述及复分解法 存在的问题与对策

概述了国内外生产硝酸钾的4种主要工艺方法：硝酸钠与氯化钾转化法、硝酸铵与氯化钾离子交换法、硝酸与氯化钾溶剂萃取法和硝酸铵与氯化钾复分解循环法,并比较了这4种不同生产工艺方法的特点。其中硝酸铵与氯化钾复分解循环法是中国生产硝酸钾主要采用的工艺方法,重点介绍了该工艺存在的一些主要问题,如硝酸钾分离效果差,硝酸钾冷却结晶率低,结晶器换热面结垢严重,除杂效果不理想等,并提出了相应的建议与改进措施。     

复分解四步循环法制取硫酸钾新工艺

介绍了制取硫酸钾的一种新工艺－－复分解四步循环法，即氯化钾与硫酸铵反应生成硫酸钾铵与氯化铵钾，硫酸钾铵再与氯化钾溶液反应生成硫酸钾，氯化铵钾再与硫酸铵溶液反应生成氯化铵。整个工艺全封闭循环生产，产品硫酸钾K2O质量分数≥50％，钾收率达92％。     

50 kt/a农用硝酸钾冷却结晶工艺设计

针对复分解循环法在生产硝酸钾工艺过程中存在的结垢和堵塞问题,选用了可拆式螺旋板换热器作为外冷器,确定了硝酸钾溶液的冷却结晶工艺流程,通过对冷却结晶工艺的设计计算,确定了设备选型和技术参数,对该工艺的使用效果进行了评价。     

对以硝铵和氯化钾为原料制取硝酸钾设备材料选择的评价

从硝酸铵与氯化钾复分解的工艺全过程来看,腐蚀主要发生在母液蒸发器和硝酸钾结晶槽两个部位。氯化铵溶液对蒸发器的腐蚀特点是,腐蚀介质为三元组分,即20%为硝酸钾,     

复分解循环法生产硝酸钾

采用硝酸铵和氯化钾复分解循环法生产硝酸钾新工艺，能很好地克服以往工艺的缺点，具有设备简单，原料配置合理，产品质量好等特点。     

硝酸钾生产工艺及研究进展概述

硝酸钾是一种优质的氮钾二元复合肥和重要的无机化工原料,在农业、化工、医药、军工等行业都有着广泛运用。本文主要概述了硝酸钠-氯化钾转化法、硝酸铵-氯化钾复分解法、硝酸铵-氯化钾离子交换法和硝酸-氯化钾溶剂萃取法四种目前国内外生产硝酸钾的主要工艺、原理及其进展情况,并对四种工艺方法进行了比较,分析各自的优点与不足。其中以山西文通钾盐集团有限公司的硝酸铵-氯化钾离子交换工艺以及以青海元通钾肥有限公司的硝酸铵-氯化钾复分解工艺是国内硝酸钾生产工艺的代表。     

复分解法生产硝酸钾技术存在的问题与建议

用硝酸铵和氯化钾采用复分解循环法生产硝酸钾和氯化铵工艺是目前我国生产硝酸钾的主要方法。指出该生产技术存在硝酸钾结晶率低、冷却结晶效果差、氯化铵结垢严重、蒸汽能耗高、离心机选型不当等问题,分析了问题产生的原因,提出了相应的改进措施和合理化建议。     

复分解循环法生产硝酸钾

采用硝酸铵和氯化钾复分解循环法生产硝酸钾新工艺，能很好地克服以往工艺的缺点（成本和能耗高），具有设备简单，原料配置合理，产品质量好等特点。     

复分解循环法生产硝酸钾生产设计

复分解循环法生产硝酸钾是现代先进工艺，已开始在国内推广应用。简要介绍了该工艺的工艺过程及工业设备设计与选型，供国内准备上马硝酸钾的企业参考，以促进我国钾盐事业的发展。     

硝酸磷肥联产工业硝酸钾,氯化铵钾复合肥料新工艺研究

以冷冻法硝酸磷肥的副产物四水硝酸钙生产造纸专用碳酸钙后的母液——硝酸铵溶液为原料,与氯化钾进行复分解反应,生产工业硝酸钾和氯化铵钾复合肥料,通过实验确定出最佳工艺条件。产品质量达到了国标要求。     

50kt/a农用硝酸钾装置试车概况

设计建设了一套50kt/a农用硝酸钾与30kt/a农用氯化铵装置,装置采用硝酸铵与氯化钾复分解循环法工艺,实行连续化自动化生产。本文主要介绍装置设计技术特点及投料试车的经济技术指标、产品质量、存在问题与建议。     

氯化钾-硝酸铵复分解法制备硝酸钾工艺进展

因原料来源较广、成本低、工艺设备简单和无环境污染的特点,氯化钾-硝酸铵复分解三步循环结晶法制硝酸钾工艺被国内企业广泛应用。概述了氯化钾-硝酸铵复分解三步循环结晶法的工艺流程、各生产环节的改进措施和实际生产中仍存在的硝酸钾结晶率不高、设备易结垢、产物分离效果差等问题。研究出合乎实际生产条件的最佳工艺条件参数以使生产效益最优化、开发出不结块硝酸钾和颗粒状硝酸钾生产技术,已成为硝酸钾生产工艺研发的主要方向。     

复分解循环法生产硝酸钾工艺设计

复分解循环法生产硝酸钾是现代先进工艺,已开始在国内推广应用。简要介绍了该工艺的工艺过程及工业设备设计与选型,供国内准备上马硝酸钾的企业参考,以促进我国钾盐事业的发展。     

年产20 kt硝酸钾生产装置概况

介绍年产20kt农用硝酸钾生产装置及其运转装置。该装置是采用硝酸铵与氯化钾复分解循环法工艺技术，经生产实践证明，装置具有生产产品质量，原料利用率高，生产成本低，无污染等优点。它的建成与投产成功，为我国今后更大规模的硝酸钾装置的设计生产打下了良好的基础。     

硝酸钾生产新工艺的开发

采用硝酸铵和氯化钾复分解循环法生产硝酸钾，能很好地克服以往工艺的不足，具有设备简单，原料配置原理，产品质量好，社会效益和经济效益显著的特点。     

硝酸钾生产与职业健康安全探讨

硝酸钾是一种强氧化剂，分子式为KNO3。白色粉末，易溶于水，加热到334℃即分解放出氧，与有机物接触能燃烧爆炸。农业上作为氮钾复合肥料用。工业上是制造火柴、烟火药、黑火药、玻璃的原料和食品防腐剂等。国内现有的生产方法有以下几种：1．以硝酸铵、氯化钾为原料的复分解循环法；2．以硝酸铵、氯化钾为原料的离子交换法；3．以硝酸钠、