V形测量轴径的方法研究

大批量生产中,采用V形测量轴径,既方便又可直接测量出被测轴径的实际偏差值.V形测量是加工现场的简便、实用轴径测量的精确方法.     

百分表式卡规

零件加工离不开专用量具。加工零件多、卡规的需用量也大,为了降低生产成本,我们用旧外径千分尺配以百分表、改装成了可调式测量轴径的卡规,如图1所示。这种百分表卡规的主要优点在于: ①可以改变卡规不能直接读数的缺点,测量方便,测量速度加快,且准确;     

V形法测量中支承对测量精度的影响

分析了在V形法测量轴径过程中,单个钢球支承与多个钢球支承对测量精度的影响,设计了多个钢球支承结构,给出了两组实测数据。数据对比可以看出,支承结构不同会带来很大的测量误差。     

圆柱零件测量用V形检具

<正> 一、结构、原理及使用方法 1.结构本文介绍的V形检具是一种采用比较法测量的检具,其结构简单,主要由V形体、千分表(或百分表)、支承板、轴脚等零件组成(见图1)。另外还须用标准圆柱。 V形检具使用简单方便,先用标准圆柱使千分表对零,然后把千分表的示值经过修整后,加上标准圆柱的量值,便得出被测圆柱的测量尺寸。     

批量系列轴径检测的方法设计

探讨了在大批量系列轴径加工中,如何做到既可直接测量出被测轴径的实际尺寸,又能一规检测多种尺寸的轴径。实现一规可检测批量系列轴径实际尺寸的功能。     

柔性轴径测量仪的研制

提出一种通过调节定位及测量部件测量多种规格轴径的方法,基于该方法研制了一种用于实时在线测量的柔性轴径测量仪。介绍了该测量仪的工作原理和结构设计,并对测量所用传感器的测量精度进行了实验验证。     

电子卡规的研制

介绍了一种先进测量装置--电子卡规，它用于测量高精度轴类零件的直径或外形尺寸，具有操作简单，测量快速准确，显示数字直观的特点，为一拖公司产品的生产制造创造了良好的测量条件。     

在立式测长仪上测量V形铁角度

V形铁角度的测量,一般是在平板上用量块、刀口尺、圆棒等工具进行的,这种方法测量精度较低,而且不好掌握。我们在立式测长仪上利用圆棒测量,可提高测量精度,而且速度快,具体方法如图所示。 (1)首先将平测头装在仪器的安装轴上,用紧固螺钉固紧。然后操纵仪器,使测头与仪     

光电测长仪在轴径和孔径测量中的应用

轴径和孔径是机械加工中最常见的测量项目，特别是在汽车、摩托车等行业中，例如，活塞销与活塞、针阀与针阀体、柱塞与柱塞套、出油阀芯与出油阀座等，都需要对轴径和孔径进行非常精密的测量，一般精度都在微米和亚微米量级，以便准确地控制配偶件的间隙，提高产品性能。同时，要求测量仪器能够适应大批量生产加工的需要，具有各种智能功能，如分级、分组、选配、超差自动报警、多参数控制等，在有些场合还需要全自动的测量分选机和全厂自动质量跟踪监控系统，以便实时地对加工进行监测和控制，这些都对测量传感器提出了许多新的要求，正是…     

V形直径测量器

测量轴类零件的直径一般是用游标卡尺或千分尺,但对于生产批量大、测量频繁的工件,使用上欠方便。为此,笔者设计了一套如图1所示的V形直径测量器,测量时只要将工件往V形槽内一放,便能直接从表上读出数值,     

基于虚拟仪器的工件轴径测量系统设计

针对车削加工中工人对于小型零件轴直径的测量问题,提供了一种基于虚拟仪器的自动化车削轴直径的测量方法。结合机床车削加工的特征,搭建加工轴直径测量系统,利用美国NI公司的软件开发平台Lab VIEW进行系统软件界面的开发及图形处理功能的实现。硬件结构包括工作台、数字千分尺、单片机采集仪和PC机,软件结构包括数据采集模块、显示模块、分析模块等。实验结果表明,该测量系统具有操作简单、开发周期短、测量结果准确等优点。通过对该轴径测量系统的设计,为以后机床加工中自动化测量研究打下基础。     

一种大尺寸内槽卡规

文中介绍了所设计制作的一种大尺寸内槽测量用卡规,该卡规测量内孔环槽直径范围在155～245mm。它结合十字卡规和内沟规的结构,设计成主体为十字铰接结构,测头能深入较窄的内孔密封槽底部,读数方便,测量准确。     

高表面质量的V形弯曲

由于室内装饰、办公用品及照明用具等方面的发展,对V形件表面质量要求越来越高,不允许有类似划伤和压痕等表面缺陷。通常的V形压弯之所以产生这种缺陷,是因为压弯时,材料通过凹模尤其是凹模圆角时,与其产生相对滑动而产生的,要想消除这类缺陷,就必须消除或减少相对滑动。下面介绍一种新的V形弯曲方法。     

V形带新标准简述

三角胶带的新标准已 颁布几年,原有的旧标准也相应废除。现将三角胶带新标准介绍一下,以利于和旧标准相比较。首先,称谓上改为V形带,以便与国际上的称谓统一。其次从尺寸制上分为基准宽度制和有效宽度制两种。从相对高度上分为普通V带,窄V带、宽V带三类,如表所示。分别叙述如下。     

车轴轴径微差测量仪测量不确定度评定

本文对导致仪器测量不确定度的各分量进行了分析计算,并合成得出了仪器的测量不确定度。文中提出了一种在现场核查仪器测量不确定度的既简便又可靠的方法。     

V形导轨精加工工艺

一、概述图 1为Ｖ形导轨零件图 ,它是ＭＧＡ60 2 5高精度万能工具磨床上的关键零件 ,根据技术要求 3,装在同一基面上的 2根导轨为一组 ,尺寸 (2 8- 0 .0 5)和(4 6- 0 .0 5)的分组尺寸差在任一截面上不大于 0 .0 0 5 ;技术要求 5 ,Ｖ形导轨工作面半角 4 5°对称度允差2’ ,导轨工作面对Ａ面间 4 5°夹角允差 3’。这两项技术要求是关键所在。由于上述两项精度难以达到图纸要求 ,直接影响产品质量和交货期。图 1　Ｖ形导轨零件图二、原工艺方法原工艺是在Ｍ7130Ｋ上采用专用夹具一次装夹二件 ,先磨 90°一导轨面 ,然后零件调头磨另一 90°导轨…     

卡规的多功能性

将工件插入卡规中,你会明白为什么人们将这种非常有效而又极其简单的外径精准测量工具命名为卡规.测量时,我们需要有意识地推动部件,克服测量作用力,让部件通过砧座的前缘,滑到定位块上,与定位块紧密接触,准确完成测量.     

三点式V形件通用弯曲模

在普通冲床上用薄板压制V形件时,通常借助于专用弯曲模或用图1所示的通用弯曲模。专用弯曲模只能弯曲一种角度。通用弯曲模虽然有所改进,将凹模做成几种角度,可以翻面、拼装或移位后继续使用。但其凸模仍为专用的,故通用性有限。