YB95A型透明纸“U”型刀装置的改进

ZB45、ZB25包装机组是我国目前用于卷烟生产的主流设备。在条外透明纸包装机中,由于透明纸金拉线＂U＂型撕口切割装置设计上的缺陷常出现＂U＂型撕口切割不完整和金拉线切不断的现象,一定程度上影响了设备有效作业率和产品质量。在对条包透明金拉线＂U＂型撕口切割装置工作原理研究的基础上,借鉴了YB55A小包透明纸包装机的＂U＂型切割方式并经过反复实验,使用轴承代替对应辊与＂U＂型刀对透明纸进行切割。经过改造后设备运行稳定可靠,方便维修,而且提高了设备的有效作业率。     

YB95型条外透明纸包装机透明纸送纸滚轮的改进

YB95型条外透明纸包装机在生产运行中出现透明纸较长、条透搭缝较宽、搭缝不能被完全粘合问题,影响了条透包装的美观,不能适应市场的要求.文中分析了该设备结构和包装成型原理,改进了该设备透明纸送纸滚轮,最终达到减少条包透明纸单张长度(条透搭缝也相应变短)和提高条包透明包装质量的目的.     

YB95型条外透明纸包装机长缝加热装置改进探究

YB95条盒透明纸包装机的烟条透明纸长缝搭口烙封质量,影响烟条外透明纸裹包成型质量,通过对板、弹簧板、过条板重新设计加工,并增加新的预封烙铁完成对现有长缝加热烙铁装置的改进,从而降低裹包后的透明纸松皱数量。     

YB955包装机第一提升器负压吸风改进设计

分析了输送及成型过程中条盒外透明纸出现偏移、拉线错位现象的原因,并据此对第一提升器负压吸风通道进行了改进设计,通过使负压吸风孔对透明纸的吸力均匀分布,来弥补以前负压吸风孔结构不合理导致的吸力集中缺陷。     

基于MICROⅡ的条外透明纸输送装置的控制分析

通过对YB917型条外透明纸包装机中条外透明纸输送装置各硬件构成及功能分析,介绍了在MICROⅡ控制系统下条外透明纸输送装置输送透明纸的控制过程。     

YB955型透明纸包装机切刀凸轮机构改进熊学伦

YB955型透明纸包装机切刀凸轮机构运行中执行件运动不准确,导致输送机构出现故障.分析凸轮机构结构和原理,改进凸轮机构,在凸轮机构的摆杆上增设润滑装置.改进后,凸轮机构的摆杆部件在润滑作用下可长时间处于灵活状态,减少维修频率,提高设备有效作业率.     

YB58型盒外透明纸包装机的多规格改造

为实现不同规格异型卷烟盒外透明纸的机械化包装，对YB58型盒外透明纸包装机进行了改造。梳理设备的工艺流程，明确设备改造的方向；按竖直方向和水平方向对设备需改造的部位进行分析，得出需要改造的部件共11个，给出改造策略；以泰山（金中支）为例，对设备的传动齿轮、输送通道等关键部位进行了具体改造；设计试验，采用人工和机械化两种方式对泰山（金中支）进行盒外透明纸包装，结果表明：采用机械化包装生产效率提高70%以上，为不同牌号异型卷烟盒外透明纸的机械化包装提供了理论依据，有效提高了异型卷烟的生产效率，保证了包装质量。     

LGZ-1500／Y连铸连轧机进锭压辊的改进

通过对LGZ-1500/Y型连铸连轧机进锭压辊润滑及冷却方式的改进,有效解决了设备负荷运行时进锭压辊研死的问题。     

C600小包透明纸拉线卷芯锁定机构改造分析

文章对原有C600小包透明纸包装机拉线卷芯锁定机构进行分析,对其锁定机构进行实用性简化改造。该锁定机构简化后,很大程度上降低了操作人员的工作量,缩短了更换拉线的时间,降低了产品的质量风险,提高了设备效率。     

一种透明纸自动拼接装置设计

透明纸作为烟支包装机的重要辅料之一,以圆盘状形式供给包装机,当包装机用完一盘时,需对新旧透明纸带进行剪切和拼接来保证生产的连续性。目前烟草工业多采用金属切刀直接切割人工拼接的方法,但金属切刀无法保证剪切和拼接质量。基于此,研究了一款新型装置,以物料站的形式将自动拼接装置包含在内,通过在物料站缓存的方式,使透明纸处于静止状态,但包装机仍旧连续生产,拼接方式采用加热丝对新旧透明纸进行切割、以胶带自动供给装置黏接胶带。该装置可以显著提高切割精度,降低切割和拼接难度,并保证包装机持续工作,提高自动化水平。     

滤棒成型机窄深槽加工难题的解决方案

刷辊座上0．8mm宽槽对滤棒的质量起着非常重要的作用，但由于材料可切削性、刀具组件的刚性都较差，切削时容易发生断刀现象，作者通过分析研究找到了改善材料可切削性和提高刀具组件刚性的方法，在试验及实践中证明是正确的。     

多用压面机设计与研究

针对传统压面机所切面条宽度种数单一,以及现有多用压面机不合理的结构形式,提出一种新型多用压面机及其调整装置.通过调整两切面刀的中心距,无需更换切刀,就能切出多种不同宽度的面务,并总结出了切制不同面宽种数时的刀齿分布规律,实现了切面刀的一刀多用.     

MZ204内圆磨床扩型改造

通过对MZ204自动内圆磨床进行扩型改造,以原机床床身为基础,把机床改装成可以加工圆柱滚子轴承的设备,实现了圆柱滚子轴承的外滚道和挡边一次切入磨削,节省了加工时间,提高了生产效率。     

蜗形凸轮的数控加工编程与实践

根据滚子齿式凸轮分度机构的啮合原理,建立了蜗形凸轮基于ＸＫ－５００１双联动坐标专用数控铣床加工的刀具运动轨迹方程,分析了刀具轨迹的确定问题,通过数控编程实现了蜗形凸轮的数控加工。经批量生产表明：用该项技术加工的产品不仅完全达到图纸的设计与使用要求,且使蜗形凸轮这一复杂曲面零件的加工具有更高的经济性和可靠性     

Determination of pinion-cutter offsets required to produce nonstandard spur gears with teeth of equal strength

This paper presents a method of designing nonstandard spur gears cut with a pinion cutter so that the static bending stresses in the pinion teeth and in the gear teeth are approximately equal. Consideration was limited to gear pairs which would operate with zero backlash and which could be cut using standard Fellows-type cutters. Design charts are presented from which cutter offsets can be determined for various gear ratios, for changes in center distance, and for a particular diametral pitch and pitch diameter of cutter.     

袋装物料自动仓储系统设计

物流被称为企业的第三利润源,对企业的发展至关重要。文中以某企业袋装物料仓储车间为例,根据实地调研数据和企业对仓库的升级需求,对该仓库进行自动仓储系统设计。通过滚筒输送线、AGV、工业机器人等设备实现仓储物流设备与生产线对接,形成从包材供应、包装、成品入库、移库、出库的自动仓储系统。     

圆弧刃刀具切削时理论粗糙度的计算

在圆弧刃刀具切削直线廓形时理论粗糙度计算的基础上，着重研究圆弧刃刀具切削圆弧廓形时理论粗糙度的计算方法。研究表明，工件已加工表面理论粗糙度取决于工件已加工表面的廓形、刀具切削刃形状和刀具切削运动方式，优化选取刀刃半径和刀具进给量后，可以有效地减小理论粗糙度值并提高切削效率。     

切割参数对蔗茎合格率影响的试验研究

为提高甘蔗的切割质量和降低甘蔗损失,在自制的小型整杆式甘蔗收割机上进行双因素试验,研究压蔗辊转速和刀盘转速对甘蔗切割质量的影响。试验结果表明,刀盘转速和压蔗辊转速对甘蔗切割质量具有显著影响。基于综合平衡法,确定最优组合为刀盘转速为750 rpm,压蔗辊转速为180 rpm。在该组合下,切断后蔗茎头部完好率为57.9%,蔗茎头部轻微撕裂率为24.6%,蔗茎头部中度撕裂率为10.5%,蔗茎头部粉碎率为6.9%。为小型甘蔗收割机的机械设计提供参考依据。     

轧辊成形车刀的浮动极坐标数控刃磨方法

提出一种在X-B两轴联动数控磨床上增加一个可控的U轴,采用浮动极坐标法实现对轧辊成形车刀的最少轴数控刃磨方法。对采用该方法加工典型车刀过程的数值分析表明,该方法可以满足轧辊成形车刀的刃磨要求。     

高速切丝机刀辊体零件试制

通过高速切丝机刀辊体零件制造,设计合理的工艺和工装充分发挥新型五轴联动加工中心的功能。