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论机床的数控化改造 总被引:1,自引:0,他引:1
本文主要对机床数控化改造整个过程中需要考虑的问题进行了论述,重点叙述了机床数控化改造方案的确定,改造实施过程中以及改造完成后的验收等内容的注意事项。对机床数控化改造工作具有一定的指导作用。
由于数控机床高加工精度、高生产率的特点,在制造业中的应用比例越来越大,有效地保证了产品质量和产量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径,对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。机床数控化改造可降低采购数控机床的成本,为企业节约资金。近几年,随着国内各种类型机床改造需求的扩大,机床改造已经逐渐形成了一个产业,其中绝大部分是对旧数控机床的数控化改造,也有一部分是对普通机床的数控化改造。现将机床数控化改造过程中应注意的问题介绍如下,供大家参考。 相似文献
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本文主要对机床数控化改造整个过程中需要考虑的问题进行了论述,重点叙述了机床数控化改造方案的确定,改造实施过程中以及改造完成后的验收等内容的注意事项。对机床数控化改造工作具有一定的指导作用。
由于数控机床高加工精度、高生产率的特点,在制造业中的应用比例越来越大,有效地保证了产品质量和产量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径,对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。机床数控化改造可降低采购数控机床的成本,为企业节约资金。近几年,随着国内各种类型机床改造需求的扩大,机床改造已经逐渐形成了一个产业,其中绝大部分是对旧数控机床的数控化改造,也有一部分是对普通机床的数控化改造。现将机床数控化改造过程中应注意的问题介绍如下,供大家参考。 相似文献
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讨论了基于华兴31DT数控系统在CA6136型普通车床的数控化改造;阐述了车床数控化改造的方案、工作原理;论述了对CA6136车床的进给传动系统、主传动系统、自动刀架和数控系统电气接口的数控化改造过程。改造后的数控车床的加工能力、自动化水平和加工精度明显提高,为学校和企业进行数控化技术改造提供了途径。 相似文献
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以普通卧式车床CW6163C数控化改造实例,论述利用机械系统设计的原则、方法、步骤进行数控改造方案的设计,并列举改造实施中可能出现的问题及其解决方法。数控化改造是提高机床数控化率的捷径和有效手段,机床数控化改造后,可显著提高自动化程度和加工精度,效率提高3~7倍,具有投资少、见效快等特点。 相似文献
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普通机床的数控化改造,在我国仍有很大的市场前景.论文以C618车床为例,详细介绍了普通车床机械部分改造设计的方法和步骤.改造后的车床拥有较完备的数控功能和较好的加工性能,能实现数控自动化车削加工.为职业技术学院或企业机床数控化改造提供一个可借鉴的成功方案. 相似文献
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机床数控化改造可行性分析及其技术途径 总被引:1,自引:0,他引:1
赵中敏 《世界制造技术与装备市场》2006,(2):99-101
阐述了普通机床数控化改造的经济效益和社会效益,介绍了数控化改造的研究内容和关键技术。说明了机床数控化改造是既经济又见效快的途径。 相似文献
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对普通车床的数控化改造问题进行了探讨,阐述了国内外数控技术的简况、机床数控化改造的必要性及数控改造的主要工作,最后对数控改造时应注意的典型零件的加工工艺、典型零件的数控加工程序等进行了分析。 相似文献
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普通机床数控化改造专用设备选型和发展趋势 总被引:1,自引:0,他引:1
鄢细林 《现代制造技术与装备》2009,(2)
普通机床数控改造是一门综合性很强的机电一体化技术,本文介绍了普通机床数控化改造的意义以及必要性,同时对数控专用设备的发展以及选型作了介绍,为进一步改造提供了一些参考,并展望了普通机床数控化改造的发展趋势. 相似文献
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数控加工过程分析是在离线工作方式下,预测数控程序的加工结果,检查编程错误,优化数控程序,是提高数控编程质量的重要环节。本文以双刀架数控车床为研究对象,介绍用于双刀架车床数控加工分析系统,着重就系统的结构和有关实现问题进行讨论。 相似文献
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本文从当前仪表车床的市场状况出发介绍了开发仪表车床简易数控的意义.通过简易数控的功能分析确定出本系统的功能要求和系统组成。对系统设计中的硬件和软件设计部分进行介绍.最后得到的结论是:采用单片机为控制器的简易数控系统结构简单可靠、价格低廉。具有一定的应用推广价值和市场前景。 相似文献
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赵艺兵 《中国制造业信息化》2007,36(6):39-41
在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上,对数控车床加工工艺中的关键问题进行了深入分析,总结了数控车床的工艺设计方法。通过实例,证明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率。 相似文献
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基于OpenGL的虚拟数控车床加工仿真系统研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在分析虚拟数控机床系统结构的基础上,以Visual C++6.0为平台,研究开发了基于OpenGL交互控制的虚拟数控车床加工仿真系统,实现了在不同转速、进给速度、NC代码等条件下数控车床切削过程的动态仿真。系统具有良好的实时性、交互性、可扩展性以及三维图形显示能力,能够有效地验证程序的正确性,有助于减少试切法检查引起的低效高耗,提高数控设备的生产效率。利用计算机图形学和虚拟现实技术对数控车床的加工过程进行模拟,可以节约成本、避免制造风险、开展数控培训。 相似文献